CN202914824U - 一种组合阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀体技术领域，特别涉及一种组合阀，包括阀体，所述阀体内成型阀腔A和阀腔B，所述阀腔A和阀腔B通过通孔连通，所述通孔的直径小于阀腔A和阀腔B的直径，所述阀腔A内设有球体，所述阀体上设有转轴，所述转轴一端与球体连接，另一端伸出阀体外与手柄连接，所述阀腔B内设有单向阀芯组件。本实用新型由一个球阀和一个单向阀串联组合而成，有效地提高了安全系数。

Description

一种组合阀

技术领域

本实用新型涉及阀体技术领域，特别涉及一种组合阀。

背景技术

阀体主要用于管路中流体的控制，为人们所熟知常见。常见的阀体有单向阀，球阀，截止阀等等，现有阀体在控制管路时，常用一个阀体进行控制，这要存在操作简单，成本较低的优势，但安全系数不高，当阀体出现故障时，将影响整个系数工作，研制设计一个保险系数更高的组合阀体，显得尤其重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、安全系数高且操作方便的组合阀。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种组合阀，包括阀体，所述阀体内成型阀腔A和阀腔B，所述阀腔A和阀腔B通过通孔连通，所述通孔的直径小于阀腔A和阀腔B的直径，所述阀腔A内设有球体，所述阀体上设有转轴，所述转轴一端与球体连接，另一端伸出阀体外与手柄连接，所述阀腔B内设有单向阀芯组件。

其中，所述单向阀芯组件包括锥阀芯和压缩弹簧，所述阀腔B外口处设有孔用挡圈，所述压缩弹簧设于孔用挡圈与锥阀芯之间，所述锥阀芯的锥面抵于通孔内，所述锥阀芯设有流道孔。

所述阀腔A外口处连接有连接头。

所述球体通过球封固定于阀腔A内。

本实用新型有益效果为：本实用新型所述阀体内成型阀腔A和阀腔B，所述阀腔A和阀腔B通过通孔连通，所述阀腔A内设有球体，所述阀体上设有转轴，所述阀腔B内设有单向阀芯组件。本实用新型由一个球阀和一个单向阀串联组合而成，有效地提高了安全系数。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖视结构示意图。

图中：

1、阀体；      2、锥阀芯；      3、通孔；4、转轴；

5、手柄；      6、连接头；      7、球封；8、球体；

9、阀腔A；    10、锥面；       11、流道孔；12、压缩弹簧；

13、阀腔B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种组合阀，包括阀体1，所述阀体1内成型阀腔A9和阀腔B13，所述阀腔A9和阀腔B13通过通孔3连通，所述通孔3的直径小于阀腔A9和阀腔B13的直径。

所述阀腔A9内通过球封7固定设有球体8，所述阀体1上设有转轴4，所述转轴4一端与球体8连接，另一端伸出阀体1外与手柄5连接，即通过手柄5实现球体8的启闭。所述阀腔A9外口处连接有连接头6。

所述阀腔B13内设有单向阀芯组件。具体而言，所述单向阀芯组件包括锥阀芯2和压缩弹簧12，所述阀腔B13外口处设有孔用挡圈，所述压缩弹簧12设于孔用挡圈与锥阀芯2之间，所述锥阀芯2的锥面10抵于通孔3内，所述锥阀芯2设有流道孔11。

工作原理：流体从连接头6进入本实用新型，通过手柄5打开球体8后，流体通过球体8进入通孔3内，对锥阀芯2的锥面10挤压，压缩弹簧12压缩，锥阀芯2左移，流体进入阀腔B13内，后经过流道孔11，阀腔B13外口流出本实用新型外。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种组合阀，包括阀体（1），所述阀体（1）内成型有阀腔A（9）和阀腔B（13），所述阀腔A（9）和阀腔B（13）通过通孔（3）连通，所述通孔（3）的直径小于阀腔A（9）和阀腔B（13）的直径，所述阀腔A（9）内设有球体（8），所述阀体（1）上设有转轴（4），所述转轴（4）一端与球体（8）连接，另一端伸出阀体（1）外与手柄（5）连接，所述阀腔B（13）内设有单向阀芯组件。

2.根据权利要求1所述的组合阀，其特征在于：所述单向阀芯组件包括锥阀芯（2）和压缩弹簧（12），所述阀腔B（13）外口处设有孔用挡圈，所述压缩弹簧（12）设于孔用挡圈与锥阀芯（2）之间，所述锥阀芯（2）的锥面（10）抵于通孔（3）内，所述锥阀芯（2）设有流道孔（11）。

3.根据权利要求2所述的组合阀，其特征在于：所述阀腔A（9）外口处连接有连接头（6）。

4.根据权利要求2所述的组合阀，其特征在于：所述球体（8）通过球封（7）固定于阀腔A（9）内。

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