CN202914754U - 一种供热用恒温阀 - Google Patents

一种供热用恒温阀 Download PDF

Info

Publication number
CN202914754U
CN202914754U CN 201220407250 CN201220407250U CN202914754U CN 202914754 U CN202914754 U CN 202914754U CN 201220407250 CN201220407250 CN 201220407250 CN 201220407250 U CN201220407250 U CN 201220407250U CN 202914754 U CN202914754 U CN 202914754U
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
antioverloading
valve body
described valve
valve core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 201220407250
Other languages
English (en)
Inventor
马学东
高国友
刘勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oventrop Valves & Systems (beijing) Co Ltd
Original Assignee
Oventrop Valves & Systems (beijing) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oventrop Valves & Systems (beijing) Co Ltd filed Critical Oventrop Valves & Systems (beijing) Co Ltd
Priority to CN 201220407250 priority Critical patent/CN202914754U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202914754U publication Critical patent/CN202914754U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Temperature-Responsive Valves (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种供热用恒温阀,自上而下包括密封连接为一体的温控部分和阀体部分,其特征在于:所述阀体部分在所述温控部分的控制下改变通过所述阀体部分的流体的流量。本实用新型的供热用恒温阀能够适应室温的波动,通过确定阀门的开度并通过温包的调整作用,使供热温度自动稳定在设定温度的供热用恒温阀,特别适用于热力及空调系统。

Description

一种供热用恒温阀
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,具体涉及一种供热用恒温阀。 
背景技术
在流体输配异程管网变流量水系统中,实际设计时往往只考虑最不利环路的阻力计算,当系统最不利结点的作用压力得以保证的同时,其它结点的作用压力可能远大于设计值,导致系统的水力失调。特别是热力及空调系统中,因为网路中的热能的不断变化,因此需要提供一种能够适应热力网路的热能变化,保证供热的恒温效果的供热用恒温阀。 
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的,本实用新型的目的是提供一种能够适应室温的波动,通过确定阀门的开度并通过温包的调整作用,使供热温度自动稳定在设定温度的供热用恒温阀,特别适用于热力及空调系统。 
本实用新型的技术方案是: 
一种供热用恒温阀,自上而下包括密封连接为一体的温控部分和阀体部分,其特征在于:所述阀体部分在所述温控部分的控制下改变通过所述阀体部分的流体的流量。 
进一步地,本实用新型的技术方案是: 
所述阀体部分包括阀芯组件和阀体;所述阀芯组件与所述阀体固定连接;所述阀芯组件包括阀杆、上盖丝堵、阀芯体、阀芯弹簧和密封垫;所述阀杆的上部与所述温控部分固定连接;所述阀芯体通过阀芯密封圈使所述阀芯组件与所述阀体密封连接;所述阀芯体中部为中空的内腔,所述上盖丝堵从阀芯体的 上方向下插入所述阀芯体内,所述阀杆垂直向下穿过上盖丝堵并穿过所述内腔后从所述阀芯体的下部伸出,并继而其外径收缩形成上宽下窄的倒锥形段后再其外壁再水平向延伸突出、形成水平的台阶状后其外径又自上而下进一步逐渐缩小形成倒锤形段;所述阀杆的倒锥形段和倒锤形段的外壁外紧固有密封垫;所述上盖丝堵分别通过丝堵内密封圈和丝堵外密封圈与所述阀杆和所述阀芯体密封连接;所述阀芯弹簧外套与所述阀杆外壁,其上设置挡片,使所述阀芯弹簧被限定在所述内腔中;所述阀杆上设置上部凹槽和下部凹槽,所述上部凹槽位于所述挡片的上方,其中嵌设有E型上挡圈;所述E型上挡圈压紧所述挡片;所述下部凹槽位于所述阀杆伸出所述阀芯体后的位置,内嵌设有E型下挡圈;所述E型下挡圈与所述阀芯体之间压紧有上垫片;所述E型下挡圈与所述密封垫之间压紧有下垫片;所述密封垫的下表面水平,所述密封垫在阀杆的带动下上下运动,改变与所述阀体的中心通孔之间的相对位置,改变所述中心通孔与所述密封垫之间的流体通道的面积,调节通过的流体的流量;所述密封垫的下表面与所述中间通孔的边缘之间的面接触实现阀门关闭时的密封。 
所述温控部分包括螺纹连接的上壳和下壳、以及位于由所述上壳和下壳之间围成的温控空间内的温包和所述插入所述温包中部的防过载顶杆;所述防过载顶杆自上而下由防过载顶盖上杆、防过载弹簧和防过载顶杆下杆组成;所述防过载顶盖上杆和防过载顶杆下杆扣合在一起,将所述防过载弹簧固定在两者中间;所述温包感受温度的变化,发生形变,从而对防过载顶杆施压,改变所述防过载弹簧的弹力,进而改变所述防过载顶杆下杆与所述阀杆之间相对位置,从而通过阀杆的运动改变通过阀体的流量。 
所述挡片为铜垫片;所述上垫片为塑料垫片;所述下垫片为铜垫片。 
所述密封垫为弹性橡胶材料制成,依靠其自身的弹性紧抱所述阀杆。 
所述上壳的外壁的上部均匀设有多条条状镂孔,有利于温包的感温。 
所述上壳的外壁的下部带有数字刻度,每一刻度代表一对应的温度;所述下壳的外壁上还设有突出指针,指示设定刻度。 
所述上壳的下部的内壁向内还固定设有挡销,限制所述上壳与下壳只能在螺纹的范围内转动。 
所述上盖丝堵与所述阀芯体通过螺纹固定连接;所述阀芯体与所述阀体通过螺纹连接固定;所述上盖丝堵通过密封挡圈与实现与所述阀杆之间的密封;所述丝堵内密封圈位于上盖丝堵和所述密封挡圈之间。 
所述阀体的流体出口与尾管连接;所述阀体与所述尾管通过尾管螺帽的锁紧使两者之间形成线密封。 
本实用新型的供热用恒温阀的主要优点在于: 
1、采用大流量阀体及阀芯,中间有空间较大的阀腔及中间通孔,保证阀门的大的设计流量;阀的整体均采用全铜件设计,优选黄铜锻造镀镍,因此不易腐蚀、变形,保证了产品的使用寿命; 
2、多处使用O型密封圈线密封方式,效果优于面密封; 
3、阀芯组件结构紧凑,无裸露的弹簧、伸出的支架等,不易产生赃物的缠绕与附着,所以不会产生关断不严的情况; 
4、通过调节温控部分设定所需的温度,能够消除管路流量变化带来的影响,实现已设定温度的动态保持,可应用于供热环境,可作为用户末端的控制阀门使用,也可以控制管路的启闭。 
附图说明
图1为本实用新型的一种供热用恒温阀的结构示意图。 
图2为本实用新型的阀体部分的结构示意图。 
图3为本实用新型的温控部分的结构示意图。 
图号说明 
1.阀杆2.上盖丝堵3.丝堵内密封圈4.丝堵外密封圈 
5.密封挡圈6.阀芯体7.阀芯密封圈8.E型上挡圈 
9.阀芯弹簧10.上垫片11.E型下挡圈12.下垫片 
13.密封垫14.阀体15.尾管螺帽16.尾管17.挡片 
18.上壳19.防过载顶盖上杆20.防过载弹簧21.防过载顶杆下杆 
22.下壳23.挡销24.连接螺母25.温包26.倒锥形段 
27.倒锤形段28.条状镂孔29.刻度 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 
如图1-3所示的本实用新型的一种供热用恒温阀,自上而下包括密封连接为一体的温控部分和阀体部分,其中,阀体部分在温控部分的控制下改变通过阀体部分的流体的流量。 
本实用新型的进一步的描述如下: 
本实用新型的阀体部分包括阀芯组件和阀体14;阀芯组件与阀体14固定连接;阀芯组件包括阀杆1、上盖丝堵2、阀芯体6、阀芯弹簧9和密封垫13;阀杆1的上部与温控部分连接;阀芯体通过阀芯密封圈7使阀芯组件与阀体密封连接;阀芯体中部为中空的内腔,上盖丝堵从阀芯体的上方向下插入阀芯体内,阀杆垂直向下穿过上盖丝堵并穿过内腔后从阀芯体的下方伸出,并继而其外径收缩形成上宽下窄的倒锥形段26后再其外壁再水平向延伸突出、形成水平的台阶状后其外径又自上而下进一步逐渐缩小形成倒锤形段27;阀杆的倒锥形段和倒锤形段的外壁外紧固有密封垫13;上盖丝堵分别通过丝堵内密封圈3和丝堵外密封圈4与阀杆和阀芯体密封连接;阀芯弹簧9外套于阀杆的外壁,其上设置挡片17,压紧阀芯弹簧,使阀芯弹簧被限定在内腔中;阀杆上设置上部凹槽和下部凹槽,上部凹槽位于挡片17的上方,其中嵌设有E型上挡圈8;E型上挡圈压紧挡片17;下部凹槽位于阀杆伸出阀芯体后的位置,内嵌设有E型下挡圈11;E型下挡圈与阀芯体之间压紧有上垫片10;E型下挡圈与密封垫之间压紧有下垫片12;密封垫的下表面水平,密封垫在阀杆的带动下上下运动,改变与阀体的中心通孔之间的相对位置,改变中心通孔与密封垫之间的流体通 道的面积,调节通过的流体的流量;密封垫的下表面与中心通孔的边缘之间的面接触实现阀门关闭时的密封。 
本例中,上盖丝堵与阀芯体通过螺纹固定连接;阀芯体与阀体通过螺纹连接固定;上盖丝堵通过密封挡圈5实现与阀杆之间的密封;丝堵内密封圈位于上盖丝堵和密封挡圈之间。密封挡圈与上盖丝堵连接时,需用特别工装使密封挡圈变形以固定在上盖丝堵上,其间行成的空间为丝堵内密封圈的安装位置。 
本实用新型的E型上挡圈固定在阀轴上,阀杆向下下运动时,因为E型上挡圈的固定作用,阀芯弹簧在阀芯体内压缩,产生回复力(当阀门关断时,弹簧会产生90N的回复力)。同时阀杆带动密封垫13向下运动压紧阀体中心通孔的边缘使得阀门关小至关断。当阀杆上的作用的向下外力消失或小于90N时,阀杆会自动向上复位。 
本实用新型的阀芯体与阀体的连接为螺纹连接。 
本实用新型的大流量阀为全金属结构,阀体优选为黄铜锻造镀镍,中间有空间较大的阀腔及中心通孔,保证得到大流量。本实用新型的阀的结构为一整体结构,可以整体拆卸。本实用新型的阀的水流方向为向上顶起阀座的方向,即流开型设计,方便阀门开启。 
进一步地,本实用新型的阀体的流体出口还与尾管16连接。本实用新型的阀体与尾管通过尾管螺帽15的锁紧使两者之间形成线密封。尾管与阀体的流出口接触的位置为一弧形结构,阀体的流出口带有45°倒角,在尾管螺帽的锁紧作用下,两者形成线密封的密封形式,保证此处的密封。尾管内壁带有两道凸起,方便安装时尾管先于管道的连接。阀门进行安装时,先将尾管与管路连接,再将尾管螺帽与阀体锁紧,因该机构为活动连接即尾管螺帽可随意转动,所以可以方便安装过程。 
本实用新型的阀体部分的密封由丝堵内密封圈、丝堵外密封圈、阀芯密封圈、及尾管阀体的线密封结构实现。 
本实用新型的挡片优选为铜垫片。 
本实用新型的上垫片优选为塑料垫片,其作用是保护E型下挡圈不受磨损。下垫片优选为铜垫片。 
本实用新型的密封垫可为弹性橡胶材料制成,依靠其自身的弹性紧抱阀杆。关断时,阀体中心通孔的边缘与密封垫的接触为面密封,靠压缩密封垫的密封面获得关断效果。弹性的密封垫保证阀门的良好的关断效果。 
本实用新型的各密封圈和密封垫的材质优选为EPDM。 
本实用新型的温控部分包括螺纹连接的上壳18和下壳22、以及位于由上壳和下壳之间围成的温控空间内的温包25和插入温包中部的防过载顶杆;防过载顶杆自上而下由防过载顶盖上杆19、防过载弹簧20和防过载顶杆下杆21组成;所述防过载顶盖上杆和防过载顶杆下杆扣合在一起,将防过载弹簧固定在两者中间;温包感受温度的变化,发生形变,从而对防过载顶杆施压,改变防过载弹簧的弹力,进而改变防过载顶杆下杆与阀杆之间相对位置,从而通过阀杆的运动改变通过阀体的流量。 
本实用新型的防过载顶杆的作用为1.传递温包的距离变化2.保护温包不受破坏。防过载弹簧的设计力值为当其大于120N时,发生明显的形变。所以防过载顶杆可以保护温包的受力小于120N,多余的力由防过载顶杆自身承担。 
本实用新型的温包是一个感温变化元件。其内部由温度敏感的固液混合物组成。当温度升高时,填充物膨胀,内孔的顶面会向下运动;反之,当温度降低时,内孔顶面会向上运动。 
本例中,上壳的外壁的上部均匀设有如图所示的多条条状镂孔28,有利于温包的感温。 
本例中,上壳的外壁的下部还可以带有数字刻度29,每一刻度代表一对应的温度。 
本例中,下壳的外壁上还可设有突出指针(图中未显示),用于指示设定刻度。 
本例中,上壳的下部的内壁向内还固定设有挡销23,限制上壳与下壳只能 在螺纹的范围内转动。 
本例中,上壳、下壳、防过载顶盖上杆、防过载顶杆下杆可以用塑料制成。 
本例中,上壳与下壳通过右旋螺纹连接。防过载顶杆下杆的下端面与阀芯阀杆接触。逆时针转动上壳,上壳与下壳之间的距离会变大,即防过载顶杆的下端面与阀芯阀杆的距离变大,即增大了阀门开度;顺时针转动上壳,上壳与下壳之间的距离会变小,即防过载顶杆下杆的下端面与阀芯阀杆的距离变小,即减小了阀门开度。 
本实用新型的工作原理是: 
通过旋转上壳设定需要的温度,上壳与下壳之间的距离限制决定了防过载顶杆的位置,即确定了阀门的开度,并通过温包的调整作用,自动稳定在该设定温度。例如:现在室温20℃,通过上壳将温控头调整为25℃的位置设定,阀门开度会增大,最终达到25℃。室温出现了波动,变为24℃,这样温包会收缩,防过载顶杆向上运动,然后阀门开度变大,通流热水流量变大,温度得到升高,反之亦然。通过温包的不断感温及变化作用,温度最终稳定在设定温度,并不断适应调整。 
上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明,但并不能作为本实用新型的保护范围,凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰,均应认为落入本实用新型的保护范围。 

Claims (8)

1.一种供热用恒温阀,自上而下包括密封连接为一体的温控部分和阀体部分,其特征在于:所述阀体部分在所述温控部分的控制下改变通过所述阀体部分的流体的流量;所述阀体部分包括阀芯组件和阀体;所述阀芯组件与所述阀体固定连接;所述阀芯组件包括阀杆、上盖丝堵、阀芯体、阀芯弹簧和密封垫;所述阀杆的上部与所述温控部分固定连接;所述阀芯体通过阀芯密封圈使所述阀芯组件与所述阀体密封连接;所述阀芯体中部为中空的内腔,所述上盖丝堵从阀芯体的上方向下插入所述阀芯体内,所述阀杆垂直向下穿过上盖丝堵并穿过所述内腔后从所述阀芯体的下部伸出,并继而其外径收缩形成上宽下窄的倒锥形段后再其外壁再水平向延伸突出、形成水平的台阶状后其外径又自上而下进一步逐渐缩小形成倒锤形段;所述阀杆的倒锥形段和倒锤形段的外壁外紧固有密封垫;所述上盖丝堵分别通过丝堵内密封圈和丝堵外密封圈与所述阀杆和所述阀芯体密封连接;所述阀芯弹簧外套与所述阀杆外壁,其上设置挡片,使所述阀芯弹簧被限定在所述内腔中;所述阀杆上设置上部凹槽和下部凹槽,所述上部凹槽位于所述挡片的上方,其中嵌设有上E型挡圈;所述E型上挡圈压紧所述挡片;所述下部凹槽位于所述阀杆伸出所述阀芯体后的位置,内嵌设有E型下挡圈;所述E型下挡圈与所述阀芯体之间压紧有上垫片;所述E型下挡圈与所述密封垫之间压紧有下垫片;所述密封垫的下表面水平,所述密封垫在阀杆的带动下上下运动,改变与所述阀体的中心通孔之间的相对位置,改变所述中心通孔与所述密封垫之间的流体通道的面积,调节通过的流体的流量;所述密封垫的下表面与所述中间通孔的边缘之间的面接触实现阀门关闭时的密封;所述温控部分包括螺纹连接的上壳和下壳、以及位于由所述上壳和下壳之间围成的温控空间内的温包和所述插入所述温包中部的防过载顶杆;所述防过载顶杆自上而下由防过载顶盖上杆、防过载弹簧和防过载顶杆下杆组成;所述防过载顶盖上杆和防过载顶杆下杆扣合在一起,将所述防过载弹簧固定在两者中间;所述温包感受温度的变化,发生形变,从而对防过载顶杆施压,改变所 述防过载弹簧的弹力,进而改变所述防过载顶杆下杆与所述阀杆之间相对位置,从而通过阀杆的运动改变通过阀体的流量。 
2.根据权利要求1所述的一种供热用恒温阀,其特征在于:所述挡片为铜垫片;所述上垫片为塑料垫片;所述下垫片为铜垫片。 
3.根据权利要求2所述的一种供热用恒温阀,其特征在于:所述密封垫为弹性橡胶材料制成,依靠其自身的弹性紧抱所述阀杆。 
4.根据权利要求3所述的一种供热用恒温阀,其特征在于:所述上壳的外壁的上部均匀设有多条条状镂孔,有利于温包的感温。 
5.根据权利要求3所述的一种供热用恒温阀,其特征在于:所述上壳的外壁的下部带有数字刻度,每一刻度代表一对应的温度;所述下壳的外壁上还设有突出指针,指示设定刻度。 
6.根据权利要求3所述的一种供热用恒温阀,其特征在于:所述上壳的下部的内壁向内还固定设有挡销,限制所述上壳与下壳只能在螺纹的范围内转动。 
7.根据权利要求3所述的一种供热用恒温阀,其特征在于:所述上盖丝堵与所述阀芯体通过螺纹固定连接;所述阀芯体与所述阀体通过螺纹连接固定;所述上盖丝堵通过密封挡圈与实现与所述阀杆之间的密封;所述丝堵内密封圈位于上盖丝堵和所述密封挡圈之间。 
8.根据权利要求3所述的一种供热用恒温阀,其特征在于:所述阀体的流体出口与尾管连接;所述阀体与所述尾管通过尾管螺帽的锁紧使两者之间形成线密封。 
CN 201220407250 2012-08-16 2012-08-16 一种供热用恒温阀 Expired - Lifetime CN202914754U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220407250 CN202914754U (zh) 2012-08-16 2012-08-16 一种供热用恒温阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220407250 CN202914754U (zh) 2012-08-16 2012-08-16 一种供热用恒温阀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202914754U true CN202914754U (zh) 2013-05-01

Family

ID=48163071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220407250 Expired - Lifetime CN202914754U (zh) 2012-08-16 2012-08-16 一种供热用恒温阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202914754U (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103925408A (zh) * 2014-05-06 2014-07-16 绍兴市天泽节能设备科技有限公司 一种带顶针的动态平衡自动温控阀
CN105805406A (zh) * 2016-05-28 2016-07-27 许昌东方热力有限公司 一种集中供暖节能温控阀
CN106605181A (zh) * 2014-07-29 2017-04-26 韦内特公司 具有套筒的恒温阀
CN106979347A (zh) * 2016-01-15 2017-07-25 丹佛斯有限公司
CN107642613A (zh) * 2017-09-24 2018-01-30 中国航天建设集团有限公司 内调试可调kv值恒温阀
CN110360327A (zh) * 2018-03-26 2019-10-22 株式会社山田制作所 热敏阀及其制造方法
CN116045014A (zh) * 2023-03-06 2023-05-02 中石化青岛新能源有限公司 一种热力温控调节阀
CN117823652A (zh) * 2024-03-06 2024-04-05 泉州远伦自控阀门科技有限公司 用于电动调节阀的阀芯组件

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103925408A (zh) * 2014-05-06 2014-07-16 绍兴市天泽节能设备科技有限公司 一种带顶针的动态平衡自动温控阀
CN106605181A (zh) * 2014-07-29 2017-04-26 韦内特公司 具有套筒的恒温阀
CN106979347A (zh) * 2016-01-15 2017-07-25 丹佛斯有限公司
CN106979347B (zh) * 2016-01-15 2019-11-01 丹佛斯有限公司
CN105805406A (zh) * 2016-05-28 2016-07-27 许昌东方热力有限公司 一种集中供暖节能温控阀
CN107642613A (zh) * 2017-09-24 2018-01-30 中国航天建设集团有限公司 内调试可调kv值恒温阀
CN110360327A (zh) * 2018-03-26 2019-10-22 株式会社山田制作所 热敏阀及其制造方法
CN116045014A (zh) * 2023-03-06 2023-05-02 中石化青岛新能源有限公司 一种热力温控调节阀
CN117823652A (zh) * 2024-03-06 2024-04-05 泉州远伦自控阀门科技有限公司 用于电动调节阀的阀芯组件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202914754U (zh) 一种供热用恒温阀
CN202746609U (zh) 一种大流量阀
CN101865307B (zh) 地暖用自力式恒温混水阀
CN102679031A (zh) 可在线清洗维修的温控阀
KR20190052662A (ko) 차압유량조절밸브
CN101307833A (zh) 自立式自动控温地热分水器
CN110307386B (zh) 一种动态平衡温控阀
CN102032376B (zh) 动态平衡调节阀
CN208967045U (zh) 动态平衡恒温暖气阀
CN207621385U (zh) 自力式楼栋电动调节阀
CN202674327U (zh) 一种温控阀防漏装置
CN202768905U (zh) 一种供热户用型远程电动温控阀
CN101571202B (zh) 有预设功能的磁耦合恒温阀
CN202927131U (zh) 一种自动恒温三通暖气阀
CN210890162U (zh) 一种低温降压调节阀
CN201575209U (zh) 动态平衡电动调节一体阀
CN207621378U (zh) 楼栋电动调节阀
CN201032047Y (zh) 一种带压可调的蒸汽疏水阀
CN202659910U (zh) 一种三通恒温温控阀
CN201925546U (zh) 动态平衡调节阀
CN109695723A (zh) 一种带波纹管的温控阀设计方法
CN206958274U (zh) 一种新型节水型防冻阀
CN102261501B (zh) 预设定流量式动态平衡调节阀
CN204592374U (zh) 新型结构的调节阀
CN206496002U (zh) 一种暖气阀

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20130501

CX01 Expiry of patent term