CN202912884U - 抗菌预涂膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种抗菌预涂膜，从上到下依次包括基膜、中间层和热熔胶层；所述基膜为涂覆或蒸镀有一层抗菌剂的树脂薄膜或含有抗菌剂的共挤拉伸薄膜；中间层均匀涂覆在基膜的一个表面上，在中间层表面均匀复合有一层热熔胶层，所述基膜厚度为12—30微米，所述中间层厚度为0.01—0.03微米，所述热熔胶层厚度为6—40微米。本实用新型采用蒸镀或涂覆有一层抗菌剂的树脂薄膜或含有抗菌剂的共挤薄膜作为基膜，并在基膜上涂覆一层中间层，中间层表面均匀复合一层热熔胶层，使得预涂膜具有了抗菌抑菌功能，能够有效提高包装食品、药品的寿命，避免预涂膜表面滋生细菌，杜绝了对人身体的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面装饰材料领域，具体涉及一种抗菌预涂膜。
背景技术
印刷品覆膜是印后加工的重要手段，它决定印刷品的最终身价。预涂膜覆膜技术是近年来印刷品覆膜的主要加工技术，属于可持续发展的环保技术。这种覆膜技术使用的预涂膜在生产和使用过程中，不产生有毒气体的挥发污染，没有有害物质残留，可以广泛应用于书刊（尤其是学生课本）、食品、烟酒、药物等的包装上，对消费者不构成潜在威胁，是很多包装公司、印刷品企业的首选。然而现有预涂膜只为普通材料，有些被包装物（如食品类）放置一段时间后，其内部有细菌滋生，不能有效抑制细菌产生。如不采取措施抑制细菌产生，会对产品寿命和品质造成不良影响，甚至对人体健康产生潜在危害。而抗菌预涂膜能释放出抗菌成分，有效地抑制细菌的滋生，延长产品的寿命，保证产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种抗菌预涂膜，解决了现有预涂膜由于材料普通，不具有抗菌抑菌功能，不能延长被包装产品的寿命、保证质量，对人体健康产生潜在危害的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
抗菌预涂膜，从上到下依次包括基膜、中间层和热熔胶层，所述基膜为涂覆有一层抗菌剂的树脂薄膜。
优选的，所述基膜为蒸镀有一层抗菌剂的树脂薄膜。
优选的，所述基膜为含有抗菌剂的共挤拉伸薄膜。
优选的，中间层均匀涂覆在基膜的一个表面上，在中间层表面均匀复合有一层热熔胶层，所述基膜厚度为12—30微米，所述中间层厚度为0.01—0.03微米，所述热熔胶层厚度为6—40微米。
本实用新型采用蒸镀或涂覆有一层抗菌剂的树脂薄膜或含有抗菌剂的共挤拉伸薄膜作为基膜，并在基膜上涂覆一层中间层，中间层表面均匀复合一层热熔胶层，使得预涂膜具有了抗菌抑菌功能，能够有效提高包装食品、药品的寿命，抑制细菌滋生，杜绝了对人身体的安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：
1、基膜；2、中间层；3、热熔胶层。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例1：如图1所示，抗菌预涂膜，从上到下依次包括基膜1、中间层2和热熔胶层3，所述基膜1为涂覆有一层抗菌剂的树脂薄膜，中间层2均匀涂覆在基膜1的一个表面上，在中间层2表面均匀复合有一层热熔胶层3，所述基膜1厚度为12微米，所述中间层2厚度为0.01微米，涂覆量为0.009g/㎡，所述热熔胶层3厚度为6微米。
实施例2：一种抗菌预涂膜，从上到下依次包括基膜1、中间层2和热熔胶层3，所述基膜1为蒸镀有一层抗菌剂的树脂薄膜，中间层2均匀涂覆在基膜1的一个表面上，在中间层2表面均匀复合有一层热熔胶层3，所述基膜1厚度为30微米，所述中间层2厚度为0.03微米，涂覆量为0.011g/㎡，所述热熔胶层 3厚度为40微米。
本实施例的基膜1先采用抗菌剂制成母粒，之后再和树脂熔融挤出成型成拉伸塑料薄膜。
实施例3：如图1所示，抗菌预涂膜，从上到下依次包括基膜1、中间层2和热熔胶层3，所述基膜1为含有抗菌剂的共挤拉伸薄膜，中间层2均匀涂覆在基膜1的一个表面上，在中间层2表面均匀复合有一层热熔胶层3，所述基膜1厚度为18微米，所述中间层2厚度为0.01微米，涂覆量为0.009g/㎡，所述热熔胶层3厚度为13微米。
本实用新型采用蒸镀或涂覆有一层抗菌剂的树脂薄膜或含有抗菌剂的共挤拉伸薄膜作为基膜，并在基膜上涂覆一层中间层，中间层表面均匀复合一层热熔胶层，使得预涂膜具有了抗菌抑菌功能，能够有效提高包装食品、药品的寿命，抑制细菌滋生，在保证产品外观美观的同时，杜绝了对人身体的潜在危害。
Claims (3)
1.抗菌预涂膜，其特征在于：从上到下依次包括基膜、中间层和热熔胶层，所述基膜为涂覆有一层抗菌剂的树脂薄膜。
2.根据权利要求1所述的抗菌预涂膜，其特征在于：所述基膜为蒸镀有一层抗菌剂的树脂薄膜。
3.根据权利要求1至2任一所述的抗菌预涂膜，其特征在于：中间层均匀涂覆在基膜的一个表面上，在中间层表面均匀复合有一层热熔胶层，所述基膜厚度为12—30微米，所述中间层厚度为0.01—0.03微米，所述热熔胶层厚度为6—40微米。
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| CN202912884U true CN202912884U (zh) | 2013-05-01 |
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ID=48161212
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| Country | Link |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103342970A (zh) * | 2013-07-12 | 2013-10-09 | 浙江顺福印业有限公司 | 一种高效环保预涂膜加工工艺 |
| CN113337032A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-03 | 广东毅科新材料有限公司 | 一种超薄型超粘数码印刷预涂膜 |
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2012
- 2012-09-14 CN CN201220471165.3U patent/CN202912884U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103342970A (zh) * | 2013-07-12 | 2013-10-09 | 浙江顺福印业有限公司 | 一种高效环保预涂膜加工工艺 |
| CN113337032A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-03 | 广东毅科新材料有限公司 | 一种超薄型超粘数码印刷预涂膜 |
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