CN202912823U - 芯子 - Google Patents

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陈建刚
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Abstract

本实用新型公开了一种芯子，包括柱形本体，在柱形本体的中部设有圆形的导气孔，柱形本体上端设有堵头，导气孔下端与柱形本体底端连通，在导气孔上端周向倾斜设有多个圆形的侧吹气孔，且导气孔上端通过侧吹气孔与外界连通，导气孔的直径为15～17mm，侧吹气孔的直径为5～6mm。本实用新型加大了导气孔、侧吹气孔的内径，并对侧吹气孔的倾斜角度作了合理设置，使得加大了气流；经实践，吹气时间减少，由每分钟生产90个瓶子，现在每分钟能生产95个瓶子，产能有效提高。

Description

芯子
技术领域
本实用新型涉及瓶子粗坯加工配件，特别涉及一种芯子。
背景技术
芯子是瓶子加工的重要组件，在粗坯加工环节，将芯子插入瓶口，然后向里吹气，即可吹出一个瓶子的大体形状。
但现有的芯子由于设计缺陷，气流不够大，产品成型时间长，产能低。
实用新型内容
本实用新型克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种加大了吹气气流，缩短产品成型时间，提高产能的芯子。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种芯子，包括柱形本体，在柱形本体的中部设有圆形的导气孔，柱形本体上端设有堵头，导气孔下端与柱形本体底端连通，在导气孔上端周向倾斜设有多个圆形的侧吹气孔，且导气孔上端通过侧吹气孔与外界连通，导气孔的直径为15～17mm，侧吹气孔的直径为5～6mm。
作为优选，导气孔的直径为16mm，侧吹气孔的直径为6mm。
为使气流以近乎直线的角度送出去，作为优选，侧吹气孔与柱形本体中心轴线的夹角为15°。
采用了上述技术方案的本实用新型的有益效果是：
本实用新型加大了导气孔、侧吹气孔的内径，并对侧吹气孔的倾斜角度作了合理设置，使得加大了气流；经实践，吹气时间减少，由每分钟生产90个瓶子，现在每分钟能生产95个瓶子，产能有效提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如下：
实施例：一种芯子，如图1所示，包括柱形本体1，在柱形本体1的中部设有圆形的导气孔2，柱形本体1上端设有堵头3，堵头3为实心的，导气孔2下端与柱形本体1底端连通，在导气孔2上端周向倾斜设有多个圆形的侧吹气孔4，且导气孔2上端通过侧吹气孔4与外界连通，导气孔2的直径为16mm，侧吹气孔4的直径为6mm。侧吹气孔与4柱形本体中心轴线5的夹角为15°。

Claims (3)

1.一种芯子，其特征是：包括柱形本体，在柱形本体的中部设有圆形的导气孔，柱形本体上端设有堵头，导气孔下端与柱形本体底端连通，在导气孔上端周向倾斜设有多个圆形的侧吹气孔，且导气孔上端通过侧吹气孔与外界连通，导气孔的直径为15～17mm，侧吹气孔的直径为5～6mm。
2.根据权利要求1所述的芯子，其特征在于：导气孔的直径为16mm，侧吹气孔的直径为6mm。
3.根据权利要求1所述的芯子，其特征在于：侧吹气孔与柱形本体中心轴线的夹角为15°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102923935A (zh) * 2012-11-20 2013-02-13 德清才府玻璃股份有限公司 一种芯子

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CN102923935A (zh) * 2012-11-20 2013-02-13 德清才府玻璃股份有限公司 一种芯子
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