CN202910434U - 一种用于铅酸蓄电池端子焊接的辅助工具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于铅酸蓄电池端子焊接的辅助工具，该辅助工具具有底座，底座上开设有贯穿底座上下表面的端子卡孔，端子卡孔与铅酸蓄电池的电池端子大小相适应。本申请的焊接辅助工具使用时，能够将电池端子很好的固定其中，避免了电池端子焊接时晃动，影响焊接效果；同时，由于电池端子被包裹在端子卡孔中，也避免了电池端子被烧损，减小了因此而造成的电池质量问题，为提高电池生产质量奠定了基础。

Description

一种用于铅酸蓄电池端子焊接的辅助工具

技术领域

本申请涉及铅酸蓄电池制备附属设备领域，特别是涉及一种用于铅酸蓄电池端子焊接的辅助工具。

背景技术

现有技术中，铅酸蓄电池端子和极柱都是采用焊枪焊接的；但是采用焊枪焊接铅酸蓄电池端子时，容易出现以下问题：（1）焊接的火焰容易烧坏电池盖，同时也容易烧损铜件端子；（2）焊接过程中如果操作不好会出现端子和极柱之间焊接成型不好导致端子虚假焊或焊点太薄容易导致电池质量故障；（3）焊接过程中产生的烟尘附在胶槽周围，容易导致极柱胶水与电池盖ABS结合不好，电池在使用过程中会发生爬酸现象；（4）焊接过程中端子无法定位导致端子容易歪斜和高度不一致。

发明内容

本申请的目的是提供一种用于铅酸蓄电池端子焊接的辅助工具，以解决电池端子焊接容易烧损等的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了以下技术方案：

本申请公开了一种用于铅酸蓄电池端子焊接的辅助工具，该辅助工具具有底座，底座上开设有贯穿底座上下表面的端子卡孔，端子卡孔与铅酸蓄电池的电池端子大小相适应。

进一步的，底座上还开设有贯穿底座上下表面的极柱孔，极柱孔和端子卡孔的开设位置与铅酸蓄电池上电池端子和极柱的位置相配合。

进一步的，极柱孔与端子卡孔之间开设有焊接槽，焊接槽自底座下表面向内凹陷而成，将极柱孔和端子卡孔的底部连通。

进一步的，极柱孔处底座的上表面向内凹陷，形成便于焊枪焊接操作助焊槽，助焊槽从极柱孔处向端子卡孔方向延伸，助焊槽底端具有与焊接槽连通的加铅孔。

本申请的实施方式中，底座的高度高于电池盖的胶槽深度5-8毫米。

进一步的，辅助工具还包括挡火板，挡火板由底座的上表面水平延伸而成。

进一步的，辅助工具还包括手柄，手柄与所述底座固定连接，以便于辅助工具的摆模、取模。

由于采用以上技术方案，本申请的有益效果在于：

本申请的铅酸蓄电池的电池端子焊接辅助工具，能够在焊接时有效的将电池端子卡住，防止电池端子在焊接的时候晃动，影响焊接效果；同时，由于端子卡孔将电池端子包裹其中，也避免了电池端子被烧损。大大减少了因焊接过程中电池端子焊接效果差或电池端子烧损等问题而造成的废次品，提高了产品的生产质量。

附图说明

图1是本申请实施例的电池端子焊接辅助工具的主视图；

图2是本申请实施例的电池端子焊接辅助工具的左视图；

图3是本申请实施例的电池端子焊接辅助工具的俯视图；

图4是本申请实施例的电池端子焊接辅助工具的A位剖视图。

具体实施方式

本申请针对现有技术中，直接采用焊枪焊接电池端子容易造成端子烧损、焊接效果不佳等问题，提供一种辅助焊接的辅助工具。该辅助工具包括底座，底座上开设有贯穿底座上下表面的端子卡孔，端子卡孔与铅酸蓄电池的电池端子大小相适应。需要说明的是，端子卡孔的大小是与电池端子相适应的，因此，能够很好的将电池端子包裹其中，能够很好的将其固定，避免了电池端子在焊接时晃动，影响焊接，同时，也避免了电池端子被焊接火焰烧损。

为了进一步方便焊接，本申请的优选实施方式中，底座上还开设有贯穿底座上下表面的极柱孔，同样的，极柱孔用于将极柱罩于其中；并且在极柱孔与端子卡孔之间的底座下表面向内凹陷，将极柱孔和端子卡孔的底部连通，该连通极柱孔和端子卡孔底部的凹陷即焊接槽；同时，在极柱孔处底座的上表面向内凹陷，形成一个便于焊枪焊接操作的助焊槽，助焊槽从极柱孔处向端子卡孔方向延伸，但未将极柱孔和端子卡孔连通，助焊槽底端开设有一个焊接加铅孔，该加铅孔与焊接槽连通，以便于加铅焊接。为了避免焊枪火焰烧损电池盖，底座的上表面水平延伸形成一个挡火板。为了便于焊接辅助工具的拿取，该辅助工具还设置了一个供握持的把柄。

下面通过本例中的一种具体结构并结合附图对本申请作进一步详细说明。以下结构的太阳能加热控制系统仅仅对本申请进行进一步说明，不应理解为对本申请的限制。

本例的铅酸蓄电池端子焊接辅助工具，如图1-4所示，包括底座1，底座1的上表面水平延伸形成挡火板2，底座1上开设有贯穿上下表面的端子卡孔3以及极柱孔4，端子卡孔3和极柱孔4的底部通过焊接槽连通，该焊接槽自底座下表面向内凹陷而成，极柱孔4处的底座上表面也向内凹陷，形成一个便于焊接的助焊槽5，助焊槽5向端子卡孔3延伸，但未将极柱孔4与端子卡孔连通，助焊槽5底部具有一个与焊接槽连通的焊接加铅口6，用于焊接加铅，底座的高度为高于胶槽，另外本例的焊接辅助工具还有一个可供握持的手柄7，以便于摆模、取模。上述端子卡孔3、极柱孔4分别与铅酸蓄电池的电池端子、极柱相适应，并且端子卡孔3、极柱孔4在底座上开设的位置也是与电池端子、极柱在铅酸蓄电池上的位置相匹配的。本例中，底座1的高度高于电池盖的胶槽深度约5-8毫米。

本例的铅酸蓄电池电池端子焊接辅助工具使用时，将其套于铅酸蓄电池的极柱和电池端子上，固定好后，通过加铅口6加铅，铅液灌满焊接槽，将极柱和电池端子焊接在一起。

采用本例的焊接辅助工具，端子卡孔将端子套于其中，避免了端子被烧损，同时，也可以防止端子在焊接过程中晃动，影响焊接效果；焊接槽的设计，能够很好的保证焊点成型及焊点厚度，消除了端子虚假焊接，保证了焊接质量；而挡火板的设计也很好的挡住了焊接火焰，防止电池盖烧损。本例的焊接辅助工具，实际上是将焊接操作点与铅酸蓄电池隔离开了，使电池端子、极柱露出于焊接辅助工具，而整个焊接操作在焊接辅助工具的保护范围内进行，在保证焊接的同时，避免了焊接火焰对电池盖、端子、极柱等的烧损，也避免了焊接产生的烟尘飞溅附在胶槽周围而影响电池质量。

以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于铅酸蓄电池端子焊接的辅助工具，其特征在于：所述辅助工具具有底座（1），底座上开设有贯穿底座上下表面的端子卡孔（3），所述端子卡孔（3）与铅酸蓄电池的电池端子大小相适应。

2.根据权利要求1所述的辅助工具，其特征在于：所述底座（1）上还开设有贯穿底座上下表面的极柱孔（4），所述极柱孔（4）和端子卡孔（3）的开设位置与铅酸蓄电池上电池端子和极柱的位置相配合。

3.根据权利要求2所述的辅助工具，其特征在于：所述极柱孔（4）与端子卡孔（3）之间开设有焊接槽，所述焊接槽自底座下表面向内凹陷而成，将所述极柱孔（4）和端子卡孔（3）的底部连通。

4.根据权利要求3所述的辅助工具，其特征在于：所述极柱孔（4）处底座的上表面向内凹陷，形成便于焊枪焊接操作助焊槽（5），所述助焊槽（5）从极柱孔（4）处向端子卡孔（3）方向延伸，助焊槽（5）底端具有与所述焊接槽连通的加铅孔（6）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的辅助工具，其特征在于：所述底座（1）的高度高于胶槽深度5-8mm。

6.根据权利要求1-4任一项所述的辅助工具，其特征在于：所述辅助工具还包括挡火板（2），所述挡火板（2）由底座（1）的上表面水平延伸而成。

7.根据权利要求1-4任一项所述的辅助工具，其特征在于：所述辅助工具还包括手柄（7），所述手柄（7）与所述底座（1）固定连接。

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