一种用于水净化工艺的搅拌器
技术领域
本实用新型涉及水处理设备领域,更具体地说,涉及一种用于水净化工艺的搅拌器。
背景技术
对污水进行净化处理,实现水资源的循环利用,对我国的可持续发展战略具有重要意义。
在污水净化的常规处理工艺中,强化混凝具有举足轻重的地位。强化混凝工艺中,首先需要将药剂快速而均匀地扩散到水体中,使药剂得到充分的水解,这是个非常短暂的过程。扩散分为宏观扩散和亚微观扩散,其中,宏观扩散取决于水浓度梯度和水体紊动强度,一般混合设备均能完成宏观扩散过程。而亚微观扩散为主导扩散,亚微观扩散过程中,水体内发生絮凝反应。絮凝通常指水中的粘土胶粒在加入药剂(凝聚剂)进行脱稳之后,相互碰撞合并成长为粗大絮凝体的过程。在这一过程中,水力条件对絮凝体成长起决定性作用。
现有技术中的搅拌器主要以桨板式为主,通过桨板驱动水流,使水中胶体产生相互碰撞,发生絮凝反应。然而,现有技术中的桨板式搅拌器在搅拌过程中形成的流场平均速度梯度较小,平均局部速度梯度也较低,进而导致颗粒碰撞次数较少,增加了混凝时间,混凝效率较低。
因此,如何解决现有技术中用于水处理工艺的搅拌器促进混凝的效率较低的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种用于水净化工艺的搅拌器,其能够有效提高混凝效率。
本实用新型提供的用于水净化工艺的搅拌器,包括驱动装置、通过传动装置与所述驱动装置传动连接的中轴、与所述中轴固定连接的旋转支架及多个固定设置于所述旋转支架的涡旋生成部件;所述涡旋生成部件为圆锥形壳体,且所述圆锥形壳体的两端均设有开口,所述圆锥形壳体的大径端位于迎水侧,小径端位于背水侧。
优选地,所述旋转支架包括分别垂直连接于所述中轴的两个支撑杆和多个连接于两个所述支撑杆之间且与所述中轴平行设置的调节杆,所述涡旋生成部件固定连接于所述调节杆。
优选地,每个所述调节杆上均设有多个所述涡旋生成部件。
优选地,所述旋转支架的数量至少为两个。
优选地,所述旋转支架包括多个垂直连接于所述中轴的径向支撑杆,且每个所述径向支撑杆上设有多个所述涡旋生成部件。
优选地,所述驱动装置为电机。
优选地,所述传动装置为连接于所述电机和所述中轴之间的减速机。
本实用新型提供的用于水净化工艺的搅拌器,包括驱动装置、通过传动装置与所述驱动装置传动连接的中轴、与所述中轴固定连接的旋转支架及多个固定设置于所述旋转支架的涡旋生成部件;所述涡旋生成部件为圆锥形壳体,且所述圆锥形壳体的两端均设有开口,所述圆锥形壳体的大径端位于迎水侧,小径端位于背水侧。需要说明的是,上述圆锥形壳体的大径端位于迎水侧,小径端位于背水侧,系指中轴转动时,圆锥形壳体的大径端迎水运动,而小径端背水运动,如此水流经过圆锥形壳体时易形成涡旋。如此设置,本实用新型提供的用于水净化工艺的搅拌器,驱动装置可通过传动装置带动中轴转动,进而带动旋转支架转动,旋转支架在对水体进行搅动的过程中,在涡旋生成部件的作用下,圆锥形壳体的内外均可生成微涡旋,且涡旋慢慢扩散,大小涡旋之间相互渗透,使得药剂能迅速均匀的溶解于水体,使颗粒能够产生有效地碰撞,进而有效提高了混凝反应的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式中搅拌器结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式中涡旋生成部件主视结构示意图;
图3为本实用新型具体实施方式中涡旋生成部件左视结构示意图;
图1至图3中:
中轴—11,旋转支架—12,涡旋生成部件—13、支撑杆—14、调节杆—15。
具体实施方式
本实用新型提供了一种用于水净化工艺的搅拌器,其能够有效提高混凝效率。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1至图3,图1为本实用新型具体实施方式中搅拌器结构示意图;图2为本实用新型具体实施方式中涡旋生成部件主视结构示意图;图3为本实用新型具体实施方式中涡旋生成部件左视结构示意图。
本具体实施方式所提供的用于水净化工艺的搅拌器,包括驱动装置(图中未示出)、通过传动装置(图中未示出)与驱动装置传动连接的中轴11、与中轴11固定连接的旋转支架12及多个固定设置于旋转支架12的涡旋生成部件13。
其中,涡旋生成部件13为圆锥形壳体,且圆锥形壳体的两端均设有开口,圆锥形壳体的大径端位于迎水侧,小径端位于背水侧。
需要说明的是,上述圆锥形壳体的大径端位于迎水侧,小径端位于背水侧,系指中轴转动时,圆锥形壳体的大径端迎水运动,而小径端背水运动,如此水流经过圆锥形壳体时易形成涡旋。
如此设置,本具体实施方式所提供的用于水净化工艺的搅拌器,驱动装置可通过传动装置带动中轴11转动,进而带动旋转支架12转动,旋转支架12在对水体进行搅动的过程中,在涡旋生成部件13的作用下,圆锥形壳体的内外均可生成微涡旋,且涡旋慢慢扩散,大小涡旋之间相互渗透,使得药剂能迅速均匀的溶解于水体,使颗粒能够产生有效地碰撞,进而有效提高了混凝反应的效率。
本具体实施方式所提供的旋转支架12可具体如下述设置。旋转支架12可包括分别垂直连接于中轴11的两个支撑杆14和多个连接于两个支撑杆14之间且与中轴11平行设置的调节杆15,涡旋生成部件13固定连接于调节杆15。
需要说明的是,调节杆15可通过锁紧装置可转动地连接于支撑杆14之间,当进行不同水样的搅拌时,涡旋生成部件13的迎水端和背水端的角度可进行调节,以便达到较好的搅拌效果,调节完毕后,通过锁紧装置将调节杆15锁紧,即固定于支撑杆14之间即可。
为了提高涡旋生成的数量,本具体实施方式的优选方案中,每个调节杆15上可设置多个涡旋生成部件13,如此进一步提高了生成涡旋的数量,进而有效提高了混凝反应的效率。
本具体实施方式中旋转支架12的数量可至少为两个,比如,可具体为两个,当然,也可为三个、四个等,旋转支架12的具体数量可根据具体情况具体设定。
当然,本具体实施方式所提供的旋转支架12也可设置为其它类型,比如,旋转支架12可包括多个垂直连接于中轴11的径向支撑杆14,且每个径向支撑杆14上设有多个涡旋生成部件13。
另外,本具体实施方式所提供的驱动装置可具体为电机,当然,也可为其它类型的驱动装置,比如,内燃机、液压马达等。
上述传动装置可具体为减速机,通过减速机可有效控制旋转支架12的搅拌速度。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。