CN202907365U - 一种便携式设备的壳体及便携式设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便携式设备的壳体；其包括底层、天线层、保护层；底层为壳体的基体，在底层上设有天线层，在底层上设有至少完全覆盖天线层的保护层；壳体还包括装饰层，装饰层设置在保护层的表面上；底层材质包含化学镀促进剂。本实用新型提供的壳体，其具非常好的外观效果，同时制作本实用新型的壳体的时间短、效率高、产率高、成本低。

Description

一种便携式设备的壳体及便携式设备

技术领域

本实用新型属于通讯产品领域，尤其涉及一种便携式设备的壳体及便携式设备。

背景技术

随着移动通信、蓝牙技术的发展，实现这些应用的便携式设备具有了越来愈多的元件，然而由于便携式设备的体积向着轻、薄的方向发展；因此如何简化这些便携式设备中内置元件的结构、减小这些内置元件的体积对于简化整个便携式设备的结构及降低便携式设备的体积具有非常重要的作用；天线作为便携式设备中一种收发信号的重要元件，其结构的简化及体积的减小对于简化整个便携式设备的结构及降低便携式设备的体积具有重要作用。

现有的便携式设备的天线设置在便携式设备的壳体上，采用LDS技术在基材上表面上形成天线层或者导电图案，即通过注塑-LDS工艺-电镀-注塑-喷涂-打磨等工艺制成形成壳体；一般的，便携式设备的基材为双层，即第一基材层为基体，第二基材层为可进行LDS工艺并形成天线层的基材层；这样可以起到一定保护天线的效果，但是这样也无形中增加了便携式设备的壳体的厚度，使其无法达到轻薄的美观效果。

同时，覆盖层一般是采用喷涂的方式设置在天线层表面的，而采用LDS工艺之后，第二基材层上具有天线的部位与第二基材层平面具有一定的高度差，需要经过数次打磨-喷涂-打磨工艺才能得到平整的外观效果，因此耗费很大的人力及时间，从而增加了便携式设备壳体的成本；

因此亟需一种可以降低成本，且具有轻薄的外观效果便携式设备的壳体。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：便携式设备的壳体制造成本高，且不具有轻薄外观效果的技术问题。

据此，本实用新型的第一目的是提供一种便携式设备的壳体。

一种便携式设备的壳体；其包括底层、天线层、保护层；底层为壳体的基体，在底层上设有天线层，在底层上设有至少完全覆盖天线层的保护层；壳体还包括装饰层，装饰层设置在保护层的表面上；底层材质包含化学镀促进剂。

优选地，在天线层下方的底层上设有用于传递信号的馈点；馈点为圆锥形通孔。

优选地，底层的厚度为0.6~1.2mm。

优选地，天线层采用化学镀的方式形成于经过能量束照射而将化学镀促进剂活化的底层表面区域。

优选地，天线层为导电金属层。

优选地，天线层的厚度为10-20μm。

优选地，底层为热塑性材料与化学镀促进剂均匀混合，并采用注塑成型工艺形成的壳体基层。

优选地，能量束为激光能量束。

优选地，保护层通过注塑成型工艺与底层结合，并至少全部覆盖天线层。

本实用新型的第二个目的是提供一种便携式设备。

一种便携式设备，其包括本实用新型提供的壳体。

本实用新型提供的便携式设备的壳体；省去了一层基体，在底层上设置天线层，减小了壳体的整体厚度，从而实现了具有轻薄外观效果的壳体；同时保护层与天线层采用注塑工艺结合，这样可以使壳体的表面平整，光滑；省去数次喷涂-打磨的工艺，进而可以大大的降低壳体的成本，也大大的提高壳体的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的便携式设备的壳体的截面示意图。

图2是本实用新型提供的便携式设备的壳体的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，一种便携式设备的壳体；其包括底层1、天线层2、保护层3；底层1为壳体的基体，在底层1上设有天线层2，在底层1上设有至少完全覆盖天线层2的保护层3；壳体还包括装饰层4，装饰层4设置在保护层3的表面上；底层1材质包含化学镀促进剂。

其中，壳体的底层1由热塑性材料与化学镀促进剂均匀混合，并采用注塑成型工艺形成的壳体基层；热塑性材料可以为PC（聚碳酸酯），也可以为PC+ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚体），还可以为PA（聚酰胺）；本实用新型优选其中的任意一种或者这些材料的组合；更加优选地，化学镀促进剂为金属氧化物；本实用新型的化学镀促进剂与热塑性材料采用注塑成型工艺结合在一起；化学镀促进剂与热塑性材料均匀混合；通过注塑成型工艺结合进而形成底层；优选的底层的厚度为0.6-1.2mm。采用这样的厚度，可以使作为壳体基体的底层有 足够的强度，能够起到很好支撑作用；又可以使壳体很轻薄，不会显得很厚重，其外观轻薄效果更明显。

在分布化学镀促进剂部位的底层上设有馈点5，馈点5为通孔；本实用新型优选地馈点为锥形通孔，更加优选地其锥角至少为90°；这样在能量束活化后的化学镀工艺时，可以使馈点5上经化学镀之后镀上的导电金属层更加均匀，更加全面，使馈点5传递信号的能力更加强。

本实用新型优选地采用的对化学镀促进剂活化的能量束为激光；但不局限于此，任何可以满足活化需要能量的能量束皆可适用于本实用新型；更加优选泰德激光器，型号为DPY-M50；采用激光对具有化学镀促进剂的底层进行活化，使底层表面的热塑性材料分解，并形成一定深度的凹槽；同时使得化学镀促进剂从底层上裸露出来，使得后续的化学镀工艺可以更好进行，化学镀镀上的导电金属层更加完全。

天线层2为通过电镀或者化学镀的方式形成于底层1上具有化学镀促进剂的部位的金属导电层；优选地，本实用新型采用化学镀的方式形成于经过能量束照射而将化学镀促进剂活化的底层表面区域；本实用新型的天线层2可以为通过化学镀的方式镀上的导电金属层，可以为铜层、也可以为镍层、还可以为铜-镍层；优选地天线层2为通过化学镀的方式镀上的铜-镍层；采用铜-镍层作为天线可以使壳体接收信号的能力更强，接收信号的效果更好。更加优选地，天线层的厚度为10~20μm；采用这种厚度的天线，在可以实现良好的天线作用的前提下，可以使降低壳体的厚度，使壳体体现良好的轻薄的外观效果。

在底层1上设有至少完全覆盖天线层2的保护层3；本实用新型对保护层3的材料不做特殊要求，可以为PC、可以为PC+ABS，还可以为PA；也可以为这几种材料的混合；只要可以与底层1具有较好的结合力，并能都很好的形成于底层上即可；优选地，其与底层和天线层的结合方式为注塑成型，即保护层3通过注塑成型工艺与底层1结合，并至少全部覆盖天线层2；采用这种方式可以使底层1与保护层3很好的结合在一起，保护层1与天线层2不易分离；且保护层3至少完全覆盖天线层2，其可以更好的保护天线层2以及底层1；防止天线层2被划伤或损坏，延长其实用寿命。

在保护层3上还设有装饰层4；本实用新型对装饰层4的材料、设置方式不做特殊要求；只要使其可以形成于保护层3之上，并起到装饰作用即可，设有装饰层4一方面可以遮蔽由注塑工艺形成的缝隙，还可以起到使壳体更加美观的外观效果。

本实用新型提供的便携式设备的壳体的制作步骤如下：

1、选用热塑性材料作为基材，然后将化学镀促进剂与热塑性材料通过注塑成型工艺结合在一起，形成底层1；其中化学镀促进剂均匀分布于底层1中。

2、将底层1固定在治具上，由机械手送至激光束下，根据需求对底层1进行表面活化，得到凹槽状的天线图案。

3、用水清洗激光照射后的底层1，并将经激光活化后的底层1置于化学镀铜液中镀铜层，镀铜结束之后，再将镀有铜层的底层1放入化学镀镍液中镀镍层；形成铜-镍天线层2。

4、通过注塑工艺在镀有天线层2的一面注塑普通塑胶料形成保护层3。保护层3至少完全覆盖天线层2。

5、在壳体具有保护层3一面通过喷涂工艺喷涂一层装饰层4，装饰层4为透明的UV漆；固化后得到便携式设备的壳体。

其中注塑成型工艺、化学镀工艺、喷涂工艺、能量束活化工艺为本领域技术人员所公知的工艺；化学镀铜液、化学镀镍液、普通塑胶、UV漆为本领域技术人员所公知的材料，在此不再赘述。

本实用新型的第二个目的是提供一种便携式设备，其包括本实用新型提供的壳体；采用本实用新型的便携式设备，其整体厚度降低，更加好的实现了轻薄的外观效果，更加符合了人们的对便携式设备整体具有轻薄效果的需求；其次，本实用新型的壳体天线接收信号更加好，且在天线层表面设有保护层，可以保护壳体不会被划坏，从而延长了其实用寿命

一般的，便携式设备的壳体，包括第一基材成、第二基材层，在第二基材层上设有可激光活化的激光活化物，在第二基材上设有天线层；这样一方面，采用双层基材，增加了壳体的厚度，使壳体无法达到轻薄的外观效果，而且天线层上面没有保护层，天线层很容易被划坏，甚至是损坏，影响天线接收信号的效果以及其使用寿命。

同时，在利用能量束对激光活化物活化时，激光活化物周围的热塑性材料会被分解，这样在激光活化物周围就会形成凹槽，通过化学镀镀金属层后，被镀上金属层的部位与第二基材层的表面之间存在一定的高度差，一般消除这种高度差的方法是，经过数次打磨-喷涂-打磨的工艺才能得到具有平整表面的壳体，这个过程会增加壳体是生产时间、同时这一过程会消耗很大的人力，这样就增加了壳体的成本，从而增加了使用这种壳体的便携式设备的成本。

而本实用新型提供的壳体，其包括由化学镀促进剂与热塑性材料通过注塑工艺结合在一起形成的底层1，通过能量束活化、化学镀等方式在具有化学镀促进剂部位设置天线层2，在天线层2上设有用于保护天线层2的保护层3，最后还可以在保护层3的表面喷涂装饰层4。本实用新型的壳体只采用一层底层1，这样在节约材料的同时，可以大大降低壳体的厚度，使其轻薄的外观效果更加好，更加明显；同时，在天线层2上设置有保护层3可以使天线避免被划伤，避免其损坏，延长其使用寿命；保护层3与天线层2通过注塑工艺成型，直接可以得到表面平整的壳体，避免天线层2与底层1的表面出现高度差，省去了数次打磨-喷涂-打磨的工艺，减少了人力，节约了时间，提高到了壳体的产率，进而降低了壳体的成本；在保护层3的表面设有装饰层4，则一方面可以遮蔽保护层3通过注塑工艺而形成的缝隙，另一方面可以根据需求喷涂上相应的图案、颜色、纹路等，进一步起到美观的外观效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便携式设备的壳体；其特征在于： 其包括底层、天线层、保护层；所述底层为壳体的基体，在所述底层上设有天线层，在所述底层上设有至少完全覆盖天线层的保护层；所述壳体还包括装饰层，所述装饰层设置在所述保护层的表面上；所述底层材质包含化学镀促进剂。

2.如权利要求1所述的壳体，其特征在于：在所述天线层下方的底层上设有用于传递信号的馈点；所述馈点为圆锥形通孔。

3.如权利要求1所述的壳体，其特征在于：所述底层的厚度为0.6~1.2mm。

4.如权利要求1所述的壳体，其特征在于：所述天线层采用化学镀的方式形成于经过能量束照射而将化学镀促进剂活化的底层表面区域。

5.如权利要求4所述的壳体，其特征在于：所述天线层为导电金属层。

6.如权利要求5所述的壳体，其特征在于：所述天线层的厚度为10-20μm。

7.如权利要求1所述的壳体，其特征在于：所述底层为热塑性材料与化学镀促进剂均匀混合，并采用注塑成型工艺形成的壳体基层。

8.如权利要求4所述的壳体，其特征在于：所述能量束为激光能量束。

9.如权利要求1所述的壳体，其特征在于：所述保护层通过注塑成型工艺与底层结合，并至少全部覆盖天线层。

10.一种便携式设备，其特征在于，其包括权利要求1-9任意一项所述的壳体。

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