CN202898667U - 一种多功能编织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及编织机领域，特指一种多功能编织机，包括齿轮箱，打刀装置；其特征在于：所述的齿轮箱包括依次设置的主动轴、传动轴、凸轮轴、打刀轴，所述的主动轴、传动轴、凸轮轴上各安装有若干半径不一的齿轮，齿轮之间可以选择性啮合；打刀装置设置在打刀轴上，与凸轮轴上的凸轮联动连接。采用上述方案后，可用同一部编织机编织多绞、单绞和平织编网。

Description

一种多功能编织机

技术领域

本实用新型涉及编织机领域，特指一种多功能编织机。

背景技术

编织机是是用来编网的一种机器，在中国专利申请201210066434.2中提出一种编织机，如图1所示，包括左机架01、右机架02、打纬动力驱动装置03、主机弯轴04、传动组件05、齿轮箱06、打刀装置07、钢丝绳08、两个综框091、092，主机弯轴04通过传动组件05将动力传动至齿轮箱06，带动打刀装置07，驱动钢丝绳08，最后带动综框091、092动作。

这样的编织机虽然实现了经纬线编织的高度配合，编织均匀，但编网功能单一，不能实现同样一部编织机在多绞（五绞、七绞）、单绞和平织间的转化，因此，本发明人在该专利基础上做进一步研究，研发出一种多功能编织机，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能编织机，可用同一部编织机编织多绞、单绞和平织编网。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种多功能编织机，包括齿轮箱，打刀装置；所述的齿轮箱包括依次设置的主动轴、传动轴、凸轮轴、打刀轴，所述的主动轴、传动轴、凸轮轴上各安装有若干半径不一的齿轮，齿轮之间可以选择性啮合；打刀装置设置在打刀轴上，与凸轮轴上的凸轮联动连接。

进一步，所述的齿轮包括齿轮a，齿轮b，齿轮c，齿轮d，齿轮e，齿轮f；齿轮a，齿轮b设置在主动轴上，齿轮c，齿轮d，齿轮e，设置在传动轴上，齿轮f设置在凸轮轴上，所述的齿轮半径比为：齿轮a：齿轮c为1:2，齿轮b：齿轮d为1:1，齿轮e：齿轮f为1:1.5。

进一步，编织机还包括一对连杆和一对综框传动轴，所述的打刀装置通过连杆和综框传动轴联动连接，综框传动轴与综框联动连接。

进一步，所述齿轮a与齿轮c啮合，齿轮e与齿轮f啮合，此时编织机进行多绞编织。

进一步，所述齿轮b与齿轮d啮合，传动轴通过连杆与综框传动轴联动连接，综框传动轴与综框联动连接，此时编织机进行单绞编织。

进一步，齿轮a与齿轮c啮合，传动轴通过连杆与综框传动轴联动连接，综框传动轴与综框联动连接，此时编织机进行平织。

进一步，所述的综框传动轴上设置有扇形齿轮，两个扇形齿轮相互啮合。

进一步，所述的综框传动轴包括a轴和b轴，a轴的中点与b轴中点在高度上相差96mm。

进一步，所述的齿轮箱对应主动轴的下方开设有链条孔。

采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、通过选择主动轴和传动轴上半径不同的齿轮，可以由选择的进行多绞编织或单绞编织或平织，实现了一部编织机功能上的多样化选择。

    2、在单绞编织或平织时，两个互相啮合的扇形齿轮可以使两根综框传动轴同步一致。

附图说明

图1是原有编织机的示意图；

图2是本实用新型实施例一的示意图；

图3是本实用新型实施例二的示意图；

图4是本实用新型实施例三的示意图；

图5是齿轮箱的俯视图。

标号说明

左机架01、右机架02、打纬动力驱动装置03、主机弯轴04、传动组件05、齿轮箱06、打刀装置07、钢丝绳08、两个综框091、092，

齿轮箱1，主动轴2，齿轮a21，齿轮b22，齿轮孔23，传动轴3，齿轮c31，齿轮d32，齿轮e33，凸轮轴4，齿轮f41，凸轮42，打刀轴5，打刀装置6，传动刀片61，连杆7，综框传动轴8，扇形齿轮81，a轴82，b轴83。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图2所示，本实用新型揭示的一种多功能编织机，其中的齿轮箱1与综框的联动方式与图1基本相同，不同之处在于，如图5所示，传动链条是通过主动轴2下方的齿轮孔23与主动轴联动连接的。

本实用新型的改进点还涉及到齿轮箱1，打刀装置6，一对连杆7，一对综框传动轴8。

齿轮箱1包括依次设置的主动轴2、传动轴3、凸轮轴4、打刀轴5，主动轴2、传动轴3、凸轮轴4上各安装有若干半径不一的齿轮，包括齿轮a21，齿轮b22，齿轮c31，齿轮d32，齿轮e33，齿轮f41；齿轮a21，齿轮b22设置在主动轴2上，齿轮c31，齿轮d32，齿轮e33，设置在传动轴3上，齿轮f41，设置在凸轮轴4上，所述的齿轮半径比为：齿轮a21：齿轮c31为1:2，齿轮b22：齿轮d32为1:1，齿轮e33：齿轮f41为1:1.5。

齿轮之间可以选择性啮合；打刀装置6设置在打刀轴5上，与凸轮轴4上的凸轮42联动连接，且打刀装置6通过连杆7和综框传动轴8联动连接，综框传动轴8与综框联动连接，综框传动轴8包括a轴82和b轴83，a轴82的中点与b轴83的中点在垂直高度上相差96mm。

主动轴2转动时，通过齿轮、传动轴3和凸轮轴4上的两个凸轮42将动力传送到打刀装置6上，通过传动刀片61带动连杆7，通过综框传动轴8a轴82和b轴83带动综框进行运动。 

当编织机需要进行多绞编织时（包括五绞、七绞），选择主动轴2上的齿轮a21与传动轴3的齿轮c31啮合，传动轴3上的齿轮e33与凸轮轴4上的齿轮f41啮合。

如图3所示，当编织机进行单绞编织时，将齿轮b22与齿轮d32啮合，传动轴3在齿轮箱1外直接与一根连杆7连接，连杆7通过综框传动轴8与综框联动连接，为了使a轴82和b轴83间步骤一致，还在a轴82与b轴83上设置有两个相互啮合的扇形齿轮81。

如图4所示，当编织机进行平织时，齿轮a21与齿轮c31啮合，其余传动如同单绞编织单绞编织。

上述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (9)

1.一种多功能编织机，包括齿轮箱，打刀装置；其特征在于：所述的齿轮箱包括依次设置的主动轴、传动轴、凸轮轴、打刀轴，所述的主动轴、传动轴、凸轮轴上各安装有若干半径不一的齿轮，齿轮之间可以选择性啮合；打刀装置设置在打刀轴上，与凸轮轴上的凸轮联动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能编织机，其特征在于：所述的齿轮包括齿轮a，齿轮b，齿轮c，齿轮d，齿轮e，齿轮f；齿轮a，齿轮b设置在主动轴上，齿轮c，齿轮d，齿轮e，设置在传动轴上，齿轮f设置在凸轮轴上，所述的齿轮半径比为：齿轮a：齿轮c为1:2，齿轮b：齿轮d为1:1，齿轮e：齿轮f为1:1.5。

3.根据权利要求2所述的一种多功能编织机，其特征在于：编织机还包括一对连杆和一对综框传动轴，所述的打刀装置通过连杆和综框传动轴联动连接，综框传动轴与综框联动连接。

4.根据权利要求3所述的一种多功能编织机，其特征在于：所述齿轮a与齿轮c啮合，齿轮e与齿轮f啮合。

5.根据权利要求2所述的一种多功能编织机，其特征在于：所述齿轮b与齿轮d啮合，传动轴通过连杆与综框传动轴联动连接，综框传动轴与综框联动连接。

6.根据权利要求2所述的一种多功能编织机，其特征在于：齿轮a与齿轮c啮合，传动轴通过连杆与综框传动轴联动连接，综框传动轴与综框联动连接。

7.根据权利要求5或6所述的一种多功能编织机，其特征在于：所述的综框传动轴上设置有扇形齿轮，两个扇形齿轮相互啮合。

8.根据权利要求3所述的一种多功能编织机，其特征在于：所述的综框传动轴包括a轴和b轴，a轴的中点与b轴中点在高度上相差96mm。

9.根据权利要求1所述的一种多功能编织机，其特征在于：所述的齿轮箱对应主动轴的下方开设有链条孔。

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