CN202898019U - 用于臭氧发生器的内冷式高压放电电极 - Google Patents
用于臭氧发生器的内冷式高压放电电极 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于臭氧发生器的内冷式高压放电电极，包括具有空腔的高压放电管，在高压放电管的左右两端密封连接有进液端盖及出液端盖，进液端盖及出液端盖上设有与高压放电管内腔贯通的进液管及出液管，进液管及出液管的相对外端装有高压端子。此高压放电电极结构简单、紧凑、制作成本低、冷却效率高，短时间内产生高的臭氧量，极大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于臭氧发生器的内冷式高压放电电极。
背景技术
目前，随着臭氧发生器应用技术的日新月异，臭氧使用范围日益推广，从食品消毒到污水处理，人们的生活越来越离不开臭氧，传统的臭氧发生器内部高压电极仅是单面冷却，即高压电极外部冷却，这使高压电极的温度迟迟降不下来，从而影响臭氧浓度，也即影响其产量，达不到良好的使用效果，并且制作成本高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、制作成本相对低的用于臭氧发生器的内冷式高压放电电极。
为解决上述技术问题，本实用新型包括具有空腔的高压放电管，其结构特点是在高压放电管的左右两端密封连接有进液端盖及出液端盖，进液端盖及出液端盖上设有与高压放电管内腔贯通的进液管及出液管，进液管及出液管的相对外端装有高压端子。
所述的进液端盖及出液端盖上设有安装进液管及出液管的中心孔。
所述的进液管及出液管的相对外端设有外螺纹段，所述的高压端子通过两个紧固螺母安装在进液管及出液管的相对两端。
所述的高压端子具有与进液管及出液管外径相适应的安装孔。
采用上述结构后，在不改变臭氧发生器外型尺寸的前提下，通过进液管及出液管在高压放电管内部通冷却液，达到双面冷却的效果，高压放电管在短时间内就可冷却下来，节约时间，加大了放电量，在不影响制作成本的情况下，提高了产量，加快了工作效率，并且高压端子的位置便于灵活调节。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为高压端子的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，该用于臭氧发生器的内冷式高压放电电极，包括具有空腔2的高压放电管1，空腔2内可装入冷却液，高压放电管1左端密封焊接有进液端盖3，进液端盖3中间有中心孔8，在此位置密封焊接有进液管5，进液管5的左端设有外螺纹段，该外螺纹段上设有紧固螺母7，紧固螺母7有两个，中间夹着高压端子10，高压端子10具有与进液管5外径相适应的安装孔11，高压端子10与高压电源连接，便于连接拆卸方便。高压放电管1右端密封焊接有出液端盖4，出液端盖4中间有中心孔9，在此位置密封焊接有出液管6，出液管6的右端设有外螺纹段，该外螺纹段上设有紧固螺母7，紧固螺母7亦有两个，中间夹着高压端子10，高压端子10与高压电源连接，也便于连接拆卸方便。各部件依次连接好后，冷却液就可从外部的输液管道进入进液管2，然后流入高压放电管1的内腔2，再经过出液管6排出，顺便带走热量，达到冷却高压放电管1的目的，这也是此结构设计的意义所在，即不改变臭氧发生器外型尺寸的前提下，起到双面冷却高压放电管1的作用，从而节约了制造成本，提高臭氧产量。
Claims (4)
1.一种用于臭氧发生器的内冷式高压放电电极，包括具有空腔（2）的高压放电管（1），其特征是在高压放电管（1）的左右两端密封连接有进液端盖（3）及出液端盖（4），进液端盖（3）及出液端盖（4）上设有与高压放电管（1）内腔贯通的进液管（5）及出液管（6），进液管（5）及出液管（6）的相对外端装有高压端子（10）。
2.根据权利要求1所述的用于臭氧发生器的内冷式高压放电电极，其特征是所述的进液端盖（3）及出液端盖（4）上设有安装进液管（5）及出液管（6）的中心孔。
3.根据权利要求1或2所述的用于臭氧发生器的内冷式高压放电电极，其特征是所述的进液管（5）及出液管（6）的相对外端设有外螺纹段，所述的高压端子（10）通过两个紧固螺母（7）安装在进液管（5）及出液管（6）的相对两端。
4.根据权利要求1或2所述的用于臭氧发生器的内冷式高压放电电极，其特征是所述的高压端子（10）具有与进液管（5）及出液管（6）外径相适应的安装孔（11）。
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