CN204237557U - 臭氧发生电极 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种臭氧发生电极，属于臭氧发生装置领域，臭氧发生电极，呈圆筒状，包括密封端子，气嘴，不锈钢内电极，陶瓷管，散热片，散热片是金属导电材料制成，散热片紧密套接在陶瓷管上，两者套接在不锈钢内电极上，在所述的不锈钢内电极上轴向上分布相互平行的凸台，凸台也可以是沿轴向螺旋分布；臭氧发生电极的不锈钢内电极的表面也可以做粗糙化处理；有益之处：本实用新型中利用凸台或粗糙化处理的设置，在相同的电压及进气量的条件下，单位面积电离的强度大大增加，而且散热片的设计，不仅作为外电极，也起到散热作用，适合风冷，既可以做成拆卸的单片式，也有一体螺旋式的，可以根据实际情况选择适合的样式，易于安装，使用方便，不受限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种臭氧发生电极，属于臭氧发生装置领域，具体地说是一种臭氧发生装置中的臭氧发生电极。
背景技术
臭氧是世界公认的广谱高效杀菌消毒气体。采用空气或氧气为原料利用高频高压放电产生臭氧。臭氧化学性质特别活泼，是一种强氧化剂，在一定浓度下可迅速杀灭空气中的细菌。没有任何有毒残留，不会形成二次污染，被誉为最清洁的氧化剂和消毒剂。常采用高压放电的方式生产臭氧，高压放电产生臭氧需要发生装置，内有发生电极，目前臭氧内外发生电极单位面积电离量较低，致使臭氧的浓度和产气量偏低，并且臭氧发生电极工作时会产生大量的热能，需要冷却，否则臭氧会因高温而边产生边还原。目前内外电极还没有很好的解决电离量较低的方法，并且发生器较多是水冷型的，需要水作为冷却介质，使用时导入不便，常受限制，为解决上述问题，本实用新型提供一种臭氧发生电极，不但单位面积放电强度得到提高，也加大了臭氧的产气量，而且采用散热片，使用风冷散热，易于安装，使用方便，不受场地条件的限制。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种臭氧发生电极，其技术方案是：
臭氧发生电极，呈圆筒状，包括密封端子，气嘴，不锈钢内电极，陶瓷管，散热片，散热片是金属导电材料制成，散热片紧密套接在陶瓷管上，两者套接在不锈钢内电极上，在所述的不锈钢内电极轴向上分布相互平行的凸台。
所述的凸台是沿轴向螺旋分布。
臭氧发生电极，呈圆筒状，包括密封端子，气嘴，不锈钢内电极，陶瓷管，散热片，散热片是金属导电材料制成，散热片紧密套接在陶瓷管上，两者套接在不锈钢内电极上，在所述的不锈钢内电极的表面做粗糙化处理。
所述的不锈钢内电极的表面经过压花或者喷砂处理。
所述的陶瓷管的氧化铝含量在95%以上。
所述的散热片是每个散热单片套接在一起组成的，相互平行。
所述的散热片是整体的，呈螺纹型。
所述的密封端子设有接头台阶，使散热片和陶瓷管定位在不锈钢内电极上，陶瓷管两端有密封圈紧密接触接头台阶，密封端子外端也设有密封圈密封。
所述的陶瓷管与不锈钢内电极之间的空隙为0.1-0.5mm。
所述的臭氧发生电极的支架根据使用情况，可以采用绝缘材料或者金属材料。
所述的散热片及支架上还设有接线孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中利用凸台的设置，在相同的电压及进气量的条件下，单位面积电离的强度大大增加，使原料气体的通气量大幅度提高，此外不锈钢内电极的粗糙化处理，也有利于提高单位面积电离的强度，而且散热片的设计，不仅作为外电极，也起到散热作用，适合风冷，既可以做成拆卸的单片式，也有一体螺旋式的，可以根据实际情况选择适合的样式，易于安装，使用方便，不受场地限制。
附图说明
图1是本实用新型的组装示意图，图2 是实施例1的带筋条的不锈刚内电极示意图，图3是实施例2的带筋条的不锈刚内电极示意图。
附图说明：1 散热片，2 密封端子，3 气嘴，4 陶瓷管，5 不锈钢内电极，6 陶瓷管密封圈，7 密封端子密封圈，8支架，9凸台，10接头台阶。
具体实施方式：
结合附图，对本实用新型作进一步的描述：
实施例1
臭氧发生电极，呈圆筒状，包括密封端子2，气嘴3，不锈钢内电极5，陶瓷管4，陶瓷管4的氧化铝含量在95%以上，散热片1，散热片1是铝制成，散热片1是每个散热单片套接在一起组成的，相互平行，散热片1紧密套接在陶瓷管4上，两者套接在不锈钢内电极5上，在所述的不锈钢内电极5轴向上分布相互平行的凸台9。
密封端子2内设有接头台阶10，使散热片1和陶瓷管4定位在不锈钢内电极5上，陶瓷管4两端有密封圈6紧密接触接头台阶10，密封端子外端也设有密封圈7密封。
陶瓷管5与不锈钢内电极5之间的空隙为0.1mm。
密封端子2采用聚四氟乙烯制成，上有气嘴安装孔。
臭氧发生电极的支架采用绝缘材料制成。
实施例2
臭氧发生电极，呈圆筒状，包括密封端子2，气嘴3，不锈钢内电极5，陶瓷管4，陶瓷管4的氧化铝含量在95%以上，散热片1，散热片1是整体的，呈螺纹型，散热片1是铝制成，散热片1紧密套接在陶瓷管4上，两者套接在不锈钢内电极5上，在所述的不锈钢内电极5沿轴向的分布螺旋凸台9。
密封端子2内设有接头台阶10，使散热片1和陶瓷管4定位在不锈钢内电极5上，陶瓷管4两端有密封圈6紧密接触接头台阶10，密封端子2外端也设有密封圈7密封。
陶瓷管4与不锈钢内电极5之间的空隙为0.3mm。
密封端子2采用聚乙烯制成，上有气嘴安装孔。
臭氧发生电极的支架采用金属材料制成。
实施例3
臭氧发生电极，呈圆筒状，包括密封端子2，气嘴3，不锈钢内电极5，陶瓷管4，陶瓷管4的氧化铝含量在95%以上，散热片1，散热片1是铝制成，散热片1是每个散热单片套接在一起组成的，相互平行，散热片1紧密套接在陶瓷管4上，两者套接在不锈钢内电极5上，在所述的不锈钢内电极5上表面经过喷砂处理。
密封端子2内设有接头台阶10，使散热片1和陶瓷管4定位在不锈钢内电极5上，陶瓷管4两端有密封圈6紧密接触接头台阶10，密封端子2外端也设有密封圈7密封。
陶瓷管4与不锈钢内电极5之间的空隙为0.4mm。
密封端子2采用聚四氟乙烯或其它塑料制成，上有气嘴安装孔。
臭氧发生电极的支架采用绝缘材料制成。
实施例4
臭氧发生电极，呈圆筒状，包括密封端子2，气嘴3，不锈钢内电极5，陶瓷管4，陶瓷管4的氧化铝含量在95%以上，散热片1，散热片1是铝制成，散热片1是整体的，呈螺纹型，散热片1紧密套接在陶瓷管4上，两者套接在不锈钢内电极5上，在所述的不锈钢内电极5上表面经过压花处理。
密封端子2内设有接头台阶10，使散热片1和陶瓷管4定位在不锈刚内电极5上，陶瓷管4两端有密封圈6紧密接触接头台阶10，密封端子2外端也设有密封圈7密封。
陶瓷管4与不锈钢内电极5之间的空隙为0.5mm。
密封端子2采用聚四氟乙烯或其它塑料制成，上有气嘴安装孔。
臭氧发生电极的支架采用金属材料制成。
以上仅是本实用新型的较佳实施例，在不改变本实用新型基本技术方案的基础上做出的惯用手段的置换，都应属于本实用新型保护的范围。
Claims (9)
1.臭氧发生电极，呈圆筒状，包括密封端子，气嘴，不锈钢内电极，陶瓷管，散热片，散热片是金属导电材料制成，散热片紧密套接在陶瓷管上，两者套接在不锈钢内电极上，其特征是在所述的不锈钢内电极轴向上分布相互平行的凸台。
2.根据权利要求1所述的臭氧发生电极，其特征是所述的凸台是沿轴向螺旋分布。
3.臭氧发生电极，呈圆筒状，包括密封端子，气嘴，不锈钢内电极，陶瓷管，散热片，散热片是金属导电材料制成，散热片紧密套接在陶瓷管上，两者套接在不锈钢内电极上，其特征是在所述的不锈钢内电极的表面做粗糙化处理。
4.根据权利要求3所述的臭氧发生电极，其特征是所述的不锈钢内电极的表面经过压花或者喷砂处理。
5.根据权利要求1-4任一项所述的臭氧发生电极，其特征是所述的陶瓷管的氧化铝含量在95%以上。
6.根据权利要求5所述的臭氧发生电极，其特征是所述的散热片是每个散热单片套接在一起组成的，相互平行。
7.根据权利要求5所述的臭氧发生电极，其特征是所述的散热片是整体的，呈螺纹型。
8.根据权利要求6或7所述的臭氧发生电极，其特征是所述的密封端子设有接头台阶，使散热片和陶瓷管定位在不锈钢内电极上，陶瓷管两端有密封圈紧密接触接头台阶，密封端子外端也设有密封圈密封。
9.根据权利要求8所述的臭氧发生电极，其特征是所述的陶瓷管与不锈钢内电极之间的空隙为0.1-0.5mm。
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| CN201420470233.3U CN204237557U (zh) | 2014-08-20 | 2014-08-20 | 臭氧发生电极 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111232930A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-06-05 | 佛山市三博士光电科技有限公司 | 一种微型臭氧发生器 |
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2014
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