CN202893760U - 刮桶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刮桶机,包括主体框架、框架内的传动装置和刮除装置、刮除装置运行机构、以及刮桶机控制系统,其特征在于所述传动装置包括连接传动系的固定桶架,所述刮除装置运行机构设于固定桶架的上方,包括两根平行设置的导杆以及位于二者之间的齿轮,所述齿轮同时分别与两根导杆之间啮合,齿轮单独连接电机;所述两根导杆上分别设有带刮刀的刮除装置,导杆通过齿轮带动刮刀平移,传动系带动固定桶架转动;所述控制系统包括行程开关、交流接触器、保险盒、接线柱,汇集于设置急停开关、气缸升降开关、刀架系统一号和二号开关的控制面板上。本实用新型结构合理、操作简便、能耗低、效率高,适于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刮除装置,特别是一种用于清洗桶装饮用水水桶表面塑料标签的刮桶装置,属机械领域。
背景技术
在对桶装饮用水水桶的回收利用中,清洗桶面塑料标签层一直是令人头疼的问题,传统人工刮除方式耗费人力、且效率低、还需要花费人工成本。随后出现的机械清洗桶面装置中,未见有专门针对桶面塑料标签的清理装置,而且各种清洗装置也结构复杂,操作不易,成本较高。
发明内容
本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
针对以上问题,本实用新型提供了一种刮桶机。本实用新型结构简单合理、便于操作、适于推广应用。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种刮桶机,包括主体框架、框架内的传动装置和刮除装置、刮除装置运行机构、以及刮桶机控制系统,其特征在于所述传动装置包括连接传动系的固定桶架,所述刮除装置运行机构设于固定桶架的上方,包括两根平行设置的导杆以及位于二者之间的齿轮,所述齿轮同时分别与两根导杆之间啮合,齿轮单独连接电机;所述两根导杆上分别设有带刮刀的刮除装置,导杆由齿轮控制刮刀往返平移,传动系带动固定桶架转动;所述控制系统包括行程开关、交流接触器、保险盒、接线柱,汇集于设置急停开关、气缸升降开关、刀架系统一号和二号开关的控制面板上。
进一步的,为在实际操作运行中保护各部件,本实用新型的刮桶机还设有散热装置,为方便操作,还设置有照明装置。
根据本实用新型的刮桶机,所述刮除装置为2~6套,每根导杆上分别设置1~3套。
根据本实用新型的刮桶机,所述传动装置包括连接电机的主动链轮、二级减速链轮、链轮、连杆、摇臂和轴承,二级减速链轮由一对同轴的减速大链轮和小链轮构成,所述主动链轮通过链条与二级减速大链轮连接,二级减速小链轮通过链条连接链轮,链轮上的轴承通过摇臂与连杆连接,连杆通过摇臂连接固定桶架上的轴承,所述固定桶架底部设有气缸和气缸夹具,所述摇臂与轴承及连杆之间,以及摇臂与轴承及连杆之间分别在同一平面内可转动。
根据本实用新型的刮桶机,所述刮除装置主要由定位单元、刮除执行单元和调节单元构成,定位单元包括基座和贯穿基座侧壁的固紧螺栓;所述刮除执行单元为刮刀;所述调节单元包括粗调螺栓、微调螺栓、压簧和压簧外的拉簧;刮刀设于活动夹头内,微调螺栓外的活动套向管与刮刀上方的活动夹头固定连接,压簧设于刮刀上方的活动夹头与微调螺栓之间的空腔内。
进一步的,根据本实用新型的刮桶机,所述主动链轮为18~22齿,二级减速大链轮为36~40齿,二级减速小链轮为18~22齿。
进一步的,根据本实用新型的刮桶机,其特征在于所述刮刀外侧还设有容纳出水管的出水腔,出水腔底部开有出水口。
根据本实用新型的刮桶机,所述气缸通过软橡胶管连接电磁阀,电磁阀与外气源连接。
根据本实用新型的刮桶机,所述电机为减速电机。
根据本实用新型的刮桶机,所述控制系统外接电源。
本实用新型所述刮桶机结构合理、操作简便、能耗低、效率高,适于推广。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型传动装置的结构示意图。
图3为本实用新型刮除装置的结构示意图。
具体实施方式
为了彻底了解本实用新型,将在下列的描述中提出详细的细节,本实用新型的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有本领域普通技术人员不需要付出创造性劳动即可推知的其他实施方式。
本实用新型涉及一种刮桶机,如图1所示,包括主体框架20、框架20内的传动装置和刮除装置26、刮除装置运行机构、以及刮桶机控制系统,所述传动装置包括连接传动系的固定桶架7,所述刮除装置运行机构设于固定桶架7的上方,包括两根平行设置的导杆23以及位于二者之间的齿轮24,所述齿轮24同时分别与两根导杆23之间啮合,齿轮24单独连接电机25;所述两根导杆23上分别设有带刮刀12的刮除装置26,导杆23由齿轮24控制刮刀12往返平移,传动系带动固定桶架7转动;所述控制系统包括行程开关、交流接触器、保险盒、接线柱,汇集于设置急停开关、气缸升降开关、刀架系统一号和二号开关的控制面板上。导杆23由三个轴座固定在主体框架上,导杆23可以在轴座内自由伸缩。
为在实际操作运行中保护各部件,本实用新型的刮桶机还设有散热装置,为方便操作,还设置有照明装置。其中散热装置使用常用的能实现散热功能的装置即可,照明装置可使用日光灯,设置于固定桶架上方,以即时监控操作过程。
为提高刮除效率,更好实现刮除效果,所述刮除装置26为2~6套,每根导杆上分别设置1~3套均匀设置在导杆上对应于塑料桶面的范围内。
在本实用新型中,传动装置、刮除装置运行机构、散热装置、照明装置以及控制系统和控制面板都固定在主体框架20的骨架上。
如图2所示,本实用新型的传动装置包括连接电机的主动链轮1、二级减速链轮、链轮3C、连杆5、摇臂4A、4B和轴承6A、6B,二级减速链轮由一对同轴的减速大链轮3A和小链轮3B构成,所述主动链轮1通过链条2A与二级减速大链轮3A连接,二级减速小链轮3B通过链条2B连接链轮3C,链轮3C上的轴承6A通过摇臂4A与连杆5连接,连杆5通过摇臂4B连接固定桶架7上的轴承6B,所述固定桶架7底部设有气缸8和气缸夹具9,所述摇臂4A与轴承6A及连杆5之间,以及摇臂4B与轴承6A及连杆5之间分别在同一平面内可转动。
如图3所示,刮除装置26主要由定位单元、刮除执行单元和调节单元构成,定位单元包括基座21和贯穿基座21侧壁的固紧螺栓19B;所述刮除执行单元为刮刀12;所述调节单元包括粗调螺栓13B、微调螺栓13A、压簧15和压簧15外的拉簧16;刮刀12设于活动夹头14内,粗调螺栓13B外的活动套向管22与刮刀12上方的活动夹头14固定连接,压簧15设于刮刀12上方的活动夹头14与微调螺栓13A之间的空腔内。
进一步的,主动链轮1为18~22齿,二级减速大链轮3A为36~40齿,二级减速小链轮3B为18~22齿。
为实现在刮除过程中通过注入水实现润滑及清洗效果,在刮刀12外侧还设有容纳出水管的出水腔17,出水腔17底部开有出水口18。
气缸8通过软橡胶管连接电磁阀,电磁阀与外气源连接。
在本实用新型中,传动机构所连接的电机为减速电机,控制系统外接电源。
以六套刮除装置为例,在实际操作中,将六套刀架基座22分别安装在两个导杆23上,并用固定刀架基座螺栓19B固定。活动套向管22安装在刀架基座21上,并用刀具粗调螺栓13B固定。刀具活动夹头14嵌入活动套向管22,并用固定刀具活动夹头14和拉簧16的螺栓10固定。刮刀12嵌入刀具活动夹头14,并用固定刀具螺栓19A固定。活动套向管22内安装压簧15,并用刀具微调螺栓13A调节固定。活动套向管22一侧外挂拉簧16;另一侧安装固定软水管套11。冷却水管通过固定软水管套11插入刀具活动夹头14上的软水管插入口17,冷却水由出水口18流出。
启动气缸上升开关,使气缸夹具向上顶住塑料水桶并固定,视塑料水桶工作面,调节刀具微调螺栓13A和刀具粗调螺栓13B;保证刮刀12直接接触待刮除桶面的塑料标签层。
启动刀架系统一号电源开关,使其开始进行第一个刮标工作行程,在工作行程中,刮刀12通过导杆23可作30mm~100mm横向来回移动刮标。同时,固定塑料水桶的固定架通过转动机构可作140度来回纵向旋转移动。在此过程中,横向行程距离可视桶面塑料标签层的大小而定,可在事先通过人工调整设定。
六套刀架系统按照3个一组,分别安装在两个导杆23上同时工作。在第一个刮标工作行程,按照一组向左移动刮标、另一组向右移动刮标;第二个刮标工作行程,原来向左移动刮标的开始向右移动刮标、原来向右移动刮标的开始向左移动刮标。
在本实用新型的刮桶机中,刮除装置由于压簧15以及拉簧16的作用,均会自动调整与塑料水桶的工作面接触幅度或角度,确保刮去工作面上的商标;
在每个工作行程过程中,冷却水的开关与气缸开关联动,冷却水由水泵供给分水器,分水器由软水管连接在刀具活动夹头14上,冷却水主要用于冷却刀具,冷却水由循环水箱提供。
导杆23为正六面棱柱体,每根导杆23长850~1000mm。
刀架系统一号开关和二号开关均与减速电机链轮1联动。
减速电机链轮1与二级减速大链轮3A、二级减速大链轮3A上的小链轮3B、摇臂4A的链轮3C通过链条2A和链条2B联动。
同时,链轮3C通过轴承6A使摇臂4A作360度旋转运动,并使其转速达到80~100转/分钟。摇臂4A又经连杆5带动另一摇臂4B作140度往返摆幅运动,并使其往返摆幅速度达到1~2次/秒。摇臂4B通过轴承6B连接固定桶架7,使其与摇臂4B往返摆幅速度一致。
气缸8活塞与气缸夹具9通过螺栓连接,气缸8与固定桶架7通过螺栓连接。
气缸8通过气管连接到电磁阀,电磁阀与外接气源连接,使其达到固定塑料水桶目的。
Claims (10)
1.一种刮桶机,包括主体框架(20)、框架(20)内的传动装置和刮除装置(26)、刮除装置运行机构、以及刮桶机控制系统,其特征在于所述传动装置包括连接传动系的固定桶架(7),所述刮除装置运行机构设于固定桶架(7)的上方,包括两根平行设置的导杆(23)以及位于二者之间的齿轮(24),所述齿轮(24)同时分别与两根导杆(23)之间啮合,齿轮(24)单独连接电机(25);所述两根导杆(23)上分别设有带刮刀(12)的刮除装置(26),导杆(23)由齿轮(24)控制刮刀(12)往返平移,传动系带动固定桶架(7)转动;所述控制系统包括行程开关、交流接触器、保险盒、接线柱,汇集于设置急停开关、气缸升降开关、刀架系统一号和二号开关的控制面板上。
2.根据权利要求1所述的刮桶机,其特征在于还设有散热装置和照明装置。
3.根据权利要求1所述的刮桶机,其特征在于所述刮除装置(26)为2~6套,每根导杆上分别设置1~3套。
4.根据权利要求1所述的刮桶机,其特征在于所述传动装置包括连接电机的主动链轮(1)、二级减速链轮、链轮(3C)、连杆(5)、摇臂(4A、4B)和轴承(6A、6B),二级减速链轮由一对同轴的减速大链轮(3A)和小链轮(3B)构成,所述主动链轮(1)通过链条(2A)与二级减速大链轮(3A)连接,二级减速小链轮(3B)通过链条(2B)连接链轮(3C),链轮(3C)上的轴承(6A)通过摇臂(4A)与连杆(5)连接,连杆(5)通过摇臂(4B)连接固定桶架(7)上的轴承(6B),所述固定桶架(7)底部设有气缸(8)和气缸夹具(9),所述摇臂(4A)与轴承(6A)及连杆(5)之间,以及摇臂(4B)与轴承(6A)及连杆(5)之间分别在同一平面内可转动。
5.根据权利要求1所述的刮桶机,其特征在于所述刮除装置(26)主要由定位单元、刮除执行单元和调节单元构成,定位单元包括基座(21)和贯穿基座(21)侧壁的固紧螺栓(19B);所述刮除执行单元为刮刀(12);所述调节单元包括粗调螺栓(13B)、微调螺栓(13A)、压簧(15)和压簧(15)外的拉簧(16);刮刀(12)设于活动夹头(14)内,粗调螺栓(13B)外的活动套向管(22)与刮刀(12)上方的活动夹头(14)固定连接,压簧(15)设于刮刀(12)上方的活动夹头(14)与微调螺栓(13A)之间的空腔内。
6.根据权利要求4所述的刮桶机,其特征在于所述主动链轮(1)为18~22齿,二级减速大链轮(3A)为36~40齿,二级减速小链轮(3B)为18~22齿。
7.根据权利要求5所述的刮桶机,其特征在于所述刮刀(12)外侧还设有容纳出水管的出水腔(17),出水腔(17)底部开有出水口(18)。
8.根据权利要求4所述的刮桶机,其特征在于所述气缸(8)通过软橡胶管连接电磁阀,电磁阀与外气源连接。
9.根据权利要求4所述的刮桶机,其特征在于所述电机为减速电机。
10.根据权利要求1所述的刮桶机,其特征在于所述控制系统外接电源。
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