CN202893746U - 万向清洗枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种万向清洗枪，包括三通枪头(3)，三通枪头(3)的混合接口上连接清洗装置，该装置包括吸水管(5)、塑性软管(6)、喇叭接头(7)、毛细吸管(8)、喇叭体(9)、旋转弯管(13)，塑性软管(6)一端与三通枪头(3)连接，另一端与喇叭接头(7)固定，喇叭体(9)固定在喇叭接头(7)上，吸水管(5)设置在三通枪头(3)与喇叭接头(7)之间，旋转弯管(13)设置在喇叭体(9)上，毛细吸管(8)设置在旋转弯管(13)内并与吸水管(5)连接，三通枪头(3)、塑性软管(6)、喇叭接头(7)、喇叭体(9)及旋转弯管(13)组成喷气通道，吸水管(5)和毛细吸管(8)组成吸液通道。采用上述结构后，具有结构简单合理、清洗头可随意弯曲、操作使用方便、清洗效果好等优点。

Description

万向清洗枪

技术领域

本实用新型涉及一种清洗工具，特别是一种清洗头可随意弯曲进行除尘和清洗的万向清洗枪。 

背景技术

为了便于清洁机动车辆、工件等表面的灰尘、油渍或较脏的污面，要求使用的清洗工具既可以用于吹尘又可以用于清洗。如中国专利公开了一种喷嘴及喷出装置，为可挠性管材且前端部形成自由端的外喷嘴，及插入此外喷嘴内并与外喷嘴同样为可挠性管材且前端部形成自由端的内喷嘴；上述外喷嘴与内喷嘴的外面之间，其底端与加压气体供给源连接相通，另一方面在流路的前端具有气体的喷出口。上述结构为吹尘和清洗机动车辆提供了一种除尘清洗两用枪，单独使用压缩空气时从喷头喷出清除汽车表面的颗粒状粉尘及灰尘，同时使用压缩空气和清洗液时，压缩空气将清洗液负压吸出高压喷射到污垢部进行除污。但上述结构的两用枪在使用过程中存在以下不足：一是由于外喷嘴为可挠性管材，其一端固定，另一端为自由端，使用时外喷嘴产生回旋并与喇叭内表面产生摩擦，回旋速度慢，固定端容易扭曲损坏且与喇叭摩擦处磨损严重，使用寿命短；二是外喷嘴自由端产生回旋的摆幅与压缩空气压力大小成正比，需要提供压力较大的气泵，使用时不能准确对准清洗点，喷射不均匀，直接影响清洗速度和质量；三是枪身短，在清洁大型发动机时，清洗面积无法有效覆盖整个发动机表面,清洗效果不理想。为此，许多生产厂家和有识之士专门进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。 

发明内容

为克服现有除尘清洗两用枪存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、清洗头可随意弯曲、操作使用方便、清洗效果好、使用成本低、任何地方都可以使用的万向清洗枪。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括三通枪头，三通枪头的三个接口分别为气源接口、清洗液接口和混合接口，混合接口上连接清洗装置，所述的清洗装置包括吸水管、塑性软管、喇叭接头、毛细吸管、喇叭体、旋转弯管，塑性软管一端与三通枪头连接，另一端与喇叭接头固定，喇叭体固定连接在喇叭接头上，吸水管一端设置在三通枪头的清洗液接口上，另一端设置在喇叭接头内，旋转弯管可转动的设置在喇叭体上，毛细吸管设置在旋转弯管内并穿过喇叭体与吸水管密封连接，三通枪头、塑性软管、喇叭接头、喇叭体及旋转弯管组成喷气通道，吸水管和毛细吸管组成吸液通道。 

所述的喇叭体上设有轴承座，旋转弯管通过轴承可转动的设置在轴承座上，轴承座上设有压紧轴承的锁紧螺母。 

所述的塑性软管为球型塑料软管、不锈钢软管、金属软管、波纹软管和橡胶软管的任一种。 

所述三通枪头的气源接口与枪体固定连接，枪体上设有气源的扳机开关。 

所述的清洗液接口上固定连接有上接头，吸水管与上接头的出口固定连接，上接头的进口连接有阀门，阀门上连接有下接头。 

所述喇叭体的喇叭口上设有毛刷。 

所述的球型塑料软管由多个球形通气管联通而成，两通气管之间通过球头动态密封连接。 

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点。 

一是由于旋转弯管由刚性管材制成并可自由转动的设置在喇叭体上，旋转工作时灵活轻便速度快，摆动幅度不变，清洗点定位准确，清洁液喷洒均匀，喷射距离远，工作压力低，清洗效果好，效率高，清洗省力方便。 

二是在三通枪头与喇叭体之间连接了塑性软管，塑性软管内套设吸水管，喇叭体上设有毛刷，不仅大大增加了枪身长度，而且清洗头可随意弯曲，在狭小空间也可以伸进去清洗，大大提高洗车效率，清洁效果好。 

三是由于毛细吸管连接在吸水管上，塑性软管内套设的吸水管直径大于毛细吸管的直径，因此在塑性软管弯曲变形时，吸水管不会产生阻隔，同时也可以减少清洗液传输阻力，保证塑性软管弯曲变形也能正常吸出清洗液。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

其中1枪体，2扳机开关，3三通枪头，4二通接头，5吸水管，6塑性软管，7喇叭接头， 8毛细吸管，9喇叭体，10轴承座，11轴承，12锁紧螺母，13旋转弯管，14毛刷，15上接头，16阀门，17下接头。 

具体实施方式

图1所示，为本实用新型一种万向清洗枪的具体实施方案，它包括三通枪头3，三通枪头3的三个接口分别为气源接口、清洗液接口和混合接口，混合接口上连接清洗装置，所述的清洗装置包括吸水管5、塑性软管6、喇叭接头7、毛细吸管8、喇叭体9、旋转弯管13，塑性软管6一端通过二通接头4与三通枪头3连接，另一端与喇叭接头7固定，喇叭体9固定连接在喇叭接头7上，吸水管5一端设置在三通枪头3的清洗液接口上，另一端设置在喇叭接头7内，所述的喇叭体9上设有轴承座10，旋转弯管13通过轴承11设置在轴承座10上，轴承座10上设有压紧轴承11的锁紧螺母12，旋转弯管13可相对喇叭体9旋转运动，毛细吸管8设置在旋转弯管13内并穿过喇叭体9与吸水管5密封连接，毛细吸管8的自由端刚伸出旋转弯管13，三通枪头3、塑性软管6、喇叭接头7、喇叭体9及旋转弯管13组成喷气通道，吸水管5和毛细吸管8组成吸液通道。所述喇叭体9的喇叭口上设有毛刷14。 

所述三通枪头3的气源接口与枪体1固定连接，枪体1上设有气源的扳机开关2。所述的清洗液接口上固定连接有上接头15，吸水管5与上接头15的出口固定连接，上接头15的进口连接有阀门16，阀门16上连接有下接头17。 

所述的塑性软管6为球型塑料软管、不锈钢软管、金属软管、波纹软管和橡胶软管的任一种。所述的球型塑料软管由多个球形通气管联通而成，两通气管之间通过球头动态密封连接。 

当本实用新型用于除尘时，关闭阀门16，扣动扳机开关2，高压气源从枪体1的进气接头输入，经枪体1、三通枪头3、塑性软管6、喇叭接头7、喇叭体9及旋转弯管13组成喷气通道，从旋转弯管13由端喷出，旋转弯管13受喷出气体的驱动绕喇叭体9快速转动，毛细吸管8也随之摆动，可以根据需要随意弯曲清洗头的喷射方向，从而达到除尘的目的。 

当本实用新型用于清洗时，下接头17通过管子与清洁液容器连接，打开阀门16，扣动扳机开关2，高压气源从枪体1的进气接头输入，经枪体1、三通枪头3、塑性软管6、喇叭接头7、喇叭体9及旋转弯管13组成喷气通道，从旋转弯管13自由端喷出，并在毛细吸管8的喷射口产生负压，该负压经毛细吸管8、吸水管5、上接头15、阀门16、下接头17组成的吸液通道从清洁液容器吸出清洁液，清洁液与旋转弯管13喷出的压缩空气形成混合并呈雾状喷出，旋转弯管13在喷射时受喷出气体的驱动产生快速旋转，毛细吸管8也随之摆动，可以根据需要随意弯曲清洗头的喷射方向，雾状的混合体变成螺旋状涡流准确喷射到需要除污的工作面并通过毛刷14进行摩擦清洗，从而达到快速清污的目的。 

Claims (7)

1.一种万向清洗枪，包括三通枪头(3)，三通枪头(3)的三个接口分别为气源接口、清洗液接口和混合接口，混合接口上连接清洗装置，其特征是：所述的清洗装置包括吸水管(5)、塑性软管(6)、喇叭接头(7)、毛细吸管(8)、喇叭体(9)、旋转弯管(13)，塑性软管(6)一端与三通枪头(3)连接，另一端与喇叭接头(7)固定，喇叭体(9)固定连接在喇叭接头(7)上，吸水管(5)一端设置在三通枪头(3)的清洗液接口上，另一端设置在喇叭接头(7)内，旋转弯管(13)可转动的设置在喇叭体(9)上，毛细吸管(8)设置在旋转弯管(13)内并穿过喇叭体(9)与吸水管(5)密封连接，三通枪头(3)、塑性软管(6)、喇叭接头(7)、喇叭体(9)及旋转弯管(13)组成喷气通道，吸水管(5)和毛细吸管(8)组成吸液通道。

2.根据权利要求1所述的万向清洗枪，其特征是：所述的喇叭体(9)上设有轴承座(10)，旋转弯管(13)通过轴承(11)可转动的设置在轴承座(10)上，轴承座(10)上设有压紧轴承(11)的锁紧螺母(12)。

3.根据权利要求1所述的万向清洗枪，其特征是：所述的塑性软管(6)为球型塑料软管、不锈钢软管、金属软管、波纹软管和橡胶软管的任一种。

4.根据权利要求2或3所述的万向清洗枪，其特征是：所述三通枪头(3)的气源接口与枪体(1)固定连接，枪体(1)上设有气源的扳机开关(2)。

5.根据权利要求4所述的万向清洗枪，其特征是：所述的清洗液接口上固定连接有上接头(15)，吸水管(5)与上接头(15)的出口固定连接，上接头(15)的进口连接有阀门(16)，阀门(16)上连接有下接头(17)。

6.根据权利要求5所述的万向清洗枪，其特征是：所述喇叭体(9)的喇叭口上设有毛刷(14)。

7.根据权利要求3所述的万向清洗枪，其特征是：所述的球型塑料软管由多个球形通气管联通而成，两通气管之间通过球头动态密封连接。