CN202893296U - 一种用于碎米制取葡萄糖浆液化过程中的喷射液化器 - Google Patents

一种用于碎米制取葡萄糖浆液化过程中的喷射液化器 Download PDF

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Abstract

一种用于碎米制取葡萄糖浆液化过程中的喷射液化器,包括液化器本体,在液化器本体上端设有第一蒸汽喷射口,在液化器本体上部设有料腔,料腔的一侧设有进料口,气腔位于料腔的下方,在气腔上与进料口相对的一侧设有第二蒸汽喷射口,碰撞室位于气腔的下方,碰撞室下开有出料口,碰撞室内底部设有碰撞装置。本实用新型的优点:1、两个蒸汽喷射口的设置,蒸汽形成负压带动料液前进,即抽吸料液,充分利用了蒸汽的动能;2、设置单独的碰撞室及碰撞室的碰撞装置,增加了蒸汽接触,强化微湍流,进而提高了液化效果,获得较高品质的麦芽糖浆,同时也提高了麦芽糖浆的产量;3、本实用新型操作简单,耗能低。

Description

一种用于碎米制取葡萄糖浆液化过程中的喷射液化器
技术领域
本实用新型涉及大米精加工技术设备领域,具体涉及的是一种用于碎米制取葡萄糖浆液化过程中所用到的喷射液化器。
背景技术
   我国是世界第一大稻谷生产国,长期以来,我国稻谷仅处于初级加工状态,碾米及加工过程中会产生10%-15%的碎米,为了充分利用碎米,目前也已经有部分企业开始直接以被碾碎的米生产葡萄糖,充分利用了资源。在用碎米制取葡萄糖浆的工艺中,一般碎米经前处理后就要液化,只有在液化成液化液后才能加糖化酶进行糖化。液化是生产高麦芽糖浆的关键工序,液化的结果影响到后续工序的成败和最终产品的质量,直接影响到最后产品麦芽糖浆的含量。
    蒸汽喷射液化器是一种利用高压流体抽吸低压流体的装置,通过对工作流体的射流来实现能量的转化,最终实现液化,它以结构简单、没有运动部件、运作费用低廉等优点,被广泛利用到国内外的能源动力、石油化工、冶金、大米深加工等领域。现有的蒸汽喷射液化器容易堵塞,蒸汽动能未能有效利用,液化效果不够理想,不仅造成资源浪费,而且影响最终获得的麦芽糖浆的产品质量和产量。
实用新型内容
为了克服上述技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于碎米制取葡萄糖浆液化过程中的喷射液化器,其结构简单、不易堵塞,能获得较高品质的最终产品麦芽糖浆,同时也提高了产量。
本实用新型的技术方案是:一种用于碎米制取葡萄糖浆液化过程中的喷射液化器,包括液化器本体,其特征在于:在液化器本体上端设有第一蒸汽喷射口,在液化器本体上部设有料腔,料腔的一侧设有进料口,气腔位于料腔的下方,在气腔上与进料口相对的一侧设有第二蒸汽喷射口,碰撞室位于气腔的下方,碰撞室下开有出料口,碰撞室内底部设有碰撞装置。
  本实用新型的优点:1、两个蒸汽喷射口的设置,蒸汽形成负压带动料液前进,即抽吸料液,充分利用了蒸汽的动能;2、设置单独的碰撞室及碰撞室的碰撞装置,增加了蒸汽接触,强化微湍流,进而提高了液化效果,获得较高品质的麦芽糖浆,同时也提高了麦芽糖浆的产量;3、本实用新型操作简单,耗能低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型的技术内容进行进一步描述。
在图1中,液化器本体1上端设有第一蒸汽喷射口2,在液化器本体1上部设有料腔3,料腔3的一侧设有进料口4,气腔5位于料腔3的下方,在气腔5上与进料口4相对的一侧设有第二蒸汽喷射口6,碰撞室7位于气腔5的下方,碰撞室7下开有出料口8,碰撞室7内底部设有碰撞装置9。

Claims (1)

1.一种用于碎米制取葡萄糖浆液化过程中的喷射液化器,包括液化器本体(1),其特征在于:在液化器本体(1)上端设有第一蒸汽喷射口(2),在液化器本体(1)上部设有料腔(3),料腔(3)的一侧设有进料口(4),气腔(5)位于料腔(3)的下方,在气腔(5)上与进料口(4)相对的一侧设有第二蒸汽喷射口(6),碰撞室(7)位于气腔(5)的下方,碰撞室(7)下开有出料口(8),碰撞室(7)内底部设有碰撞装置(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103721777A (zh) * 2013-12-31 2014-04-16 广西钦州力顺机械有限公司 分离式碾米机
CN112403708A (zh) * 2020-11-10 2021-02-26 湖南创源生物科技有限公司 一种具有防粘连结构的hyw型喷射液化器

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