CN202893214U - 一种乳化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳化机，包括导液管，所述导液管上端与转动轴连接，下端与转子内部连通，在所述导液管上端设有进液孔，所述导液管的中轴线与所述转子的中轴线重合，所述进液孔有多个，均匀分布于所述导液管外壁上端，所述导液管与所述转动轴通过法兰盘连接在一起，所述进液孔设置在所述法兰盘上，所述法兰盘内部与所述导液管内部连通。本实用新型通过对导液管以及进液孔的设计，使得转子能够吸收到位于缸体上部的密度较小的液体，并将其排如密度较大的液体中进行混合，实现了几种不同密度液体乳化的高效短时。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种乳化机。
背景技术
由于现有乳化机的乳化头设置在缸体的下部，在混合两种密度不同液体时，由于液体上下分层，所以很难短时高效的将两种液体混合均匀。
实用新型内容
本实用新型提供一种乳化机，实现了几种不同密度液体乳化的高效短时。
本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：
一种乳化机，包括导液管，所述导液管上端与转动轴连接，下端与转子内部连通，在所述导液管上端设有进液孔。
进一步地，所述导液管的中轴线与所述转子的中轴线重合。
进一步地，所述进液孔有多个，均匀分布于所述导液管外壁上端。
进一步地，所述进液孔有8个。
进一步地，所述导液管与所述转动轴通过法兰盘连接在一起，
所述进液孔设置在所述法兰盘上，
所述法兰盘内部与所述导液管内部连通。
本实用新型通过对导液管以及进液孔的设计，使得转子能够吸收到位于缸体上部的密度较小的液体，并将其排如密度较大的液体中进行混合，实现了几种不同密度液体乳化的高效短时。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述一种乳化机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的一种乳化机，包括导液管1，导液管1上端与转动轴2连接，下端与转子3内部连通，在导液管1上端设有进液孔11。
导液管1的中轴线与转子3的中轴线重合。
进液孔11有多个，均匀分布于导液管1外壁上端。
进液孔11有8个。
导液管1与转动轴2通过法兰盘4连接在一起，
进液孔11设置在法兰盘4上，
法兰盘4内部与导液管1内部连通。
在使用时，加入缸体内密度较大的液体6的高度要低于进液孔11所在的位置，进液孔11浸在密度较小的液体7中，转动轴2带动进液管1和转子3转动，转子3通过内部的吸力将密度较小的液体7从进液孔11进而从导液管1吸入，然后从定子8排出，实现两种液体的混合。
本实用新型通过对导液管以及进液孔的设计，使得转子能够吸收到位于缸体上部的密度较小的液体，并将其排如密度较大的液体中进行混合，实现了几种不同密度液体乳化的高效短时。
Claims (5)
1.一种乳化机，其特征在于，包括导液管，所述导液管上端与转动轴连接，下端与转子内部连通，在所述导液管上端设有进液孔。
2.根据权利要求1所述的一种乳化机，其特征在于，所述导液管的中轴线与所述转子的中轴线重合。
3.根据权利要求1所述的一种乳化机，其特征在于，所述进液孔有多个，均匀分布于所述导液管外壁上端。
4.根据权利要求3所述的一种乳化机，其特征在于，所述进液孔有8个。
5.根据权利要求1所述的一种乳化机，其特征在于，所述导液管与所述转动轴通过法兰盘连接在一起，
所述进液孔设置在所述法兰盘上，
所述法兰盘内部与所述导液管内部连通。
Priority Applications (1)
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| CN 201220576906 CN202893214U (zh) | 2012-11-05 | 2012-11-05 | 一种乳化机 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2012
- 2012-11-05 CN CN 201220576906 patent/CN202893214U/zh not_active Expired - Fee Related
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