CN202889107U - 一种变频发电机的散热结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种变频发电机的散热结构，包括电机风罩，电机风罩内设置有主风扇，主风扇后端设置发动机，电机风罩的进风口处设置有机油散热器。本实用新型提供的变频发电机的散热结构是在电机风罩的进风口处设置有机油散热器。这样机油散热器可以通过冷却风在被风扇吸入发电机的时候冷却，使得机油散热器能够更快更好的冷却；比起原来机油散热器13的自然冷却要快速有效，而且不增加任何的成本。

Description

一种变频发电机的散热结构
技术领域
本实用新型涉及一种发电机。
背景技术
现在的变频发电机利用变频原理，将原先发电机的效率得到了进一步提高，发电机启动之后，其内部的温度很高，所以如何对发电机内部进行快速有效的散热就显得很重要，因为如果内部温度过高会影响发电机的各个部件的工作性能。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种变频发电机的散热结构，其对于发电机内部的机油散热器的散热效果良好。
本实用新型的技术方案：一种变频发电机的散热结构，包括电机风罩，电机风罩内设置有主风扇，主风扇后端设置发动机，电机风罩的进风口处设置有机油散热器。
所述发动机的底部设置有底盘，发动机固定在底盘上，所述机油散热器固定在底盘上。
所述机油散热器固定在电机风罩上。
本实用新型具有如下优点和效果：
本实用新型提供的变频发电机的散热结构是在电机风罩的进风口处设置有机油散热器。这样机油散热器可以通过冷却风在被风扇吸入发电机的时候冷却，使得机油散热器能够更快更好的冷却；比起原来机油散热器13的自然冷却要快速有效，而且不增加任何的成本。
附图说明
图1为本实用新型的发电机的内部结构示意图（图中的箭头表示风的流向）。
图2为本实用新型的发电机的散热结构示意图（图中的箭头表示风的流向）。
具体实施方式
如图1所示，一种变频发电机的散热结构，包括电机风罩5，电机风罩5内设置有主风扇12，主风扇12后端设置发动机17，电机风罩5的进风口处设置有机油散热器13。
发动机17的底部设置有底盘10，发动机17固定在底盘10上，机油散热器13既可以固定在底盘10上；机油散热器13也可以固定在电机风罩5上，只要处在电机风罩5的进风口处。
如图2所示，拥有本散热结构的变频发电机的内部结构包括前机箱16，前机箱16上开有进风口161，前机箱16内设置有直流风扇15和变频器14，变频器14一侧设置有电机风罩5，电机风罩5内设置有主风扇12，主风扇12后端安装有副风扇11，副风扇11后端设置有发动机17，发动机17上端设置有导风罩4，发动机17连接电机9，电机9后端设置有排风扇8，发动机17的缸体连接有排气管3，排风扇8和排气管3的后端设置有消音器2和后机箱1，后机箱1上开有排风口。发动机17下端是设置在底盘10上的。副风扇11通过螺钉安装在发动机17上。
发电机启动之后，通过各个风扇的吸风，冷却风从前机箱16上的进风口161进入到发动机内，首先经过直流风扇15和变频器14，由直流风扇15对变频器14进行冷却，然后由于主风扇12的吸风，冷却风经过电机风罩5，在主风扇12的转动下，一部分冷却风从发动机17的上部通过，对发动机的上部缸体进行冷却，另一部分冷却风被主风扇12后面的副风扇11转动起来将这一部分冷却风也从发动机17的上部通过，避免了原先只有一个主风扇12的时候，一部分冷却风吹在主风扇上被中间挡住而损耗掉，最后还有一部风在发动机17底部通过，并通过电机9，最后由排风扇8排走；从发动机17上部通过的冷却风经过导风罩4，并通过排风管3排出，最后所有的风都通过后机箱1上的排风口排出发电机。在电机风罩5的进风口处设置有机油散热器13。这样机油散热器13可以通过冷却风在被风扇吸入发电机的时候冷却，使得机油散热器13能够更快更好的冷却；比起原来机油散热器13的自然冷却要快速有效，而且不增加任何的成本。

Claims (3)

1.一种变频发电机的散热结构，其特征在于，包括电机风罩（5），电机风罩（5）内设置有主风扇（12），主风扇（12）后端设置发动机（17），电机风罩（5）的进风口处设置有机油散热器（13）。
2.根据权利要求1所述的一种变频发电机的散热结构，其特征在于，所述发动机（17）的底部设置有底盘（10），发动机（17）固定在底盘（10）上，所述机油散热器（13）固定在底盘（10）上。
3.根据权利要求1所述的一种变频发电机的散热结构，其特征在于，所述机油散热器（13）固定在电机风罩（5）上。
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