CN202888069U - 一种压力开关 - Google Patents
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Abstract
本实用型新涉及一种压力开关，特别是指通过流动介质的压力来触动微动开关的压力开关。本实用型新采用以下技术方案：一种压力开关，其特征在于：所述膜片的周边与之一体的设置有O形密封圈，该密封圈通过压圈固定在压圈与壳体之间。通过采用上述方案，本实用型新的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、装配方便、工作稳定，特别是不通过螺钉或螺纹预压紧达到密封效果好的一种新型的压力开关。
Description
技术领域
本实用型新涉及一种压力开关，特别是指通过流动介质的压力来触动微动开关的压力开关。
背景技术
通常的压力开关，是由两个相互连接的壳体以及设置在两壳体内的膜片和微动开关构成，壳体内设置有支架，支架上装有顶杆，当通入介质的压力达到一定值时，通过弹性膜片的动作，使顶杆位移而控制微动开关的工作。这种压力开关，已经微动开关设置在两壳体内，以避免外界对微动开关的影响，提高压力开关的使用寿命和工作的可靠性，但是这种结构的压力开关，与流体介质相通的下腔体和装有推杆以及微动开关的上腔体，仅通过膜片普通的平直边或其它平面压紧密封形式实现隔离，这样弹性膜片很难起到很好的介质密封作用。
发明内容
本实用型新的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、装配方便、工作稳定，特别是不通过螺钉或螺纹预压紧达到密封效果好的一种新型的压力开关。
为了实现以上目的，本实用型新采用以下技术方案：一种压力开关，包括有壳体、设置在壳体内的微动开关、膜片、压圈和顶块，其中膜片周边通过压圈固定在壳体内，所述的顶块与膜片中部联动配合，顶块随膜片中部的起伏可与微动开关的触头构成按压配合，其特征在于：所述膜片的周边与之一体的设置有O形密封圈，该密封圈通过压圈固定在压圈与壳体之间。
采用上述方案，我们可以通过膜片周边一体设置的O形密封圈实现压力开关膜片下部的腔体与膜片上部的腔体之间的密封，这样的密封结构为通过介质压力进行自密封，就不需要另外对膜片边缘施加预压力进行密封。
本实用新型的进一步设置是：所述壳体分为上壳体和下壳体，下壳体上设置有接口，接口的中部为介质流通通道，所述膜片通过压圈固定设置在下壳体上，所述压圈的外周边与下壳体内壁贴合构成两者在水平方向上静止，所述压圈上设置有定位凸台，该定位凸台与下壳体的内壁之间构成夹持O形密封圈的夹持区，定位凸台的顶端抵触在膜片的定位区上，促使膜片的定位区固定在下壳体的凸径上，所述压圈内壁上设置有限位凸台，所述顶块上设置有与压圈限位凸台配合的裙边，凸台与裙边配合构成顶块在一定范围内移动。
通过上述进一步的方案，使O形密封圈的密封效果更好，另外定位凸台采用上述的形式非常合理，具有固定膜片和密封圈的双重作用。
本实用新型的再进一步设置是：所述膜片上包括有定位区和活动拉伸区，定位区和活动拉伸区均位于膜片的周边部且成相邻设置，所述定位区的横截面成“U”形，定位凸台插设在该“U”形的定位区内，所述活动拉伸区横截面成倒“U”形。
通过上述进一步的方案，上述结构的膜片使它工作更加稳定，其中定位区采用上述形式固定效果更好，活动拉伸区采用上述形式不影响膜片的活动。
采用上述方案，使产品装配方便，运行安全可靠，其中上壳体与下壳体之间通过卡勾与卡槽实现连接，产品搭装非常方便，所述下壳体容置膜片的容置腔的口径由大到小变化，其位于上壳体一侧口径大，另一侧口径小，所述压圈外周面的直径与下壳体容置腔小口径相当，这样压圈的设置安装就很简单；所述上壳体下端部的顶端抵触在肩阶上，这样更好的固定压圈。
下面结合附图对本实用型新作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用型新实施例的结构示意图；
图2是图1中的膜片结构示意图；
图3是是图1中的A部放大图。
具体实施方式
如图1—图3所示，一种压力开关，包括有壳体1、设置在壳体1内的微动开关2、膜片3、压圈4和顶块5，其中膜片3周边通过压圈4固定在壳体1内，所述的顶块5与膜片3中部联动配合，顶块5随膜片3中部的起伏可与微动开关2的触头21构成按压配合，在本实用新型实施例中，所述膜片3的周边与之一体的设置有O形密封圈6，该密封圈6通过压圈4固定在压圈4与壳体1之间，这样我们可以通过膜片3周边一体设置的O形密封圈6实现压力开关膜片3下部的腔体7与膜片3上部的腔体8之间的密封，非常简单和方便。
在本实用新型实施例中，所述壳体1分为上壳体11和下壳体12，下壳体12上设置有接口121，接口121的中部为介质流通通道，以便介质通过通道流到压力开关的膜片3下部的腔体7，所述膜片3通过压圈4固定设置在下壳体12上，压圈4的外周边41与下壳体12内壁贴合构成两者在水平方向上静止，所述压圈4上设置有定位凸台42，该定位凸台42与下壳体12的内壁之间构成夹持O形密封圈6的夹持区9，定位凸台42的顶端抵触在膜片3的定位区31上，促使膜片3的定位区31固定在下壳体12的凸径122上，这样膜片3周边的O形密封圈6就可以静止固定在压圈4与壳体1之间，密封效果更好，所述压圈4内壁上设置有限位凸台43，所述顶块5上设置有与压圈4限位凸台43配合的裙边51，凸台43与裙边51配合构成顶块5 在一定范围内移动，这样可以保证膜片3更好工作，也不容易损坏。
在实用新型实施例中，所述膜片3上包括有定位区31和活动拉伸区32，定位区31和活动拉伸区32均位于膜片3的周边部且成相邻设置，所述定位区31的横截面成“U”形，定位凸台42插设在该“U”形的定位区31内，所述活动拉伸区32横截面成倒“U”形；所述的上壳体11下端部置入下壳体12后通过两者侧面设置的卡勾与卡槽实现连接，所述压圈4外侧面上设置有肩阶44，所述上壳体11下端部的顶端抵触在肩阶44上，这样可以更好的固定压圈4，所述下壳体12容置膜片3的容置腔123的口径由大到小变化，其位于上壳体11一侧口径大，另一侧口径小，所述压圈4外周面的直径与下壳体12容置腔123小口径相当，这样压圈的设置安装就很简单。
在本实施例中，所述膜片3朝向顶块5一侧的中部设置有凸块，对应的顶块5上设置有凹槽，膜片3的凸块置于顶块5的凹槽内。
Claims (6)
1.一种压力开关，包括有壳体、设置在壳体内的微动开关、膜片、压圈和顶块，其中膜片周边通过压圈固定在壳体内，所述的顶块与膜片中部联动配合，顶块随膜片中部的起伏可与微动开关的触头构成按压配合，其特征在于：所述膜片的周边与之一体的设置有O形密封圈，该密封圈通过压圈固定在压圈与壳体之间。
2.根据权利要求1所述的压力开关，其特征在于：所述壳体分为上壳体和下壳体，下壳体上设置有接口，接口的中部为介质流通通道，所述膜片通过压圈固定设置在下壳体上，所述压圈的外周边与下壳体内壁贴合构成两者在水平方向上静止，所述压圈上设置有定位凸台，该定位凸台与下壳体的内壁之间构成夹持O形密封圈的夹持区，定位凸台的顶端抵触在膜片的定位区上，促使膜片的定位区固定在下壳体的凸径上，所述压圈内壁上设置有限位凸台，所述顶块上设置有与压圈限位凸台配合的裙边，凸台与裙边配合构成顶块在一定范围内移动。
3.根据权利要求2所述的压力开关，其特征在于：所述膜片上包括有定位区和活动拉伸区，定位区和活动拉伸区均位于膜片的周边部且成相邻设置，所述定位区的横截面成 “U”形，定位凸台插设在该“U”形的定位区内，所述活动拉伸区横截面成倒“U”形。
4.根据权利要求2或3所述的压力开关，其特征在于：所述膜片朝向顶块一侧的中部设置有凸块，对应的顶块上设置有凹槽，膜片的凸块置于顶块的凹槽内。
5.根据权利要求2或3所述的压力开关，其特征在于： 所述的上壳体与下壳体之间通过卡勾与卡槽实现连接，所述下壳体容置膜片的容置腔的口径由大到小变化，其位于上壳体一侧口径大，另一侧口径小，所述压圈外周面的直径与下壳体容置腔小口径相当。
6.根据权利要求5所述的压力开关，其特征在于： 所述的上壳体下端部置入下壳体后通过两者侧面设置的卡勾与卡槽实现连接，所述压圈外侧面上设置有肩阶，所述上壳体下端部的顶端抵触在肩阶上。
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Cited By (2)
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