CN202888055U - 复合缓冲器 - Google Patents

复合缓冲器 Download PDF

Info

Publication number
CN202888055U
CN202888055U CN 201220470012 CN201220470012U CN202888055U CN 202888055 U CN202888055 U CN 202888055U CN 201220470012 CN201220470012 CN 201220470012 CN 201220470012 U CN201220470012 U CN 201220470012U CN 202888055 U CN202888055 U CN 202888055U
Authority
CN
China
Prior art keywords
piston rod
cylinder body
buffering device
described piston
piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220470012
Other languages
English (en)
Inventor
王卫良
孙劲文
王晓红
朱国庭
王勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGSHU GENERAL ELECTRIC APPLIANCE FACTORY
Original Assignee
CHANGSHU GENERAL ELECTRIC APPLIANCE FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGSHU GENERAL ELECTRIC APPLIANCE FACTORY filed Critical CHANGSHU GENERAL ELECTRIC APPLIANCE FACTORY
Priority to CN 201220470012 priority Critical patent/CN202888055U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202888055U publication Critical patent/CN202888055U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Vibration Dampers (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种复合缓冲器，包括：限位装置、缸体和安装在所述缸体的内腔中的封盖、下盖、活塞、活塞杆、弹簧、保持架和缓冲垫，所述缓冲垫包覆在所述活塞杆外并与所述封盖接触，所述保持架包覆在所述活塞杆上用于固定所述缓冲垫，所述活塞将所述缸体的内腔分割成上油腔和下油腔，所述活塞上有节流口，所述节流口连通所述上油腔和下油腔。本实用新型复合缓冲器，能够实现两次缓冲，有效减小真空断路器合闸和分闸时的冲击，并可有效吸收限位装置的冲击能量，抑制所述限位装置的反弹跳。

Description

复合缓冲器
技术领域
本实用新型涉及电器领域，特别是涉及一种真空断路器用复合缓冲器。
背景技术
为保证真空断路器的真空灭弧室波纹管的机械寿命，要求其分闸的过行程要尽量小，其限位装置的反弹跳也应足够小，因为这种反弹跳会引起间隙的重击穿，出现电弧的二次重燃，烧损触头，因而降低其使用寿命，因此，真空断路器的一般操动机构都装有分闸缓冲器，以抑制过行程的反弹跳。
现有的分闸缓冲器只有一级缓冲结构，无法彻底抑制过行程的反弹跳。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种复合缓冲器，能够实现两次缓冲，有效减小真空断路器合闸和分闸时的冲击，并可有效吸收限位装置的冲击能量，抑制所述限位装置的反弹跳。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种复合缓冲器，包括：限位装置、缸体和安装在所述缸体的内腔中的封盖、下盖、活塞、活塞杆、弹簧、保持架和缓冲垫，所述封盖和下盖分别固定于所述缸体两端，所述弹簧的一端和所述下盖连接，所述弹簧的另一端和所述活塞连接，所述活塞与所述活塞杆的第一端连接，所述活塞杆的第二端伸出所述缸体的腔体，所述限位器与所述活塞杆的第二端连接，所述缓冲垫包覆在所述活塞杆外并与所述封盖接触，所述保持架包覆在所述活塞杆上用于固定所述缓冲垫，所述活塞将所述缸体的内腔分割成上油腔和下油腔，所述活塞上有节流口，所述节流口连通所述上油腔和下油腔。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位器中间有一安装盲孔，所述活塞杆的第二端插装于所述安装盲孔中，由第一O型密封圈固定密封。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述活塞杆的第二端呈圆弧状。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述活塞截面呈Y状，包括和缸体内腔接触的第一段、开设有节流口的第二段和所述活塞杆连接的第三段。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一段的外表面有一凹槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第三段的轴心有一呈阶梯状的安装孔，所述活塞杆的第一端插装于所述安装孔的大径段，通过连接件穿过所述安装孔的小径段将所述活塞杆和所述活塞连接固定。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述下盖与所述缸体的内腔壁接触的表面安装有第二O型密封圈，所述保持架与所述缸体的内腔壁接触的表面安装有第三O型密封圈。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述缸体由精拉钢管制成。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述活塞由尼龙制成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型复合缓冲器，能够实现两次缓冲，有效减小真空断路器合闸和分闸时的冲击，并可有效吸收限位装置的冲击能量，抑制所述限位装置的反弹跳。
附图说明
图1是本实用新型复合缓冲器一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种复合缓冲器，包括：限位装置10、缸体20和安装在所述缸体20的内腔中的封盖30、下盖40、活塞50、活塞杆60、弹簧70、缓冲垫80和保持架90。
所述封盖30和下盖40分别固定于所述缸体20两端。本实施例中，所述下盖40所述外表面呈阶梯状，通过和所述缸体20内腔的表面配合固定，同时为保证密封性，所述下盖40外表面开有凹槽，所述凹槽内安装有O型密封圈45。并且所述下盖40的一端凸出在所述缸体20外，另一端有一安装盲孔。
所述活塞50将所述缸体的内腔分割成上油腔和下油腔，所述活塞50上有节流口55，所述节流口55连通所述上油腔和下油腔。本实施例中，所述活塞50截面呈Y状，包括和缸体20内腔接触的第一段、开设有节流口55的第二段、和所述活塞杆60连接的第三段。所述第一段的外表面有一凹槽，可减少第一段的外表面与所述缸体20内腔表面的接触面积，从而减少阻力。所述第三段的轴心有一呈阶梯状的安装孔，所述活塞杆60的第一端插装于所述安装孔的大径段，通过螺钉等连接件65穿过所述安装孔的小径段将所述活塞杆60和所述活塞50连接固定。所述活塞50的第三段的外径大于所述活塞杆60的直径，在非工作状态，所述活塞50的第三段的端表面与所述保持架90的端表面接触。这样的固定方式可在保证活塞杆60和活塞50的连接强度的情况下，保证下油腔和上油腔的密封。
所述弹簧70的一端和所述下盖40连接，本实施例中，所述弹簧70的一端安装在所述下盖40的安装盲孔中。所述弹簧70的另一端和所述活塞50连接。
所述活塞杆60包括第一端和第二端，所述活塞杆60的第一端与所述活塞50连接，所述活塞60杆的第二端伸出所述缸体20的腔体，并与所述限位器10连接。所述限位器10中间有一安装盲孔，所述活塞杆60的第二端插装于所述安装盲孔中，由O型密封圈65固定密封。所述活塞杆60的第二端和所述限位器10的安装盲孔接触的表面呈圆弧状。
所述缓冲垫80包覆在所述活塞杆60外并与所述封盖30接触，所述保持架90包覆在所述活塞杆60上用于固定所述缓冲垫80。本实施例中，所述保持架90和缓冲垫80之间还有垫圈97。为保证密封性，所述保持架90与所述缸体20的内腔壁接触的表面安装有O型密封圈95，所述保持架90内部还有骨架密封圈96与活塞杆60表面接触。
优选地，所述缸体20由精拉钢管加工而成。精拉钢管内径的几何尺寸绝对保证，内壁粗糙度在0.8以上，是理想的液压缸缸体材料。在车制缸体时，两端各加长3mm，缸体先做成开口的，完工后缸体表面作磷化处理。装配时，待零件全部装入，注入相应的液压油后，用专用工装对缸体二端进行收口。
所述活塞50采用尼龙制成。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种复合缓冲器，其特征在于，包括：限位装置、缸体和安装在所述缸体的内腔中的封盖、下盖、活塞、活塞杆、弹簧、保持架和缓冲垫，所述封盖和下盖分别固定于所述缸体两端，所述弹簧的一端和所述下盖连接，所述弹簧的另一端和所述活塞连接，所述活塞与所述活塞杆的第一端连接，所述活塞杆的第二端伸出所述缸体的腔体，所述限位器与所述活塞杆的第二端连接，所述缓冲垫包覆在所述活塞杆外并于所述封盖接触，所述保持架包覆在所述活塞杆上用于固定所述缓冲垫，所述活塞将所述缸体的内腔分割成上油腔和下油腔，所述活塞上有节流口，所述节流口连通所述上油腔和下油腔。
2.根据权利要求1所述的复合缓冲器，其特征在于，所述限位器中间有一安装盲孔，所述活塞杆的第二端插装于所述安装盲孔中，由第一O型密封圈固定密封。
3.根据权利要求2所述的复合缓冲器，其特征在于，所述活塞杆的第二端呈圆弧状。
4.根据权利要求1所述的复合缓冲器，其特征在于，所述活塞截面呈Y状，包括和缸体内腔接触的第一段、开设有节流口的第二段和所述活塞杆连接的第三段。
5.根据权利要求4所述的复合缓冲器，其特征在于，所述第一段的外表面有一凹槽。
6.根据权利要求4所述的复合缓冲器，其特征在于，所述第三段的轴心有一呈阶梯状的安装孔，所述活塞杆的第一端插装于所述安装孔的大径段，通过连接件穿过所述安装孔的小径段将所述活塞杆和所述活塞连接固定。
7.根据权利要求1所述的复合缓冲器，其特征在于，所述下盖与所述缸体的内腔壁接触的表面安装有第二O型密封圈，所述保持架与所述缸体的内腔壁接触的表面安装有第三O型密封圈。
8.根据权利要求1所述的复合缓冲器，其特征在于，所述缸体由精拉钢管制成。
9.根据权利要求1所述的复合缓冲器，其特征在于，所述活塞由尼龙制成。
CN 201220470012 2012-09-17 2012-09-17 复合缓冲器 Expired - Fee Related CN202888055U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220470012 CN202888055U (zh) 2012-09-17 2012-09-17 复合缓冲器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220470012 CN202888055U (zh) 2012-09-17 2012-09-17 复合缓冲器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202888055U true CN202888055U (zh) 2013-04-17

Family

ID=48079451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220470012 Expired - Fee Related CN202888055U (zh) 2012-09-17 2012-09-17 复合缓冲器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202888055U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102842457A (zh) * 2012-09-17 2012-12-26 常熟市通用电器厂有限公司 复合缓冲器
CN103745884A (zh) * 2014-01-13 2014-04-23 江苏现代电力科技股份有限公司 智能集成高压交流接触器
CN104319197A (zh) * 2014-10-28 2015-01-28 大全集团有限公司 一种用于电磁斥力机构的气体缓冲装置
CN108350974A (zh) * 2015-11-20 2018-07-31 Ｋｙｂ株式会社 限位器和缓冲器
CN111180286A (zh) * 2020-01-06 2020-05-19 南电电气有限公司 通断电稳定性好的塑壳断路器

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102842457A (zh) * 2012-09-17 2012-12-26 常熟市通用电器厂有限公司 复合缓冲器
CN103745884A (zh) * 2014-01-13 2014-04-23 江苏现代电力科技股份有限公司 智能集成高压交流接触器
CN103745884B (zh) * 2014-01-13 2015-01-07 江苏现代电力科技股份有限公司 智能集成高压交流接触器
WO2015103885A1 (zh) * 2014-01-13 2015-07-16 江苏现代电力科技股份有限公司 智能集成高压交流接触器
CN104319197A (zh) * 2014-10-28 2015-01-28 大全集团有限公司 一种用于电磁斥力机构的气体缓冲装置
CN108350974A (zh) * 2015-11-20 2018-07-31 Ｋｙｂ株式会社 限位器和缓冲器
CN111180286A (zh) * 2020-01-06 2020-05-19 南电电气有限公司 通断电稳定性好的塑壳断路器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202888055U (zh) 复合缓冲器
CN203670576U (zh) 气阻式减振器
CN103758908A (zh) 气式消振装置
CN110966337A (zh) 一种双向多活塞混合式磁流变减振器
CN111550517A (zh) 一种新能源机动车用磁流变减震器
CN108054051A (zh) 一种断路器及其超程弹性装置
CN104134557B (zh) 断路器用弹簧操动机构缓冲器
CN211259197U (zh) 一种缓冲液压油缸
CN202251231U (zh) 液压缸端盖
CN201874920U (zh) 一种新型绝缘油缸
CN102842457A (zh) 复合缓冲器
CN105351427A (zh) 一种缓冲装置及机械开关
CN208503337U (zh) 一种新型减震式氮气弹簧
JP2012221557A (ja) 投入抵抗接点付きパッファ形ガス遮断器
CN107146737A (zh) 一种灭弧室动触头及灭弧室及高压断路器
CN106151167A (zh) 液压双缓冲柱塞缸
CN203453363U (zh) 一种全密封式油缓冲器
CN202597022U (zh) 一种天然气活塞式压缩机气液缓冲器补偿装置
CN201027894Y (zh) 液压限位减振器
CN105351428A (zh) 一种缓冲器及机械开关
CN101699081B (zh) 带减震限位装置的大扭矩气动执行器
US10161427B2 (en) Single-way damping plunger cylinder and forklift comprising the same
CN105757158B (zh) 机械设备用减震器结构
CN202851507U (zh) 一种能防止内泄漏的水平油缸
CN212377021U (zh) 一种液压油缸导向套缓冲装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130417

Termination date: 20180917

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee