CN202883901U - 带张紧轮装置的同步带传动刷辊升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢铁冶金设备领域内的带张紧轮装置的同步带传动刷辊升降装置。包括有依次连接的动力装置、传动装置和升降装置，其中所述的传动装置包括有大带轮和小带轮，两者采用同步带连接传动，大带轮连接动力装置，并在两个大带轮之间连接有传动轴保持同步，小带轮的轴外端有轴承座支撑，内端连接有升降装置，升降装置即蜗轮蜗杆螺旋升降机。此装置操作简单快捷，省时省力，减少了螺旋升降机蜗杆受力两边不均，具有任意可调的松紧度，能够适应不同规格的螺旋升降机，并能延长螺旋升降机使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于钢铁冶金设备领域，具体涉及一种带张紧轮装置的同步带传动刷辊升降装置。
背景技术
对于带钢清洗段刷洗槽用刷辊升降装置，通常是利用螺旋升降机来实现刷辊的上下调整的。目前使用的螺旋升降机输入轴直接连接从动链轮机构，从动链轮再与电机连接的传动轴上的主动链轮通过链条连接，靠链条实现动力的传输。
此种方式有两个缺点：一是链轮直接安装在螺旋升降机输出轴上造成悬臂，使得螺旋升降机蜗杆受力两边不均，加剧内部齿的磨损，缩短了螺旋升降机的使用寿命，并且这种直接在螺旋升降机输出轴上连接链轮的方式有一定的局限性，小链轮的尺寸受螺旋升降机输出轴长度的制约，其结构不能任意增大；二是利用链条传动，链条的松紧度不好调整，致使每次调整链条松紧度需要花费的时间很长，影响了整条机组的生产效率。
因此需要对刷辊升降装置进行改进，综合吸收先前使用的刷辊升降装置的优点，克服其缺点，通过适当的方法延长螺旋升降机的使用寿命和增加该装置的适用范围，进一步提高机组生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种减少螺旋升降机蜗杆受力两边不均，具有任意可调的松紧度，能够适应不同规格的螺旋升降机，并能延长螺旋升降机使用寿命的带张紧轮装置的同步带传动刷辊升降装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
带张紧轮装置的同步带传动刷辊升降装置，包括有依次连接的动力装置、传动装置和升降装置，其特征在于：所述的传动装置包括有大带轮和小带轮，两者采用同步带连接传动，大带轮连接动力装置，并在两个大带轮之间连接有传动轴保持同步，小带轮的轴外端有轴承座支撑，内端连接有升降装置。
在上述方案中，所述的动力装置为齿轮马达，齿轮马达的输出端通过大轮胎联轴器连接有大带轮轴。
在上述方案中，所述的大带轮和小带轮之间还安装有张紧轮，张紧轮安装在张紧轮支架上，并与同步带相贴合。
在上述方案中，所述的传动装置和升降装置均为一对对称设置，传动装置安装在同一传动轴两侧，升降装置各自分别与传动装置的小带轮连接。
在上述方案中，所述的传动轴靠近动力装置一端为传动侧，其另一端为操作侧，其操作侧的小带轮安装有操作侧小带轮轴，其传动侧的小带轮安装有传动侧小带轮轴。
在上述方案中，所述的传动侧小带轮的轮轴输出端还安装有小轮胎联轴器。
在上述方案中，所述的传动轴的操作端，还安装有手轮和离合器。
在上述方案中，所述的升降装置即内部装有涡轮蜗杆传动的螺旋升降机。
工作原理：
对于这种形式的刷辊升降装置，齿轮马达输出轴通过一个轮胎联轴器与大带轮轴连接，大带轮轴转动带动大带轮转动，带轮之间通过同步带连接，从而将动力传给小带轮，小带轮与小带轮轴通过键连接实现一体转动，而小带轮轴连接螺旋升降机，最后实现刷辊的上下位置调整。小带轮轴外端有轴承座支撑，这样使得螺旋升降机的输出轴一端承受的力矩比直接与带轮连接小，改善了螺旋升降机由于两边受力悬殊造成其内部元件磨损的状况，从而提高了螺旋升降机的使用寿命；而且小带轮轴与带轮连接轴颈处，只要按要求适当设计长度尺寸就能满足多种规格的带轮结构。同时增加张紧轮装置，张紧轮与张紧轮支架通过一端带螺纹的轴连接，张紧轮支架上开有长圆孔，用螺钉与刷洗槽机架连接。当同步带日积月累慢慢变松时，可以通过调整张紧轮支架的位置，始终将带绷紧，从而保证机组的正常生产。
本实用新型的有益效果在于：
此装置操作简单快捷，省时省力，减少了螺旋升降机蜗杆受力两边不均，具有任意可调的松紧度，能够适应不同规格的螺旋升降机，并能延长螺旋升降机使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例总体结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图2的俯视图。
图4为图3的A-A向剖视图。
图中：1大带轮、2张紧轮、3张紧轮压下调整螺丝、4同步带、5小带轮、6齿轮马达、
7张紧轮支架、8螺旋升降机、9手轮、10离合器、11大轮胎联轴器、12轴承座、
13操作侧小带轮轴、14传动侧小带轮轴、15小轮胎联轴器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型作进一步的说明：
如图1图2图3图4所示的带张紧轮装置的同步带传动刷辊升降装置，包括有依次连接的动力装置、传动装置和升降装置，其中所述的传动装置包括有大带轮1和小带轮2，两者采用同步带4连接传动，大带轮1连接动力装置，并在两个大带轮1之间连接有传动轴保持同步，小带轮5的轴外端有轴承座12支撑，内端连接有升降装置，升降装置即螺旋升降机8是通过内置的蜗轮蜗杆传动。
在本实施例中，所述的动力装置为齿轮马达6，齿轮马达6的输出端通过大轮胎联轴器11连接有大带轮1的轮轴。
在本实施例中，所述的大带轮1和小带轮5之间还安装有张紧轮2，张紧轮2安装在张紧轮支架7上，并与同步带4相贴合，通过张紧轮压下调整螺丝3调整与同步带4的间隙。
在本实施例中，所述的传动装置和升降装置均为一对对称设置，传动装置安装在同一传动轴两侧，升降装置各自分别与传动装置的小带轮5连接。
在本实施例中，所述的传动轴靠近动力装置一端为传动侧，其另一端为操作侧，其操作侧的小带轮安装有操作侧小带轮轴13，其传动侧的小带轮安装有传动侧小带轮轴14。
在本实施例中，所述的传动侧小带轮轴14的输出端还安装有小轮胎联轴器15。
在本实施例中，所述的传动轴的操作端，还安装有手轮9和离合器10。
本实用新型装置工作时，齿轮马达6输出轴通过大轮胎联轴器11与大带轮1的轮轴连接，大带轮轮轴转动带动大带轮1转动，大小带轮之间通过同步带4连接，从而将动力传给小带轮5，小带轮5与小带轮5的轮轴通过键连接实现一体转动，而小带轮轴与螺旋升降机8输出轴连接，最终将动力传给螺旋升降机8，最后实现刷辊的上下位置调整。
小带轮5的轴外端有轴承座12支撑，这样使得螺旋升降机8的输出轴一端承受的力矩比直接与带轮连接小，改善了螺旋升降机8由于两边受力悬殊造成其内部元件磨损的状况，从而提高了螺旋升降机8的使用寿命；而且小带轮5的轴与小带轮5连接轴颈处，只要按要求适当设计长度尺寸就能满足多种规格的带轮结构。同时增加张紧轮2装置，张紧轮2与张紧轮支架7通过一端带螺纹的轴连接，张紧轮支架7上开有长圆孔，用螺钉与刷洗槽机架连接。当同步带4日积月累慢慢变松时，可以通过调整张紧轮支架7的位置，始终将带绷紧，从而保证机组的正常生产。
Claims (7)
1.带张紧轮装置的同步带传动刷辊升降装置，包括有依次连接的动力装置、传动装置和升降装置，其特征在于：所述的传动装置包括有大带轮和小带轮，两者采用同步带连接传动，大带轮连接动力装置，并在两个大带轮之间连接有传动轴保持同步，小带轮的轴外端有轴承座支撑，内端连接有升降装置。
2.如权利要求1所述的带张紧轮装置的同步带传动刷辊升降装置，其特征在于：所述的动力装置为齿轮马达，齿轮马达的输出端通过大轮胎联轴器连接有大带轮轴。
3. 如权利要求1所述的带张紧轮装置的同步带传动刷辊升降装置，其特征在于：所述的大带轮和小带轮之间还安装有张紧轮，张紧轮安装在张紧轮支架上，并与同步带相贴合。
4.如权利要求1所述的带张紧轮装置的同步带传动刷辊升降装置，其特征在于：所述的传动装置和升降装置均为一对对称设置，传动装置安装在同一传动轴两侧，升降装置各自分别与传动装置的小带轮连接。
5.如权利要求1所述的带张紧轮装置的同步带传动刷辊升降装置，其特征在于：所述的传动轴靠近动力装置一端为传动侧，其另一端为操作侧，其操作侧的小带轮安装有操作侧小带轮轴，其传动侧的小带轮安装有传动侧小带轮轴。
6.如权利要求5所述的带张紧轮装置的同步带传动刷辊升降装置，其特征在于：所述的传动侧小带轮轴输出端还安装有小轮胎联轴器。
7.如权利要求1或5所述的带张紧轮装置的同步带传动刷辊升降装置，其特征在于：所述的传动轴的操作端，还安装有手轮和离合器。
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