CN202883463U - 一种具有自动平衡轴向力功能的排污泵 - Google Patents

一种具有自动平衡轴向力功能的排污泵 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种具有自动平衡轴向力功能的排污泵,包括泵体和叶轮,所述的叶轮上设有轮毂,所述的轮毂上开有水槽,所述的泵体上设有连接孔和出水孔,所述的水槽依次与连接孔和出水孔连接,所述的叶轮内的高压水依次通过轮毂上的水槽、连接孔和出水孔排出泵体,平衡轴向力。与现有技术相比,本实用新型具有可自动平衡轴向力、结构简单、使用寿命长等优点。

Description

一种具有自动平衡轴向力功能的排污泵
技术领域
本实用新型涉及一种排污泵,尤其是涉及一种具有自动平衡轴向力功能的排污泵。
背景技术
排污泵在运行时由于叶轮水力作用不可避免地存在轴向力,由于该轴向力的存在,使得电机轴承容易损坏、同时机封的静环受到指向动环的推力,影响了机封的使用寿命。为了解决这些问题,目前常用的方法有的是在叶轮的背面加密封环,并开平衡孔以平衡轴向力;有的是在叶轮的后面又加了一个背叶轮或背叶片,来平衡轴向力。这些方法虽然都能起到平衡轴向力的作用,但对电机额外的功率消耗较大、同时对泵的效率影响也较大。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、使用寿命长、具有自动平衡轴向力功能的排污泵。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种具有自动平衡轴向力功能的排污泵,包括泵体和叶轮,所述的叶轮上设有轮毂,所述的轮毂上开有水槽,所述的泵体上设有连接孔和出水孔,所述的水槽依次与连接孔和出水孔连接。
所述的泵体上镶嵌有密封环,所述的轮毂的外径与密封环的内径为间隙配合。
所述的密封环为由铜制作而成的密封环。
所述的间隙为0.15~0.2mm。
所述的水槽的宽为4~8mm,深为4~9mm。
所述的出水孔的长为15~22mm,宽为5~8mm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1)本实用新型在叶轮的轮毂上开出一条水槽,在泵体上也铸造出一个孔,泵在运行时叶轮背面的适量的高压水通过轮毂上的水槽而进入泵体上的铸孔排出去,从而平衡轴向力;
2)本实用新型在泵体上装叶轮轮毂的部位镶嵌一材料为铜的密封环,铜的密封环不易生锈,因此泵在长期停用而重新启动时,不会因为密封环生锈而咬死导致电机启动困难甚至烧毁电机。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型叶轮的结构示意图;
图3为本实用新型泵体的结构示意图;
图4为本实用新型叶轮的俯视图;
图5为本实用新型密封环的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
如图1-图5所示,一种具有自动平衡轴向力功能的排污泵,包括泵体2和叶轮1,所述的叶轮1上设有轮毂11,所述的轮毂11上开有水槽111,所述的泵体2上设有连接孔22和出水孔21,出水孔21与连接孔22相贯通,所述的水槽111依次与连接孔22和出水孔21连接。所述的泵体2上镶嵌有密封环3,所述的轮毂11的外径与密封环3的内径为间隙配合,单边间隙为0.15mm。所述的密封环3由铜制作而成。
本实施例中,所述的水槽111的宽为4mm,深为9mm;所述的出水孔21的长为15mm,宽为8mm。
上述具有自动平衡轴向力功能的排污泵的工作原理为:泵在运行时,叶轮1后面的空腔4内适量的高压水通过水槽111进入连接孔22,经连接孔22流入出水孔21排到泵外,降底了叶轮后面的压力,从而平衡了轴向力。
实施例2
参照图1-图5所示,本实施例具有自动平衡轴向力功能的排污泵,轮毂11上的水槽111的宽为8mm,深为4mm;泵体2上的出水孔21的长为22mm,宽为5mm。其余同实施例1。

Claims (6)

1.一种具有自动平衡轴向力功能的排污泵,包括泵体和叶轮,所述的叶轮上设有轮毂,其特征在于,所述的轮毂上开有水槽,所述的泵体上设有连接孔和出水孔,所述的水槽依次与连接孔和出水孔连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动平衡轴向力功能的排污泵,其特征在于,所述的泵体上镶嵌有密封环,所述的轮毂的外径与密封环的内径为间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动平衡轴向力功能的排污泵,其特征在于,所述的密封环为由铜制作而成的密封环。
4.根据权利要求2所述的一种具有自动平衡轴向力功能的排污泵,其特征在于,所述的间隙为0.15~0.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动平衡轴向力功能的排污泵,其特征在于,所述的水槽的宽为4~8mm,深为4~9mm。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动平衡轴向力功能的排污泵,其特征在于,所述的出水孔的长为15~22mm,宽为5~8mm。
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