CN205319877U - 电机转子装配辅具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机转子装配领域，特别涉及一种电机转子装配辅具，辅具包括一轴或管状的连接件，连接件上设置有板或台部，板或台部上开设供螺栓穿联的通孔，连接件的端面与待装配电机转子的转轴的后端贴合，转轴后端上设有与螺栓连接的螺纹孔，连接件可拆卸式固定在转轴的后端，相当于把转轴顺延加长，吊起装配时将连接件和吊具的套筒配合，装配完成后将连接件拆除即可，结构简单，较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机转子装配领域，特别涉及一种电机转子装配辅具。
背景技术
目前，对于无外风扇的电机转子，由于转子的转轴无外风扇轴档，在使用L型吊具对电机转子吊起装配时，通常将转轴的后端的轴承档安插在吊具的竖梁下端的套筒内，吊具工作将转子吊起，之后将转插入定子内进行装配，再将套筒从轴承档中抽离安装轴承，因轴承和轴承档过盈配合，需采用热套工艺装配轴承，此种装配方式存在诸多弊端，一方面套筒和轴承档配合，容易造成轴承档的磕碰损伤；另一方面，采用热套工艺，需等到轴承冷却之后才能安装电机的端盖，工作效率较低。在拆卸电机需抽出电机转子时，要先卸下轴承，再利用轴承档用L形吊具将电机转子吊出，卸下的轴承受到损伤不能再使用，再装配时需更换新的轴承，造成轴承的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单的电机转子装配辅具，适用于转子轴的轴档较少时的电机转子的装配。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电机转子装配辅具，辅具包括一轴或管状的连接件，连接件上设置有板或台部，板或台部上开设供螺栓穿联的通孔，连接件的端面与待装配电机转子的转轴的后端贴合，转轴后端上设有与螺栓连接的螺纹孔。
与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：连接件可拆卸式固定在转轴的后端，相当于把转轴顺延加长，吊起装配时将连接件和吊具的套筒配合，装配完成后将连接件拆除即可，结构简单，较为方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的使用状态示意图；
图2是实施例一的电机转子的部分剖视图；
图3是实施例一的连接件的剖视图。
图4是本实用新型实施例二的使用状态示意图；
图5是实施例二的连接件的剖视图。
具体实施方式
下面结合图1至图5，对本实用新型做进一步详细叙述。
结合图1-图3，实施例一：
一种电机转子装配辅具，辅具包括一轴或管状的连接件10，连接件10上设置有板或台部20，板或台部20上开设供螺栓30穿联的通孔21，连接件10的端面与待装配电机转子的转轴A的后端贴合，转轴A后端上设有与螺栓30连接的螺纹孔。电机转子装配时，先将连接件10固定在转轴A的后端，使转轴A的后端长度加长，吊具底端的套筒和连接件10套接配合，连接件10作为中间介质使吊具能够吊起电机转子，实现转子和定子的配合安装，安装完毕后，将连接件10直接拆除即可，结构简单，较为方便，且避免套筒和转轴A直接接触造成转轴A的磕碰损伤，另外，连接件10是安装在转轴A的后端，不影响轴承和转轴A的配合，在拆卸电机时也不需卸下轴承就可使用此辅具将电机转子吊起抽出，减少轴承的卸下损失，减少浪费。
所述的连接件10为圆管状，其外壁由大、小直径段的两段构成台阶状，大直径段的管腔直径与待装配电机转子的转轴A的后段直径吻合并构成动配合的套接连接，大、小直径段的交界处的管腔内壁处设置环形的台部20，通孔21布置在台部20上。吊具上的套筒端面和连接件10外壁的台阶处相贴靠，台阶处对套筒的安装进行限位，避免起吊过程中套筒滑向转轴A而造成转轴A的磕碰磨损，另外，在对连接件10安装时，先将连接件10的大直径段管腔和待装配电机转子的转轴A的后段套接连接，这样可以方便的旋转连接件10，使连接件10上的通孔21与转轴A后端的安装孔对齐进行螺栓安装固定，这样便完成整个连接件10的安装操作，较为方便，连接件10的大直径段管腔的设置使连接件10的安装较为省时省力。
所述的连接件10的内部圆管腔有三段直径各异的管腔构成，其中中部靠前的管腔直径最小，该段管腔与前后段管腔之间构成前后两个台阶，在后台阶处设置台部20，台部20为圆盘状并与后段管腔构成过渡配合，单独设置一个台部20，便于通孔21的加工，同时连接件10的形状也方便加工，即以圆管为坯料，外面加工成台阶轴状，而内腔加工成台阶孔状，装夹一次即可完成加工。
图4、图5为连接件10的实施例二，也可以同样实现本实用新型的目的。
Claims (3)
1.一种电机转子装配辅具，其特征在于：辅具包括一轴或管状的连接件(10)，连接件(10)上设置有板或台部(20)，板或台部(20)上开设供螺栓(30)穿联的通孔(21)，连接件(10)的端面与待装配电机转子的转轴A的后端贴合，转轴A后端上设有与螺栓(30)连接的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的电机转子装配辅具，其特征在于：所述的连接件(10)为圆管状，其外壁由大、小直径段的两段构成台阶状，大直径段的管腔直径与待装配电机转子的转轴A的后段直径吻合并构成动配合的套接连接，大、小直径段的交界处的管腔内壁处设置环形的台部(20)，通孔(21)布置在台部(20)上。
3.根据权利要求2所述的电机转子装配辅具，其特征在于：所述的连接件(10)的内部圆管腔有三段直径各异的管腔构成，其中中部靠前的管腔直径最小，该段管腔与前后段管腔之间构成前后两个台阶，在后台阶处设置台部(20)，台部(20)为圆盘状并与后段管腔构成过渡配合。
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|---|---|---|---|
| CN201521049849.4U CN205319877U (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 电机转子装配辅具 |
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| CN201521049849.4U CN205319877U (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 电机转子装配辅具 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205319877U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109768664A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-17 | 北京大圣格尔冶金设备有限公司 | 一种空心轴电机 |
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2015
- 2015-12-14 CN CN201521049849.4U patent/CN205319877U/zh active Active
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