CN202881826U - 摊铺机熨平板液压控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摊铺机熨平板液压控制装置,属于摊铺机技术领域,包括液压泵、控制组合阀组、左两位两通电磁换向阀、右两位两通电磁换向阀、熨平板左油缸和熨平板右油缸,液压泵与控制组合阀组的P口连接,控制组合阀组的A1口与熨平板右油缸的有杆腔连接,控制组合阀组的A2口与熨平板左油缸的有杆腔连接,控制组合阀组的B口分别与左两位两通电磁换向阀和右两位两通电磁换向阀连接,左两位两通电磁换向阀与熨平板左油缸的无杆腔连接,右两位两通电磁换向阀与熨平板右油缸的无杆腔连接,控制组合阀组的C口与压力继电器连接。有益效果是能使处于悬空状态下的熨平板缓慢的降落,从而避免了熨平板快速降落时造成的变形或损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压控制装置,具体是一种摊铺机熨平板液压控制装置,属于摊铺机技术领域。
背景技术
摊铺机主要由多个重要系统组成,左右调平大臂通过牵引点一端与主机铰接在一起,另一端与熨平板相连。调平臂与熨平板是摊铺机的工作装置,通过该装置完成沥青混合料的摊铺与初步振实。摊铺机工作装置的状况直接或间接影响路面摊铺情况,而熨平板的状况对道路质量的好坏起到决定性的作用,因此对摊铺机的熨平板操控设计和维护保养是很重要,目前现有的摊铺机熨平扳控制组合阀组存在一定的缺陷,当熨平扳处于悬浮状态时,若错误操作,熨平板将因自身重力而做自由落体运动迅速下降至地面位置,从而造成熨平板变形或损坏,耽误工期,并造成不必要的经济损失。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种摊铺机熨平板液压控制装置,能使处于悬空状态下的熨平板缓慢的降落,从而避免了熨平板快速降落时造成的变形或损坏。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种摊铺机熨平板液压控制装置,包括液压泵、控制组合阀组、左两位两通电磁换向阀、右两位两通电磁换向阀、熨平板左油缸和熨平板右油缸,液压泵与控制组合阀组的P口连接,控制组合阀组的A1口与熨平板右油缸的有杆腔连接,控制组合阀组的A2口与熨平板左油缸的有杆腔连接,控制组合阀组的B口分别与左两位两通电磁换向阀和右两位两通电磁换向阀连接,左两位两通电磁换向阀与熨平板左油缸的无杆腔连接,右两位两通电磁换向阀与熨平板右油缸的无杆腔连接,控制组合阀组的C口与压力继电器连接,所述的控制组合阀组包括A1口、A2口、B口、C口、P口、溢流阀、常开两位两通电磁换向阀、第一常闭两位两通电磁换向阀、第二常闭两位两通电磁换向阀、第三常闭两位两通电磁换向阀、单向阀、第一节流阀、第二节流阀、第三节流阀和第四节流阀,P口与溢流阀连接,常开两位两通电磁换向阀并联在溢流阀两端,常开两位两通电磁换向阀的一端与第三常闭两位两通电磁换向阀的一端连接,第三常闭两位两通电磁换向阀的另一端通过第四节流阀和单向阀分别与第二节流阀、A1口和A2口连接,第二节流阀与C口连接,常开两位两通电磁换向阀的另一端分别与B口、第一节流阀和第三节流阀连接,第一节流阀和第三节流阀分别与第一常闭两位两通电磁换向阀的一端和第二常闭两位两通电磁换向阀的一端连接,第一常闭两位两通电磁换向阀的另一端分别与A2口和第二节流阀连接,第二常闭两位两通电磁换向阀的另一端分别与A1口和第二节流阀连接。
与现有技术相比,本实用新型的液压控制阀组能使处于悬空状态下的熨平板缓慢的降落,从而避免了熨平板快速降落时造成的变形或损坏,保证了熨平板的质量,延长了使用寿命;同时采用左右两位两通电磁换向阀的结构,能有效地防止了熨平板在特殊作业过程中遇到硬物的反爬现象,保证了摊铺质量,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的液压原理图。
图中:1、液压泵,2、控制组合阀组,3、左两位两通电磁换向阀,4、右两位两通电磁换向阀,5、熨平板左油缸,6、熨平板右油缸,7、溢流阀,8、第一常闭两位两通电磁换向阀,9、第一节流阀,10、常开两位两通电磁换向阀,11、第二节流阀,12、单向阀,13、第二常闭两位两通电磁换向阀,14、第三节流阀,15、第四节流阀,16、第三常闭两位两通电磁换向阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型包括液压泵1、控制组合阀组2、左两位两通电磁换向阀3、右两位两通电磁换向阀4、熨平板左油缸5和熨平板右油缸6,液压泵1与控制组合阀组2的P口连接,控制组合阀组2的A1口与熨平板右油缸6的有杆腔连接,控制组合阀组2的A2口与熨平板左油缸5的有杆腔连接,控制组合阀组2的B口分别与左两位两通电磁换向阀3和右两位两通电磁换向阀4连接,左两位两通电磁换向阀3与熨平板左油缸5的无杆腔连接,右两位两通电磁换向阀4与熨平板右油缸6的无杆腔连接,控制组合阀组2的C口与压力继电器连接,所述的控制组合阀组2包括A1口、A2口、B口、C口、P口、溢流阀7、常开两位两通电磁换向阀10、第一常闭两位两通电磁换向阀8、第二常闭两位两通电磁换向阀13、第三常闭两位两通电磁换向阀16、单向阀12、第一节流阀9、第二节流阀11、第三节流阀14和第四节流阀15,P口与溢流阀7连接,常开两位两通电磁换向阀10并联在溢流阀7两端,常开两位两通电磁换向阀10的一端与第三常闭两位两通电磁换向阀16的一端连接,第三常闭两位两通电磁换向阀16的另一端通过第四节流阀15和单向阀12分别与第二节流阀11、A1口和A2口连接,第二节流阀11与C口连接,常开两位两通电磁换向阀10的另一端分别与B口、第一节流阀9和第三节流阀14连接,第一节流阀9和第三节流阀14分别与第一常闭两位两通电磁换向阀8的一端和第二常闭两位两通电磁换向阀13的一端连接,第一常闭两位两通电磁换向阀8的另一端分别与A2口和第二节流阀11连接,第二常闭两位两通电磁换向阀13的另一端分别与A1口和第二节流阀11连接。
油缸进行上升运动时,液压油进入控制组合阀组2的P口依次经过常开两位两通电磁换向阀10、第三常闭两位两通电磁换向阀16、第四节流阀15和单向阀12,然后通过控制组合阀组2的A2口和A1口分别进入熨平板左油缸5的有杆腔和熨平板右油缸6的有杆腔,进行上升运动;
油缸下降时,液压油通过控制组合阀组2的A1口和A2口进入控制组合阀组2,然后经第一常闭两位两通电磁换向阀8和第一节流阀9回流到油箱;
当油缸进行浮动运动时,液压油依次通过第三节流阀14和第二常闭两位两通电磁换向阀13,然后从控制组合阀组2的A2口和A1口分别进入熨平板左油缸5的有杆腔和熨平板右油缸6的有杆腔,进行浮动运动。
由于在三条油路中设有节流阀,因此当发生误操作时,液压油会缓慢回流,左右油缸缓慢下降,从而使熨平板缓慢下降,避免了熨平板快速降落时造成的变形或损坏。
Claims (1)
1.一种摊铺机熨平板液压控制装置,其特征在于,包括液压泵(1)、控制组合阀组(2)、左两位两通电磁换向阀(3)、右两位两通电磁换向阀(4)、熨平板左油缸(5)和熨平板右油缸(6),液压泵(1)与控制组合阀组(2)的P口连接,控制组合阀组(2)的A1口与熨平板右油缸(6)的有杆腔连接,控制组合阀组(2)的A2口与熨平板左油缸(5)的有杆腔连接,控制组合阀组(2)的B口分别与左两位两通电磁换向阀(3)和右两位两通电磁换向阀(4)连接,左两位两通电磁换向阀(3)与熨平板左油缸(5)的无杆腔连接,右两位两通电磁换向阀(4)与熨平板右油缸(6)的无杆腔连接,控制组合阀组(2)的C口与压力继电器连接,所述的控制组合阀组(2)包括A1口、A2口、B口、C口、P口、溢流阀(7)、常开两位两通电磁换向阀(10)、第一常闭两位两通电磁换向阀(8)、第二常闭两位两通电磁换向阀(13)、第三常闭两位两通电磁换向阀(16)、单向阀(12)、第一节流阀(9)、第二节流阀(11)、第三节流阀(14)和第四节流阀(15),P口与溢流阀(7)连接,常开两位两通电磁换向阀(10)并联在溢流阀(7)两端,常开两位两通电磁换向阀(10)的一端与第三常闭两位两通电磁换向阀(16)的一端连接,第三常闭两位两通电磁换向阀(16)的另一端通过第四节流阀(15)和单向阀(12)分别与第二节流阀(11)、A1口和A2口连接,第二节流阀(11)与C口连接,常开两位两通电磁换向阀(10)的另一端分别与B口、第一节流阀(9)和第三节流阀(14)连接,第一节流阀(9)和第三节流阀(14)分别与第一常闭两位两通电磁换向阀(8)的一端和第二常闭两位两通电磁换向阀(13)的一端连接,第一常闭两位两通电磁换向阀(8)的另一端分别与A2口和第二节流阀(11)连接,第二常闭两位两通电磁换向阀(13)的另一端分别与A1口和第二节流阀(11)连接。
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CN105908601A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-08-31 | 天津康远工程机械有限公司 | 具有找平功能的摊铺装置 |
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