CN202881110U - 一种套筒窑排灰系统 - Google Patents

一种套筒窑排灰系统 Download PDF

Info

Publication number
CN202881110U
CN202881110U CN 201220542803 CN201220542803U CN202881110U CN 202881110 U CN202881110 U CN 202881110U CN 201220542803 CN201220542803 CN 201220542803 CN 201220542803 U CN201220542803 U CN 201220542803U CN 202881110 U CN202881110 U CN 202881110U
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide tube
kiln
dust
ash
guiding pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 201220542803
Other languages
English (en)
Inventor
贾会平
刘树立
梁青洲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shijiazhuang Xinhua Energy Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Shijiazhuang Xinhua Energy Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shijiazhuang Xinhua Energy Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Shijiazhuang Xinhua Energy Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN 201220542803 priority Critical patent/CN202881110U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202881110U publication Critical patent/CN202881110U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种套筒窑排灰系统,包括窑体、下内筒、环形空间和导流帽。导流帽位于套筒窑的冷却带,导流帽的中心设有导灰管,导灰管向下延伸到窑体外。下内筒的上部与混合气体出口管连接。导灰管的顶部入口处装有灰尘收集斗,灰尘收集斗为向上开口的喇叭形结构。导灰管设有清灰机,清灰机包括清灰杆和驱动电机,清灰杆为挠性结构。导灰管的下部设有双段阀,双段阀包括阀体和两块阀板。本实用新型通过在导灰管出口安装灰尘收集斗,收集下内筒沉积下来的灰尘,减少粉尘落入冷却带,有利于提高石灰产品质量。清灰机定时或随时清理导灰管中的灰尘,避免堵塞,保证导灰管畅通。导灰管设置安装双段阀,间歇清灰,不影响套筒窑内的压力平衡,有利于正常安全生产。

Description

一种套筒窑排灰系统
技术领域
本实用新型属于工业炉窑设备技术领域,涉及一种环形套筒石灰窑,具体涉及一种套筒窑的排灰系统。
背景技术
套筒式竖窑又名环形窑, 起源于德国贝肯巴赫·威尔曼司特勒公司,世界上已有300 余座套筒式竖窑投入使用。实践表明,套筒式竖窑设备简单,操作和维修方便,工作环境较好,煅烧产品质量优良,是一种很有发展前景的新型炉窑。
套筒窑下燃烧室燃烧产生的高温烟气分成两股:一股经中部煅烧带、上部煅烧带流向窑顶与来自上燃烧室的不完全燃烧气体相遇。另一股气流在下燃烧室喷射器的作用下向下运行,与被煅烧物料形成并流煅烧带。高温烟气经石灰石料层,将物料在下部煅烧带煅烧成石灰,然后从下内筒底部循环气体入口处进入下内筒,然后经混合气体出口管离开窑体,煅烧后石灰经导流帽到冷却带冷却。高温烟气携带的一部分粉尘随烟气一起经混合气体出口管离开窑体,一部分降落沉积在导流帽顶部,灰尘经导流帽中间导灰管排出窑体外。导灰管出口设有阀门,阀门定时或间断打开,放出导灰管中的灰尘。现有技术存在的问题是:①导流帽顶部面积小,一部分灰尘经导流帽落入冷却带与石灰产品混合,影响石灰产品的质量。②导流管经常出现堵塞现象,不能正常排灰,影响正常生产和产品质量。
发明内容
为克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种套筒窑排灰系统,提高灰尘收集率,减少石灰产品中的灰尘量,提高产品质量。通过疏通设备,使导灰管畅通,正常排灰,优化生产操作。
本实用新型套筒窑排灰系统,包括窑体、下内筒、环形空间和导流帽,导流帽位于套筒窑的冷却带,导流帽的中心设有导灰管,导灰管向下延伸到窑体外。下内筒的上部与混合气体出口管连接。导灰管的顶部入口处装有灰尘收集斗,灰尘收集斗为向上开口的喇叭形结构。导灰管设有清灰机,清灰包括清灰杆和驱动电机,清灰杆为挠性结构。
清灰杆为弹簧结构。导灰管的下部设有双段阀,双段阀包括阀体和两块阀板,两块阀板之间设有一段管路。导灰管的材质为不锈钢或耐热合金钢。
本实用新型套筒窑排灰系统通过在导灰管出口加设喇叭形结构的灰尘收集斗,收集下内筒沉积下来的灰尘,提高了灰尘的收集率,减少粉尘落入冷却带,有利于提高石灰产品质量。通过在导灰管安装清灰机,定时或随时清理导灰管中的灰尘,避免堵塞,保证导灰管畅通,以提高产品质量和生产安全性。导灰管设置安装双段阀,用于间歇清灰,不影响套筒窑内的压力平衡,有利于正常安全生产。导灰管采用不锈钢或耐热合金钢,可以提高导灰管及排灰系统的工作周期和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型套筒窑排灰系统结构示意图。
其中:
1—下内筒、2—窑体、3—导流帽、4—冷却带,5—双段阀、6—环形空
间、7—灰尘收集斗、8—清灰杆、9—导灰管、10—清灰机、11—阀板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种套筒窑排灰系统,包括窑体2、下内筒1、环形空间6、灰尘收集斗7、导灰管9和导流帽3。导流帽位于套筒窑的冷却带4。导灰管的材质为不锈钢。导灰管位于导流帽的中心,向下延伸到窑体外。下内筒的上部与混合气体出口管连接。灰尘收集斗安装在导流帽的顶部,灰尘收集斗为向上开口的喇叭形结构,灰尘收集斗的小口部分与导灰管顶部入口焊接连接。导灰管的中部设有清灰机10,清灰机包括清灰杆8和驱动电机,清灰杆为弹簧结构。导灰管9的下部设有双段阀5,双段阀包括阀体和两块阀板11,两块阀板之间设有一段管路。
套筒窑排灰系统的运行过程为,套筒窑下燃烧室燃烧产生的高温烟气一股向下运行,与环形空间6下行的石灰形成并流。然后从下内筒底部循环气体入口处进入下内筒,经混合气体出口管离开窑体。高温烟气携带的一部分粉尘随烟气一起经混合气体出口管离开窑体,一部分灰尘降落沉积在灰尘收集斗7,经灰尘收集斗进入导灰管9,经双段阀离开窑体。导灰管下部的双段阀5操作过程为,先关闭双段阀的下阀板11,打开上阀板,让灰尘流入双段阀阀体内的管路内。然后关闭上闸板,打开下阀板,排出灰尘。套筒窑为负压操作,安装和使用双段阀为的是排灰过程不影响石灰石煅烧过程的操作压力,有利于安全生产。清灰机为间歇操作,定期启动清灰的驱动电机对导灰管进行清理。清理时,弹簧结构的挠性清灰杆转动,清理导灰管中的灰尘,避免堵塞。

Claims (4)

1.一种套筒窑排灰系统, 包括窑体(2)、下内筒(1)、环形空间(6)和导流帽(3),所述导流帽位于套筒窑的冷却带(4),所述导流帽的中心设有导灰管(9),导灰管向下延伸到窑体外,下内筒的上部与混合气体出口管连接,其特征是:所述导灰管的顶部入口处装有灰尘收集斗(7),所述灰尘收集斗为向上开口的喇叭形结构;所述导灰管设有清灰机(10),所述清灰机包括清灰杆(8)和驱动电机,所述清灰杆为挠性结构。
2.根据权利要求1所述的套筒窑排灰系统,其特征是:所述清灰杆(8)为弹簧结构。
3.根据权利要求1所述的套筒窑排灰系统,其特征是:所述导灰管(9)的下部设有双段阀(6),所述双段阀包括阀体和两块阀板(11),两块阀板之间设有一段管路。
4.根据权利要求1所述的套筒窑排灰系统,其特征是:所述导灰管的材质为不锈钢或耐热合金钢。
CN 201220542803 2012-10-23 2012-10-23 一种套筒窑排灰系统 Expired - Lifetime CN202881110U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220542803 CN202881110U (zh) 2012-10-23 2012-10-23 一种套筒窑排灰系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220542803 CN202881110U (zh) 2012-10-23 2012-10-23 一种套筒窑排灰系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202881110U true CN202881110U (zh) 2013-04-17

Family

ID=48072556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220542803 Expired - Lifetime CN202881110U (zh) 2012-10-23 2012-10-23 一种套筒窑排灰系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202881110U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207596925U (zh) 一种矿热炉铁合金底滤法渣处理装置
CN201701843U (zh) 吹浴式除尘脱硫装置
CN102875037A (zh) 一种套筒窑排灰系统
CN202881110U (zh) 一种套筒窑排灰系统
CN101301640A (zh) 一种旋风分离器及其应用
CN202361780U (zh) 一种冲天炉的炉体
CN102179319A (zh) 生态油旋风分离器
CN201880849U (zh) 一种铸造废砂焙烧炉的放料装置
CN206891148U (zh) 一种双环室交替供热自滤尘智能化煅烧装置
CN102951859B (zh) 一种蓄热式石灰窑
CN201545871U (zh) 一种转炉化炉口专用氧枪喷头
CN211694915U (zh) 一种垃圾焚烧炉出渣装置
CN203281183U (zh) 冲天炉用烟气净气装置
CN107983022A (zh) 一种通过压缩空气净化滤芯的粉尘处理装置
CN103055624A (zh) 烟气过滤器的进气均匀布气结构
CN202361783U (zh) 一种冲天炉的加料系统
RU174087U1 (ru) Реактор для получения технического углерода
CN206069917U (zh) 一种高炉出铁场用防尘装置
CN208437378U (zh) 一种燃烧腔进气口生成物清扫装置
CN207351199U (zh) 一种回转窑窑头新型石墨密封装置
CN206143070U (zh) 一种单膛并流蓄热式石灰窑
CN203309255U (zh) 环缝洗涤器防磨锥形调节阀
CN111074019A (zh) 具有剪切破碎渣棉功能的液态熔渣干式粒化及余热回收装置及其操作方法
CN201192663Y (zh) 高温旋风除尘器
CN201858411U (zh) 一种锥形环缝调节阀

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20130417