CN202879841U - 简易型灌装阀结构 - Google Patents

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陈健鹏
王裕庆
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Guangzhou Tech Long Packaging Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种简易型灌装阀结构,包括有阀芯、管身、管头、阀座、中套、弹簧以及用于将阀芯、管身和管头串接固定一起的连接杆;该阀芯、管身和管头依次由下往上对接;该阀芯、管身和管头上均设置有流道,各流道连通而形成灌装通道,该管头上设置连通灌装通道的进料口,该阀芯的侧面上设置有连通灌装通道的灌装口;该阀座可上下活动地套装于阀芯和管身外,阀座上下活动而对应打开或封堵灌装口;藉此,通过利用连接杆将阀芯、管身和管头串接固定一起,并配合将阀座可上下活动地套装于阀芯和管身外,将中套和弹簧套装于管身外,结构简单,成本低,拆卸和组装都很方便,从而便于对灌装阀进行彻底清洁,保证灌装物料的品质。

Description

简易型灌装阀结构
技术领域
本实用新型涉及灌装设备领域技术,尤其是指一种简易型灌装阀结构。
背景技术
灌装机乃一种用于将含气液体、不含气液体、膏状体各种填物料灌装入瓶、灌、盒、桶或袋等各种包装容器中的机械设备,采用机械化灌装不仅可以提高生产率,减少产品的损失,保证包装质量,而且可以减少生产环境与被装物料的相互污染。因此,目前灌装机已经被广泛应用于医药、日化、食品以及特殊行业工厂的自动化作用灌装生产中。按灌装原理划分,灌装机包括有等压灌装机(包括负压等压灌装机、常压等压灌装机、正压等压灌装机)、差压灌装机(负压灌装机、加压灌装机)等。
灌装阀是灌装机的重要零部件之一,其用于控制灌装物料的输出并直接对瓶子进行灌装,然而,目前灌装机使用的灌装阀结构复杂,成本高、拆卸和组装都不方便,导致难以对灌装阀进行彻底清洁,对灌装物料的品质造成影响。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种简易型灌装阀结构,其能有效解决现有之灌装机使用之灌装阀结构复杂、成本高、拆卸和组装不方便并导致不易清洁的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种简易型灌装阀结构,包括有阀芯、管身、管头、阀座、中套、弹簧以及用于将阀芯、管身和管头串接固定一起的连接杆;该阀芯、管身和管头依次由下往上对接,该阀芯、管身和管头上均设置有流道,各流道连通而形成灌装通道,该管头上设置连通灌装通道的进料口,该阀芯的侧面上设置有连通灌装通道的灌装口;该阀座可上下活动地套装于阀芯和管身外,阀座上下活动而对应打开或封堵灌装口;该中套套装于管身外随阀座上下活动,该中套、管身和阀座围构成有连通灌装通道的回流腔,该阀座上设置有连通该回流腔的回流口;该弹簧套装于管身外,弹簧的两端分别抵于管身和中套之间促使中套和阀座向下活动复位;该连接杆的一端与阀芯连接,该连接杆的另一端轴向穿过灌装通道并通过螺母固定于管头上。
作为一种优选方案,所述管头通过螺栓与管身固定连接,该管头与管身之间夹设有密封圈。
作为一种优选方案,所述中套通过螺栓与阀座固定连接,该中套的内壁面与管身的外壁面之间、中套与阀座之间以及阀芯下端外壁面与阀座下端内壁面之间均夹设有密封圈。
作为一种优选方案,所述阀座包括有一座体以及于座体底面向下凸伸出的管体,该管体套装于阀芯外,管体外套装有胶垫,该胶垫过盈套挂于管体42外,同时上表面抵于座体的底面上。
作为一种优选方案,所述连接杆为钢丝。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过利用连接杆将阀芯、管身和管头串接固定一起,并配合将阀座可上下活动地套装于阀芯和管身外,将中套和弹簧套装于管身外,结构简单,成本低,拆卸和组装都很方便,从而便于对灌装阀进行彻底清洁,保证灌装物料的品质。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的截面图;
图2是本实用新型之较佳实施例处于打开状态下的截面图。
附图标识说明:
10、阀芯                           20、管身
30、管头                           40、阀座
41、座体                           42、管体
43、胶垫                           50、中套
60、弹簧                           70、连接杆
80、螺母                           101、灌装通道
102、回流口                        103、进料口
104、灌装口                        105、回流腔
106、螺栓                          107、螺栓
108、密封圈。
具体实施方式
请参照图1和图2所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有阀芯10、管身20、管头30、阀座40、中套50、弹簧60以及用于将阀芯10、管身20和管头30串接固定一起的连接杆70。
其中,该阀芯10、管身20和管头30依次由下往上对接,该阀芯10、管身20和管头30上均设置有流道,各流道连通而形成灌装通道101,该管头30上设置有连通该灌装通道101的进料口103,该阀芯10的侧面上设置有连通该灌装通道101的灌装口104;该阀座40可上下活动地套装于阀芯10和管身20外,阀座40上下活动而对应打开或封堵灌装口104;该中套50套装于管身20外随阀座40上下活动,该中套50、管身20和阀座40围构成有连通灌装通道101的回流腔105,该阀座40上设置有连通该回流腔105的回流口102;该弹簧60套装于管身20外,弹簧60的两端分别抵于管身20和中套50之间促使中套50和阀座40向下活动复位。
该连接杆70的一端与阀芯10连接,该连接杆70的另一端轴向穿过灌装通道101并通过螺母80固定于管头30上,在本实施例中,该连接杆70为钢丝,但不局限于钢丝。
以及,该管头30通过螺栓106与管身20固定连接,同时通过该螺栓106将灌装阀70整体固定于灌装机上,该中套50通过螺栓107与阀座40固定连接,该管头30与管身20之间、中套50的内壁面与管身20的外壁面之间、中套50与阀座40之间以及阀芯10下端外壁面与阀座40下端内壁面之间均夹设有密封圈108,以此使得它们之间的相互组装配合形成密封,防止灌装物料外泄。
此外,该阀座40包括有一座体41以及于该座体41底面向下凸伸出的管体42,该管体42套装于阀芯10外,管体42外套装有胶垫43,该胶垫43过盈套挂于管体42外,同时上表面抵于座体41的底面上,该胶垫43可对瓶子起到缓冲及对瓶口起到密封的作用。
组装时,首先,依次将弹簧60、中套50和阀座40由下往上套装于管身20外,并通过螺栓107将中套50和阀座40固定连接;接着,将连接杆70的下端与阀芯10焊接为一体,使连接杆70的上端穿过管身20向上露出,并使阀芯10的上端与管身20的下端对接;然后,将管头30的下端与管身20的上端对接,并通过螺栓106将管头30与管身20固定连接,此时该连接杆70向上穿出管头30,通过螺母80将连接杆70固定于管头30上,最后装上胶垫43即可,组装完毕。
使用时,瓶子上升使得阀座40向上移动而将灌装口104打开连通瓶子内部,此时可对瓶子进行物料灌装,物料依次经过进料口103、灌装通道101和灌装口104灌入瓶子中,当瓶子被灌满后,瓶子下降,该弹簧60促使中套50和阀座40向下复位,使得灌装口104被封堵。
本实用新型的设计重点在于:通过利用连接杆将阀芯、管身和管头串接固定一起,并配合将阀座可上下活动地套装于阀芯和管身外,将中套和弹簧套装于管身外,结构简单,成本低,拆卸和组装都很方便,从而便于对灌装阀进行彻底清洁,保证灌装物料的品质。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种简易型灌装阀结构,其特征在于:包括有阀芯、管身、管头、阀座、中套、弹簧以及用于将阀芯、管身和管头串接固定一起的连接杆;该阀芯、管身和管头依次由下往上对接,该阀芯、管身和管头上均设置有流道,各流道连通而形成灌装通道,该管头上设置连通灌装通道的进料口,该阀芯的侧面上设置有连通灌装通道的灌装口;该阀座可上下活动地套装于阀芯和管身外,阀座上下活动而对应打开或封堵灌装口;该中套套装于管身外随阀座上下活动,该中套、管身和阀座围构成有连通灌装通道的回流腔,该阀座上设置有连通该回流腔的回流口;该弹簧套装于管身外,弹簧的两端分别抵于管身和中套之间促使中套和阀座向下活动复位;该连接杆的一端与阀芯连接,该连接杆的另一端轴向穿过灌装通道并通过螺母固定于管头上。
2.根据权利要求1所述的简易型灌装阀结构,其特征在于:所述管头通过螺栓与管身固定连接,该管头与管身之间夹设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的简易型灌装阀结构,其特征在于:所述中套通过螺栓与阀座固定连接,该中套的内壁面与管身的外壁面之间、中套与阀座之间以及阀芯下端外壁面与阀座下端内壁面之间均夹设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的简易型灌装阀结构,其特征在于:所述阀座包括有一座体以及于座体底面向下凸伸出的管体,该管体套装于阀芯外,管体外套装有胶垫,该胶垫过盈套挂于管体外,同时上表面抵于座体的底面上。
5.根据权利要求1所述的简易型灌装阀结构,其特征在于:所述连接杆为钢丝。
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