CN202878633U - 一种模具温度控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具温度控制系统，属于模具温度控制领域。它包括循环泵、储水桶、增压泵、发热管道、热交换器和压力开关组；储水桶、循环泵、发热管道依次连接且储水桶和发热管道分别连接着模具，热交换器连接在储水桶和发热管道分别连接着模具的管道上，实现为模具控制温度；增压泵连接着发热管道和储水桶，并由压力开关组控制，通过加压升高加热温度和控制水压。该种模具温度控制系统，以水作为传热介质，通过加压的方式，升高加热温度。

Description

一种模具温度控制系统

技术领域

本实用新型涉及模具温度控制，特别是涉及一种模具温度控制系统。

背景技术

   目前，塑料注塑产品越来越多运用于生产和生活，但对其质量要求越来越高。塑料制品厂为提高生产效率和产品质量，纷纷使用模具温度控制系统。模具温度控制系统只具有加热功能，其主要采用水温机、油温机对模具进行加热，水温机使用水作为传热介质，因此加热温度在100℃以下，达不到某些生产需要；而油温机使用油作传热介质，加热温度可以达到200℃，但油温机在使用时，会造成较大的污染。

实用新型内容

    为解决上述问题，本实用新型提供了一种模具温度控制系统，以水作为传热介质，通过加压的方式，升高加热温度。

本实用新型所采取的技术方案是：一种模具温度控制系统，包括循环泵、储水桶、增压泵、发热管道、热交换器和压力开关组；储水桶、循环泵、发热管道依次连接且储水桶和发热管道分别连接着模具，热交换器连接在储水桶和发热管道分别连接着模具的管道上，实现为模具控制温度；增压泵连接着发热管道和储水桶，并由压力开关组控制，通过加压升高加热温度和控制水压。

在上述技术方案中，压力开关组包括泄压开关、超压开关和增压开关。

在上述技术方案中，发热管道与模具之间还设有相连接的浮球元件和储气桶，储气筒还通过连通电磁阀连接着储水桶，用于检测和调节系统液位。

在上述技术方案中，发热管道连接有排水口，发热管道通过多功能电磁阀连接有进气口。

在上述技术方案中，储水桶、增压泵和热交换器连接有设有Y型过滤器的自来水入口，增压泵和自来水入口之间还有低压开关；储水桶连接有设有Y型过滤器和排气泄压电磁阀的自来水回口。

在上述技术方案中，热水管道上设有超温保护元件，反馈系统运行温度超温控制停止运行。

本实用新型的有益效果是：上述构造的一种模具温度控制系统，以水作为传热介质，通过增压泵加压，从而升高水的沸点，升高加热温度；而且具有压力保护和超温保护，系统稳定运行安全。

附图说明

图1是本实用新型的原理图。

图中，1、循环泵；2、储水桶；3、增压泵；4、发热管道；5、热交换器；6、压力开关组；61、泄压开关；62、超压开关；63、增压开关；7、浮球元件；8、储气桶；9、冷却电磁阀；10、连通电磁阀；11、排气泄压电磁阀；12、低压开关；13、模具；14、多功能电磁阀；15、超温保护元件；16、进气口；17、自来水入口；18、自来水入口；19、排水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种模具温度控制系统。

该种模具温度控制系统，包括循环泵1、储水桶2、增压泵3、发热管道4、热交换器5和压力开关组6；储水桶2、循环泵1、发热管道4依次连接且储水桶2和发热管道4分别连接着模具13，热交换器5连接在储水桶2和发热管道4分别连接着模具13的管道上，实现为模具13控制温度，且发热管道4与模具13之间有单向阀；发热管道4与模具13之间还设有相连接的浮球元件7和储气桶8，储气筒还通过连通电磁阀10连接着储水桶2，用于检测和调节系统液位；发热管道4连接有排水口19，发热管道4通过单向阀和多功能电磁阀14连接有进气口16，热水管道上设有超温保护元件15，反馈系统运行温度超温控制停止运行；增压泵3连接着发热管道4和储水桶2其中储水桶2和增压泵3之间设有单向阀，并由压力开关组6控制，压力开关组6包括泄压开关61、超压开关62和增压开关63，通过加压升高加热温度和控制水压；储水桶2、增压泵3和热交换器5连接有设有Y型过滤器的自来水入口17其中储水桶2和自来水入口17之间设有单向阀，增压泵3和自来水入口17之间还有低压开关12，储水桶2连接有设有Y型过滤器和排气泄压电磁阀11的自来水回口18；该种模具13温度控制系统还在设有温度探头和压力表，观察系统循环水温度和水压。

上述的：

循环泵1，系统循环水之动力驱动源。

发热管道4，系统循环水升温之热源元件。

泄压开关61，系统运行压力超压检测元件，当系统压力超于其整定压力值时其触动作并驱动泄压电磁阀，泄去系统部分压力，当系统压力降至其整值以下时停止输出动作，切断泄压电磁阀电源。

超压开关62，系统运行压力超高压检测元件, 当系统压力超压，泄压开关61或泄压电磁阀故障，系统压力超过其压力整定值时切断系统水泵及加热器电源，待系统压力低其压力整值以下时自动复位，重启系统运行。

增压开关63，系统运行压力低压检测元件，为使水温可以升温至100摄氏度以上并保持水温稳定，故需提高循环水系统内运行压力来提高水的沸点，并使系统压力维持在饱和蒸汽对应的压力以上，当该检压元件检测到系统压力低其压力值时其触点动作并驱动增压泵3，对系统进行增压动作，直至高于其压力整定值时切断增压泵3电源停止对系统增压。

浮球元件7，系统液位检测元件，当系统内空气或水蒸汽不断增多，导致系统内水位的降低，直至水位降低至浮球动作位置时，其触点动作并驱动连通阀使储气桶8内空气或水蒸汽排至储水桶2内，若系统内空气或水蒸汽较多，以至浮球持续5秒检测系统液位仍持续处于低液位状态，则启动增压泵3，对系统进行补水增压动作，直至系统超压后泄压，使系统不断泄压排气状态，直至系统内液位上升并达到稳定状态停止增压补水动作。

热交换器5，系统降温时低温冷却水与系统内高温循环水进行热传递时的执行元件。

储水桶2，循环水由模具13返回进入系统内缓冲降低循环水流速的及汽水混合容器。

增压泵3，系统运行压力的增压及系统缺水时补水执行元件。

冷却电磁阀9，当系统检测到系统内循环水温高于控温设定值或需给系统循环水降温时的冷管道回路的电磁控制阀门。

连通电磁阀10，当浮球检测到系统液位低浮球动作位置时打开连通电磁阀10，将储气桶8内空气或水蒸汽排至储水桶2内。

排气泄压电磁阀11，系统压力超压时压力泄除或系统内空气排出的执行元件。

多功能电磁阀14，系统停止时，压缩空气进入系统内排除模具内循环水的电磁控制阀门。

低压开关12，系统给水水源压力过低检测元件，当系统给水水源低于其压力整定值时动作反馈至微电脑控制器，并由微电脑控制器停止系统的运行，以保护系统处于水源低水压状态运行，以防止发热管道4干烧及循环泵空转运行的可能。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种模具温度控制系统，其特征在于，包括循环泵、储水桶、增压泵、发热管道、热交换器和压力开关组；所述储水桶、所述循环泵、所述发热管道依次连接且所述储水桶和所述发热管道分别连接着模具，所述热交换器连接在所述储水桶和所述发热管道分别连接着所述模具的管道上，实现为所述模具控制温度；所述增压泵连接着所述发热管道和所述储水桶，并由所述压力开关组控制，通过加压升高加热温度和控制水压。

2.根据权利要求1所述的一种模具温度控制系统，其特征在于：所述压力开关组包括泄压开关、超压开关和增压开关。

3.根据权利要求1所述的一种模具温度控制系统，其特征在于：所述发热管道与所述模具之间还设有相连接的浮球元件和储气桶，所述储气筒还通过连通电磁阀连接着所述储水桶，用于检测和调节系统液位。

4.根据权利要求1所述的一种模具温度控制系统，其特征在于：所述发热管道连接有排水口，所述发热管道通过多功能电磁阀连接有进气口。

5.根据权利要求1所述的一种模具温度控制系统，其特征在于：所述储水桶、所述增压泵和所述热交换器连接有设有Y型过滤器的自来水入口，所述增压泵和所述自来水入口之间还有低压开关；所述储水桶连接有设有所述Y型过滤器和排气泄压电磁阀的自来水回口。

6.根据权利要求1所述的一种模具温度控制系统，其特征在于：所述热水管道上设有超温保护元件，反馈系统运行温度超温控制停止运行。