一种手动旋转振尘装置
技术领域
本实用新型涉及工业除尘设备领域,尤其涉及一种手动旋转振尘装置。
背景技术
本实用新型是一种手动旋转振尘装置,利用手动旋转手柄带动旋转臂让旋转头刮打滤筒内壁的方法进行滤筒的清灰,打破了现今过滤筒的清灰只能用气动脉冲反吹的单一方式,较之气动脉冲反吹装置,更简单、更方便、更经济。
实用新型内容
本实用新型提供一种手动旋转振尘装置,利用手动旋转手柄带动旋转臂让旋转头刮打滤筒内壁的方法进行滤筒的清灰,更简单、更经济。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种手动旋转振尘装置,其包括旋转上盖,所述旋转上盖上方设有排风弯管和导向圆筒,所述旋转上盖中心设有主动轴,所述主动轴的上方设有旋转手柄,所述主动轴下方设有上转接块,所述旋转上盖的下方设有滤筒板,所述滤筒板上方设有旋转支撑架,所述旋转支撑架中心设有从动轴,所述从动轴上方设有下转接块,所述从动轴的下方设有旋转臂,所述旋转臂的两边设有旋转头,所述滤筒板下方设有过滤筒。
其中,所述上转接块和下转接块通过卡合进行力的传递。
其中,所述主动轴一端为方形结构,另一端为长圆形结构,其中长圆形结构表面设有螺纹牙。
其中,所述旋转臂两边焊接有圆柱体,沿圆柱体径向开有螺纹孔,用以进行旋转头的轴向和径向固定。
其中,所述旋转头由一根弹簧和一个橡胶头组成,橡胶头与弹簧的一端熔合为一体,弹簧的另一端通过螺钉固定在旋转臂上。
其中,所述过滤筒与滤筒板通过螺杆连接。
其中,所述滤筒板外圈设有密封圈。
其中,所述滤筒板上表面设有把手,便于拿出所述滤筒板和所述过滤筒。
本实用新型有益效果:其包括旋转上盖,所述旋转上盖上方设有排风弯管和导向圆筒,所述旋转上盖中心设有主动轴,所述主动轴的上方设有旋转手柄,所述主动轴下方设有上转接块,所述旋转上盖的下方设有滤筒板,所述滤筒板上方设有旋转支撑架,所述旋转支 撑架中心设有从动轴,所述从动轴上方设有下转接块,所述从动轴的下方设有旋转臂,所述旋转臂的两边设有旋转头,所述滤筒板下方设有过滤筒;使用时,操作者通过旋转手柄进行360度旋转,带动主动轴转动,主动轴带动上连接块,上连接块与下连接块卡合带动从动轴转动,从动轴带动旋转臂,旋转臂带动旋转头刮打过滤筒的内壁,使粘附在过滤筒表面上的粉尘脱落,使清灰更简单、方便、经济。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型结构分解示意图。
图3为本实用新型旋转上盖结构示意图。
图4为本实用新型旋转主体结构示意图。
图5为本实用新型主动轴结构示意图。
图6为本实用新型旋转组件示意图
附图标记
1——排风弯管 2——旋转上盖
3——旋转支撑架 4——旋转头
5——旋转臂 6——过滤筒
7——从动轴 8——下转接块
9——滤筒板 10——上转接块
11——主动轴 12—— 导向圆筒
13——旋转手柄 14——把手
15——密封圈 16——方形结构
17——长圆形结构 18——螺纹牙
19——圆柱体 20—— 弹簧
21——橡胶头 22——螺纹孔
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1和图2所示,一种手动旋转振尘装置,其包括旋转上盖2,所述旋转上盖2上方设有排风弯管1和导向圆筒12,所述旋转上盖2中心设有主动轴11,所述主动轴11的上方设有旋转手柄13,所述主动轴11下方设有上转接块10,所述旋转上盖2的下方设有滤筒板9,所述滤筒板9上方设有旋转支撑架3,所述旋转支撑架3中心设有从动轴7,所述从 动轴7上方设有下转接块8,所述从动轴7的下方设有旋转臂5,所述旋转臂5的两边设有旋转头4,所述滤筒板9下方设有过滤筒6。
如图3和图4所示,本实施例中,所述上转接块10和下转接块8通过卡合进行力的传递。
如图5所示,本实施例中,所述主动轴11一端为方形结构16,另一端为长圆形结构17,其中长圆形结构表面设有螺纹牙18。
如图6所示,本实施例中,所述旋转臂5两边焊接有圆柱体19,沿圆柱体19径向开有螺纹孔22,用以进行旋转头4的轴向和径向固定。
如图6所示,本实施例中,所述旋转头4由一根弹簧20和一个橡胶头21组成,橡胶头21与弹簧20的一端熔合为一体,弹簧20的另一端通过螺钉固定在旋转臂5上。
如图1和图2所示,本实施例中,所述过滤筒6与滤筒板9通过螺杆连接。
如图4所示,本实施例中,所述滤筒板9外圈设有密封圈15。
如图4所示,本实施例中,所述滤筒板9上表面设有把手14,便于拿出所述滤筒板9和所述过滤筒6。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。