CN202876958U - 化粪池污物自动处理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环卫设备领域,尤其涉及一种化粪池污物自动处理机。其包括机车、装配在机车上的集液箱、圆周面设置有孔且位于所述集液箱的内部的离心滚筒、第一液泵和真空泵。其还包括液位传感器、位于机车上的控制箱和位于控制箱的内部的信号接收器、信号处理器和蝶阀;所述液位传感器设置在所述集液箱的内部,并与所述控制箱的内部的信号接收器电连接;所述信号接收器与所述信号处理器电连接;所述信号处理器与所述第一液泵电连接;所述蝶阀设置在所述第一液泵与所述出液口之间,并与所述信号处理器电连接。使用该化粪池污物自动处理机,能提高化粪池污物自动处理机的工作效率,降低操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及环卫设备领域,尤其涉及一种化粪池污物自动处理机。
背景技术
在人们的日常生活中,每天都会产生大量的生活垃圾和排泄物。这些生活垃圾和排泄物从每家每户的管道经城市地下排污管道,进入位于城市各个地区的化粪池中。这些生活垃圾和排泄物如果长时间位于化粪池中,会产生各种各样难闻的气体、液体和固体废物,严重影响周围居民的日常生活。因此,经常会有环卫单位或者相关单位派调化粪池污物处理机及时清理化粪池中的各种污物。
目前使用的化粪池污物处理机包括机车、装配在机车上的集液箱、离心滚筒、第一液泵和真空泵。所述集液箱设置有进液口、出液口和抽气口,所述出液口与所述第一液泵连接。所述离心滚筒设置在所述集液箱的内部的上部,所述离心滚筒的入口通过管道与所述集液箱的进液口连接,所述离心滚筒的圆周面设置有多个孔。所述真空泵与所述抽气口连接。
该化粪池污物处理机在工作过程中,所述集液箱的进液口通过管道与化粪池连接。真空泵将所述集液箱的内部的空气抽出,集液箱的内部的气压会逐渐降低,当集液箱的内部的气压下降到一定范围时,由于集液箱的内部的气压远远低于外界的大气压,化粪池的各种污物会在大气压的压力下,吸入到与所述集液箱的进液口连接的离心滚筒内。所述离心滚筒在离心电机的带动下,会高速的旋转。进入离心滚筒内部的污物在高速旋转的过程中产生离心力,离心力使污物中的污水与固体分类,污水从离心滚筒的圆周面的孔,进入到集液箱的内部,在集液箱内收集,随着工作的继续,污水在集液箱的内部的液面逐渐上升。所述集液箱的侧面还设置有观察窗,操作人员从观察窗外看到集液箱的内部的污水液面上升到警戒值时,会手动关闭真空泵,然后手动打开第一液泵。在第一液泵的作用下,集液箱的内部的污水进入后续的处理工艺中,与此同时,集液箱的内部的污水液面会逐渐的下降,操作人员通过观察窗看到集液箱内的污水液面下降到临界值范围时,会关闭第一液泵,打开真空泵,继续吸取化粪池中的污物。如此循环往复。
由于化粪池污物处理机在处理化粪池的污物过程中,当观察到集液箱的内部的液面升高到警戒值时,需要操作人员手动的关闭真空泵,停止继续吸取化粪池中的污物,然后手动打开第一液泵排放集液箱的内部的污水。当观察集液箱的内部的液面下降到临界值时,还需要操作人员手动关闭第一液泵,然后打开真空泵,继续吸取化粪池内的污物进行处理。化粪池污物处理机过一段时间就需要关闭真空泵,停止吸取化粪池中的污物,会浪费很多的工作时间,使得工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化粪池污物自动处理机,使用该化粪池污物自动处理机,能提高化粪池污物自动处理机的工作效率。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种化粪池污物自动处理机,包括机车、装配在机车上的集液箱、圆周面设置有孔且位于所述集液箱的内部的离心滚筒、第一液泵和真空泵;所述集液箱设置有进液口、出液口和抽气口,所述集液箱的进液口与所述离心滚筒的入口连通,所述出液口与所述第一液泵连接,所述抽气口与所述真空泵连接;
还包括液位传感器、位于机车上的控制箱和位于控制箱的内部的信号接收器、信号处理器和蝶阀;
所述液位传感器设置在所述集液箱的内部,并与所述控制箱的内部的信号接收器电连接;
所述信号接收器与所述信号处理器电连接;
所述信号处理器与所述第一液泵电连接;
所述蝶阀设置在所述第一液泵与所述出液口之间,并与所述信号处理器电连接。
优选地,所述液位传感器为浮动球阀。
优选地,所述信号处理器为可编程逻辑控制器(PLC)。
进一步,所述化粪池污物自动处理机还包括位于所述控制箱表面的用于读取输入信息的触摸屏;
所述触摸屏与所述信号处理器电连接。
进一步,所述化粪池污物自动处理机还包括清洗装置;
所述清洗装置包括清洗泵和高压喷嘴;
所述清洗泵与所述信号处理器电连接;
所述高压喷嘴的一端与所述清洗泵连接,另一端穿过所述集液箱的侧壁并位于所述离心滚筒的内部。
进一步,所述真空泵与所述集液箱的抽气口之间还设置有汽水分离器;
所述汽水分离器的输出口与所述真空泵连接,输入口与所述集液箱的抽气口连接。
进一步,所述汽水分离器与所述集液箱的抽气口之间还设置有止逆阀;
所述止逆阀的输出口与所述汽水分离器连接,输入口与所述集液箱的抽气口连接。
进一步,所述化粪池污物自动处理机还包括冷却装置;
所述冷却装置包括水箱和第二液泵;所述真空泵、第一液泵的内部分别设置有冷却管道;
所述第二液泵的输入端与所述水箱连接,所述第二液泵的输出端与所述真空泵、第一液泵的冷却管道的一端连接;
所述真空泵、第一液泵的冷却系统的另一端端与所述水箱连接。
进一步,所述化粪池污物自动处理机还包括发电机组;所述第一液泵、第二液泵和真空泵分别包括电机;
所述发电机组与多个所述电机和所述控制箱电连接。
进一步,所述集液箱的侧壁的下部还设置有排污口。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该化粪池污物自动处理机相对比现有的化粪池污物自动处理机,增加了液位传感器、位于机车上的控制箱和位于控制箱的内部的信号接收器、信号处理器和蝶阀。液位传感器设置在所述集液箱的内部,用于随时检测集液箱的内部的液位高度,当液位高度达到警戒值时,会产生排污信号,并将该排污信号发送给所述信号接收器;所述信号接收器在接受到该排污信号之后,将该排污信号发送给信号处理器;信号处理器在接收到排污信号并分析处理之后,会向蝶阀和第一液泵发送排污指令;蝶阀和第一液泵在接收到排污指令后,蝶阀和第一液泵开启,将集液箱的内部的污水排放到集液箱的外部。集液箱的内部的液位随着下降,当液位传感器检测到集液箱的内部的液位高度下降到临界值时,会产生停止排污信号,并将该停止排污信号发送给所述信号接收器;所述信号接收器在接受到该停止排污信号之后,将该停止排污信号发送给信号处理器;信号处理器在接收到停止排污信号并分析处理之后,会向蝶阀和第一液泵发送停止排污指令;蝶阀和第一液泵在接收到停止排污指令后,蝶阀和第一液泵关闭,停止排放污水。如此反复,该化粪池污物自动处理机的真空泵不需要停机等待集液箱的内部的污水排完再进行工作,可以持续的工作,极大的缩短了化粪池中污物的处理时间,而且该化粪池污物自动处理机在工作过程中不需要操作人员进行操作,全自动工作,提高了化粪池污物自动处理机的工作效率,同时降低了操作人员的劳动强度。
在进一步的技术方案中,该化粪池污物自动处理机还包括设置在控制箱表面的用于读取输入信息的触摸屏。触摸屏可以实时的显示集液箱的内部的液位高度,还可以通过触摸该触摸屏,向信号处理器发送信号,信号处理器在对该信号分析处理后,对相应的化粪池污物自动处理机上的电子元器件进行控制。
另外,该化粪池污物自动处理机上还包括清洗装置,该清洗装置可以在化粪池污物自动处理机工作时,对集液箱的内部的离心滚筒进行清洗,防止离心滚筒内部的污物堵塞离心滚筒的圆周面的孔,影响离心滚筒的使用效果。还可以在离心滚筒结束工作后,对集液箱的内部的离心滚筒进行清洗,防止离心滚筒内部的污物由于长时间的存在,产生难闻的气味,污染周围的空气环境,对周围的人员造成身心的损害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的化粪池污物自动处理机的主视图;
图2为本实用新型实施例提供的化粪池污物自动处理机的左视图;
图3为本实用新型实施例提供的高压喷嘴的结构图;
图4为本实用新型实施例提供的控制箱的结构图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本实用新型所保护的范围。
实施例1
如图1所示为本实用新型实施例提供的化粪池污物自动处理机的主视图。该化粪池污物自动处理机,包括机车101、装配在机车101上的集液箱119、圆周面设置有孔且位于所述集液箱119的内部的离心滚筒107、第一液泵118和真空泵109。所述集液箱119设置有进液口114、出液口116和抽气口112,所述集液箱119的进液口114与所述离心滚筒107的入口连通,所述出液口116与所述第一液泵118连通,所述抽气口112与所述真空泵109连通。所述离心滚筒107通过支架106固定连接在所述集液箱119的内部,支架106内安装有轴承111,并通过传动机构103进行传动。
当然,如图4所示,该化粪池污物自动处理机还包括液位传感器401、位于机车101上的控制箱404和位于控制箱404的内部的信号接收器402、信号处理器403和蝶阀117。
所述液位传感器401设置在所述集液箱119的内部,并与所述控制箱404的内部的信号接收器402电连接,用于实时检测集液箱119的内部的液位高度,当液位高度达到警戒值时,会产生排污信号,并将该排污信号发送给所述信号接收器402,当液位高度下降到临界值时,会产生停止排污信号,并将该停止排污信号发送给所述信号接收器402。
所述信号接收器402与所述信号处理器403电连接,用于接收从液位传感器404发送过来的排污信号或停止排污信号,并将该排污信号或停止排污信号发送给所述信号处理器403。
所述信号处理器403与所述第一液泵118和所述蝶阀117电连接;用于根据接收到的排污信号或停止排污信号,控制第一液泵118和蝶阀117的开启或关闭。其中,所述第一液泵118由如图2所示的电机201驱动。
所述蝶阀117设置在所述第一液泵118与所述出液口116之间,并与所述信号处理器403电连接。
该化粪池污物自动处理机在工作过程中,所述集液箱119的进液口114通过管道与化粪池连接。真空泵109将所述集液箱119内部的空气抽出,集液箱119内部的气压会逐渐降低,当集液箱119内部的气压下降到一定范围时,由于集液箱119内部的气压远远低于外界的大气压,化粪池的各种污物会在大气压的压力下,吸入到与所述集液箱119的进液口114连接的离心滚筒107内。所述离心滚筒107在电机的带动下,会高速的旋转。进入离心滚筒107内部的污物在高速旋转的过程中产生离心力,离心力使污物中的污水与固体分类,污水从离心滚筒107的圆周面的孔,进入到集液箱119的内部,在集液箱119内收集,随着工作的继续,污水在集液箱119内部的液面逐渐上升。由于该化粪池污物自动处理机相对比现有的化粪池污物自动处理机,增加了液位传感器401、位于机车上的控制箱404和位于控制箱404的内部的信号接收器402、信号处理器403和蝶阀117。液位传感器401设置在所述集液箱119的内部,用于随时检测集液箱119的内部的液位高度,当液位高度达到警戒值时,会产生排污信号,并将该排污信号发送给所述信号接收器402;所述信号接收器402在接受到该排污信号之后,将该排污信号发送给信号处理器403;信号处理器403在接收到排污信号并分析处理之后,会向蝶阀117和第一液泵118发送排污指令;蝶阀117和第一液泵118在接收到排污指令后,蝶阀117和第一液泵118开启,将集液箱119内部的污水排放到集液箱119的外部。集液箱119内部的液位随着下降,当液位传感器401检测到集液箱119内部的液位高度下降到临界值时,会产生停止排污信号,并将该停止排污信号发送给所述信号接收器402;所述信号接收器402在接受到该停止排污信号之后,将该停止排污信号发送给信号处理器403;信号处理器403在接收到停止排污信号并分析处理之后,会向蝶阀117和第一液泵118发送停止排污指令;蝶阀117和第一液泵118在接收到停止排污指令后,蝶阀117和第一液泵118关闭,停止排放污水。如此反复,该化粪池污物自动处理机的真空泵109不需要停机等待集液箱119内部的污水排完再进行工作,可以持续的工作,极大的缩短了化粪池中污物的处理时间,而且该化粪池污物自动处理机在工作过程中不需要操作人员进行操作,全自动工作,提高了化粪池污物自动处理机的工作效率。
实施例2
如图1所示为本实用新型实施例提供的化粪池污物自动处理机的主视图。该化粪池污物自动处理机,包括机车101、装配在机车101上的集液箱119、圆周面设置有孔且位于所述集液箱119的内部的离心滚筒107、第一液泵118和真空泵109。所述集液箱119设置有进液口114、出液口116和抽气口112,所述集液箱119的进液口114与所述离心滚筒107的入口连通,所述出液口116与所述第一液泵118连通,所述抽气口112与所述真空泵109连通。所述离心滚筒107通过支架106固定连接在所述集液箱119的内部,支架106内安装有轴承111,并通过传动机构103进行传动。其中,所述第一液泵118由如图2所示的电机201驱动。
当然,如图4所示,该化粪池污物自动处理机还包括液位传感器401、位于机车101上的控制箱404和位于控制箱404的内部的信号接收器402、信号处理器403和蝶阀117。
所述液位传感器401设置在所述集液箱119的内部,并与所述控制箱404的内部的信号接收器402电连接,用于实时检测集液箱119的内部的液位高度,当液位高度达到警戒值时,会产生排污信号,并将该排污信号发送给所述信号接收器402,当液位高度下降到临界值时,会产生停止排污信号,并将该停止排污信号发送给所述信号接收器402。
所述信号接收器402与所述信号处理器403电连接,用于接收从液位传感器404发送过来的排污信号或停止排污信号,并将该排污信号或停止排污信号发送给所述信号处理器403。
所述信号处理器403与所述第一液泵118和所述蝶阀117电连接;用于根据接收到的排污标准信号或停止排污标准信号,控制第一液泵118和蝶阀117的开启或关闭。
所述蝶阀117设置在所述第一液泵118与所述出液口116之间,并与所述信号处理器403电连接。
所述化粪池污物自动处理机在实际工作中,所述液位传感器401可以采用浮动球阀,也可以采用陶瓷电容压力敏感传感器或者隔离型扩散硅敏感元件。
当然,所述信号处理器403可以为可编程逻辑控制器(PLC),技术人员可以根据所述化粪池污物自动处理机的实际工作过程,编制不同的PLC程序,以应对不同的工作过程。另外,所述信号处理器还可以选用AMD芯片或者任何能实现信号处理的元器件。
为了更好的实现所述化粪池污物自动处理机处理的便利化,所述化粪池污物自动处理机还包括位于所述控制箱404的表面的用于读取输入信息的触摸屏405,所述触摸屏405与所述信号处理器403电连接。所述触摸屏405可以实时显示所述集液箱119内部的液面高度,以便于操作人员根据液位的高度进行适当的操作。所述触摸屏405还可以通过触摸,向所述信号处理器403发送操作信号,所述信号处理器403根据该操作信号,向对应的设备发送对应的控制指令,以实现对设备的控制。
所述化粪池污物处理在工作的过程中,离心滚筒107对污物起到固液分离的作用,液体会从离心滚筒107的圆周面的孔甩出,进入到集液箱119的内部,但是污物中的固体会留在离心滚筒107内堵塞离心滚筒107的孔,影响离心滚筒107的固液分离效果,而且,在化粪池污物自动处理机停止工作后,固体在离心滚筒107内长时间留存会产生难闻的气体,污染周围的空气,甚至会危害到周围人们的健康,因此,该化粪池污物自动处理机还包括清洗装置105。所述清洗装置105包括清洗泵102和高压喷嘴104;所述清洗泵102与所述信号处理器403电连接。
所述高压喷嘴104的一端与所述清洗泵102连通,另一端穿过所述集液箱119的侧壁并位于所述离心滚筒107的内部。如图3所示为高压喷嘴104的结构示意图,该高压喷嘴104有输液管301及喷嘴302组成,在喷嘴302的表面设置有很多孔303。输液管301的远离喷嘴302的一端与清洗泵302连通。水箱中的经清洗泵302进入所述高压喷嘴104中,再从喷嘴302表面的孔302射出,对离心滚筒107的内表面进行清洗。
操作人员可以通过触摸所述触摸屏405,向所述信号处理器403发送操作信号,例如清洗装置105的开启信号,或清洗装置105的关闭信号,所述信号处理器403根据该操作信号,向所述清洗装置105发送控制指令,所述清洗装置105根据所述控制指令执行相应的动作,如开启所述清洗装置105或关闭所述清洗装置105。
另外,在真空泵109将集液箱119内部的空气抽出的过程中,集液箱119内部的空气含有水份,这些水份有可能影响真空泵109的使用效果,因此,所述真空泵109与所述集液箱119的抽气口之间还设置有汽水分离器110。
所述汽水分离器110的输出口与所述真空泵109连通,输入口与所述集液箱119的抽气口112连通,用于将从集液箱119内抽出的空气进行汽水分离。
进一步,真空泵109在抽出集液箱119内部的空气过程中,由于集液箱119内部含有污水,真空泵109有可能将污水吸入汽水分离器110和真空泵109,损坏汽水分离器110和真空泵109,因此,所述汽水分离器110与所述集液箱119的抽气口112之间还设置有如图2所示的止逆阀202。
所述止逆阀202的输出口与所述汽水分离器110连通,输入口与所述集液箱119的抽气口112连通,用于防止集液箱119内的污水进入汽水分离器110和真空泵109中。
化粪池污物自动处理机上的各种设备在高速运转中会产生大量的热量,长时间的使用,热量散发不出去,会烧坏设备,因此,化粪池污物自动处理机还包括冷却装置。所述冷却装置可以设置所述集液箱119的上方以节省化粪池污物自动处理机的空间,其包括水箱108和第二液泵。所述真空泵、第一液泵的内部分别设置有冷却管道。所述第二液泵的输入端与所述水箱连通,所述第二液泵的输出端与所述真空泵109、第一液泵118的冷却管道的一端连通;所述真空泵109、第一液泵118的冷却管道的另一端与所述水箱108连通。第二液泵将水箱108中的冷水运输到化粪池污物自动处理机上的各个设备的冷却系统,带走设备上的热量,对各个设备进行降温,再将经过各个设备的冷却系统的水输送回水箱108循环使用。
由于化粪池污物自动处理机工作是需要在化粪池附近进行,而化粪池附近极有可能没有任何电源设施,若化粪池附近没有电源设施,则化粪池污物自动处理机上的各种电器设备就无法工作,因此,该化粪池污物自动处理机还包括发电机组113。所述发电机组113与电机和所述控制箱404电连接,由于所述第一液泵118、第二液泵和真空泵109分别包括电机,因此,所述发电机组113还为所述电机供电。更多的,所述发电机组为化粪池污物自动处理机上的各种电器设备供电。
还有,离心滚筒107在对化粪池中吸取的污物进行分类过程中,部分小的固体物质会从离心滚筒107表面的孔进入到集液箱119内,久而久之会沉淀在集液箱119的底部,那么,为了避免沉淀在集液箱119底部的固体污物堵塞第一液泵118,所述集液箱119的侧壁的下部还设置有排污口115,可以在化粪池污物自动处理机工作结束之后将集液箱119底部的固体污物排出。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种化粪池污物自动处理机,包括机车、装配在机车上的集液箱、圆周面设置有孔且位于所述集液箱的内部的离心滚筒、第一液泵和真空泵;所述集液箱设置有进液口、出液口和抽气口,所述集液箱的进液口与所述离心滚筒的入口连通,所述出液口与所述第一液泵连通,所述抽气口与所述真空泵连通;
其特征在于,还包括液位传感器、位于机车上的控制箱和位于控制箱的内部的信号接收器、信号处理器和蝶阀;
所述液位传感器设置在所述集液箱的内部,并与所述控制箱的内部的信号接收器电连接;
所述信号接收器与所述信号处理器电连接;
所述信号处理器与所述第一液泵电连接;
所述蝶阀设置在所述第一液泵与所述出液口之间,并与所述信号处理器电连接。
2.如权利要求1所述的化粪池污物自动处理机,其特征在于,所述液位传感器为浮动球阀。
3.如权利要求1所述的化粪池污物自动处理机,其特征在于,所述信号处理器为可编程逻辑控制器。
4.如权利要求1所述的化粪池污物自动处理机,其特征在于,还包括位于所述控制箱的表面的用于读取输入信息的触摸屏;
所述触摸屏与所述信号处理器电连接。
5.如权利要求1所述的化粪池污物自动处理机,其特征在于,还包括清洗装置;
所述清洗装置包括清洗泵和高压喷嘴;
所述清洗泵与所述信号处理器电连接;
所述高压喷嘴的一端与所述清洗泵连通,另一端穿过所述集液箱的侧壁并位于所述离心滚筒的内部。
6.如权利要求1所述的化粪池污物自动处理机,其特征在于,所述真空泵与所述集液箱的抽气口之间还设置有汽水分离器;
所述汽水分离器的输出口与所述真空泵连通,输入口与所述集液箱的抽气口连通。
7.如权利要求6所述的化粪池污物自动处理机,其特征在于,所述汽水分离器与所述集液箱的抽气口之间还设置有止逆阀;
所述止逆阀的输出口与所述汽水分离器连通,输入口与所述集液箱的抽气口连通。
8.如权利要求1-7中任一项所述的化粪池污物自动处理机,其特征在于,还包括冷却装置;
所述冷却装置包括水箱和第二液泵;所述真空泵、第一液泵的内部分别设置有冷却管道;
所述第二液泵的输入端与所述水箱连通,所述第二液泵的输出端与所述真空泵、第一液泵的冷却管道的一端连通;
所述真空泵、第一液泵的冷却系统的另一端与所述水箱连通。
9.如权利要求8所述的化粪池污物自动处理机,其特征在于,还包括发电机组;所述第一液泵、第二液泵和真空泵分别包括电机;
所述发电机组与多个所述电机和所述控制箱电连接。
10.如权利要求9所述的化粪池污物自动处理机,其特征在于,所述集液箱的侧壁的下部还设置有排污口。
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