CN202875062U - 一种嵌入式燃气饭煲的气体流道结构 - Google Patents
一种嵌入式燃气饭煲的气体流道结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种嵌入式燃气饭煲的气体流道结构，包括顶部带开口的外壳(1)，外壳(1)内的中下部设有横置隔板(2)，隔板(2)上嵌有燃烧器(3)，所述隔板(2)将外壳(1)内部空间分隔为上部容腔(5)和下部容腔(4)两部分，其特征在于：在所述外壳(1)后壁的下部设置有与下部容腔(4)相通的进风口(8)；所述外壳(1)上部设置有与上部容腔(5)相通的排气口(12)。与现有技术相比，本实用新型的优点是：设计专门的背部流道，为燃烧器提供充足的空气，同时设计燃烧废气排放所需的间隙，使燃烧废气能经间隙顺利地从排气口排出，从而使嵌入式燃气饭煲形成了一个完整的气体流道结构，避免黄火、熄火现象的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种嵌入式燃气灶具结构的改进，尤其涉及一种嵌入式燃气饭煲的气体流道结构。
背景技术
近年来，嵌入式燃气灶具因其美观大方，占用空间小，能够与厨房的橱柜统一，形成整体厨房的概念，越来越来受到消费者的欢迎。
嵌入式燃气灶具一般采用上进风和下进风两种燃烧器。采用下进风燃烧器的嵌入式燃气灶具参照了进口灶具，同时为符合国人猛火爆炒的烹调习惯而增大了热负荷及燃烧器尺寸，这种产品一般要求橱柜开孔，或依靠较大的橱柜缝隙来补充燃烧所需的一次空气，同时由于不可避免的燃气泄露，以及小热负荷设计，因此下进风燃气灶需要调节风门，长久来说有一定回火和爆燃的隐患；采用上进风燃烧器的嵌入式燃气灶具改进了第一种灶具的缺点，将炉头抬高超过台面，希望从炉头与承液盘的缝隙进入空气。但燃烧时该部位已形成了高温区，冷空气受热膨胀上升，不能由此进入炉头，于是二次空气仍然得不到有效补充，同时由于其一次空气的补充受到其结构的制约，火力普遍较小，热流量一般只有3.1KW左右，中心小火一般不能单独调节使用，如果加大热流量则会出现黄火现象。
嵌入式燃气饭煲的燃烧器置于整个装置的中下部，而该装置又置于橱柜中，与普通嵌入式燃气灶相比更不容易及时补充燃烧所需空气，因此更容易产生黄火、熄火现象。并且由于嵌入式燃气饭煲的燃烧器整个放置在饭煲外壳内部，因此有必要设计专门的排气结构来排出燃烧后的废气。综上，需要为嵌入式燃气饭煲单独设计一种气体流道结构，为燃烧器补充充足的空气，来避免黄火、熄火现象的发生。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是解决现有技术中存在的黄火或熄火等现象，提供一种能为嵌入式燃气饭煲补给充足空气的气体流道结构。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案为：一种嵌入式燃气饭煲的气体流道结构，包括顶部带开口的外壳，外壳内的中下部设有横置隔板，隔板上嵌有燃烧器，所述隔板将外壳内部空间分隔为上部容腔和下部容腔两部分，同时在所述外壳后壁的下部设置与下部容腔相通的进风口；所述外壳上部设置有与上部容腔相通的排气口。
作为优选，在所述外壳后壁的后方设有一块外板，外板与外壳后壁之间预设有一定间隙，且外板的顶部与外壳顶板之间预设有间隙，从而使外壳后壁与外板之间形成空气进入的背部流道，该背部流道经所述进风口连通所述下部容腔。
作为优选，当将嵌入式燃气饭煲的锅内胆放入外壳内时，锅内胆与上部容腔内壁间形成圆周间隙，且该圆周间隙的宽度为10～20mm；同时该锅内胆的上部边沿间隔设置有向下突出的凸台，使锅内胆上部与外壳形成可供废气排出的间隙，间隙宽度为10~20mm，并且排气口与该间隙相通，以利于上部容腔的燃烧废气经排气口排出。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过横置隔板将外壳内部空间分隔为上部容腔和下部容腔两部分，且下部容腔通过进风口与外界相通，上部容腔通过排气口与外界相通，从而将进气通道与排气通道完全分隔，提高燃烧器的工作性能；同时在外壳后壁设一块外板形成背部流道，使空气通过背部流道进入外壳的下部容腔，为燃烧器提供充足的空气；锅内胆与外壳在上部容腔的内壁形成圆周间隙，加上锅内胆上部凸台与外壳形成的可供废气排出间隙，以及与此间隙相通的排气口，从而使上部容腔中的燃烧废气从排气口排出，形成了一个完整的气体流道结构，充分避免黄火、熄火现象的产生。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体剖视图（侧视状态）；
图2为本实用新型实施例的立体结构图；
图3为图2的A-A向剖视图；
图4为图2的B-B向剖视图；
图5为图2的局部立体剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~5所示，本实用新型中的嵌入式燃气饭煲的气体流道结构，包括顶部带开口的外壳1，中下部设有横置隔板2，隔板2上嵌有燃烧器3，其中隔板2将外壳1内部空间分隔为上部容腔5和下部容腔4两部分；同时在所述外壳1后壁的下部设置有与下部容腔4相通的进风口8，在外壳1的上部设置有与上部容腔5相通的排气口12。在外壳1后壁设有一块外板6，外板6与外壳1后壁之间预设有一定的间隙，且外板6的顶部与外壳1顶板之间预设有间隙，从而使外壳1后壁与外板6之间形成空气进入的背部流道7，该背部流道7与进气口8相连，通过进风口8直通燃烧器3底部。当将锅内胆10放入外壳1，并搁置在锅支架9上时，锅内胆10与上部容腔5内壁间形成沿着圆周方向10~20mm的圆周间隙；同时锅内胆10上部边沿间隔设置有向下突出的凸台11，使锅内胆10上部与外壳1间形成可供废气排出的10~20mm的间隙，该间隙设置在外壳1的侧面，且排气口12与该间隙相通。
嵌入式燃气饭煲在工作时，空气通过背部流道7经进风口8进入下部容腔4，燃气从进气管34进入燃烧器3，与从引射管33进入的空气在混气室35内进行混合，然后混合气体从火盖32上的火孔喷出形成火焰，二次空气则由从开孔31进入的空气补充。燃烧后的气体充满锅内胆10与上部容腔5内壁形成的圆周间隙，经锅内胆10上部与外壳1形成的可供废气排出的间隙，从排气口12排出，从而使嵌入式燃气饭煲形成了一个完整的气体流道结构，提供充足的一次空气和二次空气，有效避免黄火、熄火现象的发生。
Claims (8)
1.一种嵌入式燃气饭煲的气体流道结构，包括顶部带开口的外壳(1)，外壳(1)内的中下部设有横置隔板(2)，隔板(2)上嵌有燃烧器(3)，所述隔板(2)将外壳(1)内部空间分隔为上部容腔(5)和下部容腔(4)两部分，其特征在于：在所述外壳(1)后壁的下部设置有与下部容腔(4)相通的进风口(8)；所述外壳(1)上部设置有与上部容腔(5)相通的排气口(12)。
2.根据权利要求1所述气体流道结构，其特征在于：在所述外壳(1)后壁的后方设有一块外板(6)，外板(6)与外壳(1)后壁之间预设有一定间隙，且外板(6)的顶部与外壳(1)顶板之间预设有间隙，从而使外壳(1)后壁与外板(6)之间形成空气进入的背部流道(7)，该背部流道(7)经所述进风口(8)连通所述下部容腔(4)。
3.根据权利要求1所述气体流道结构，其特征在于：所述嵌入式燃气饭煲的锅内胆(10)与上部容腔(5)内壁之间形成圆周间隙。
4.根据权利要求3所述气体流道结构，其特征在于：所述嵌入式燃气饭煲的锅内胆(10)上部边沿间隔设置有向下突出的凸台(11)，从而使锅内胆(10)上部与外壳(1)之间形成可供废气排出的间隙。
5.根据权利要求4所述气体流道结构，其特征在于：所述可供废气排出的间隙设置在外壳(1)侧面。
6.根据权利要求4所述气体流道结构，其特征在于：所述排气口(12)与所述可供废气排出的间隙相通。
7.根据权利要求3所述气体流道结构，其特征在于：所述圆周间隙的宽度为10～20mm。
8.根据权利要求4所述气体流道结构，其特征在于：所述可供废气排出的间隙的宽度为10～20mm。
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| CN201220470386.9U CN202875062U (zh) | 2012-09-14 | 2012-09-14 | 一种嵌入式燃气饭煲的气体流道结构 |
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| CN (1) | CN202875062U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104000507A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-27 | 陆秀荡 | 燃气饭煲 |
| CN105180228A (zh) * | 2014-08-29 | 2015-12-23 | 仁同铁物工具商社(株) | 便携式燃烧炉 |
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2012
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