CN202873681U - 火腿揉制机 - Google Patents

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余杨
张曦
李琦
张永华
蔡宗寿
张天顺
张毅杰
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Abstract

一种火腿揉制机，属食品加工技术领域。该机由机架（1）、安装在机架（1）中部的火腿传送装置（8）、和安装在机架（1）上部的火腿滚压装置（9）组成。其中：火腿传送装置（8）由连接在机架（1）上的传送辊（4）和凸轮（6）、包络在传送辊（4）和凸轮（6）外侧的传送带（5）、以及固定连接在机架（1）上的张紧装置（7）构成；火腿滚压装置（9）由连接在滚轮轴（10）上的压滚轮（2）、连接在机架（1）上的传送辊（4）和压滚轴（11）、以及包络在传送辊（4）和压滚轮（2）外侧的上压传送带（3）构成；张紧装置（7）由中间张紧轮轴装置（19）和两侧光辊轴张紧装置（20）构成。该机具有结构简单，使用方便、效率高的优点。

Description

火腿揉制机
技术领域：
本实用新型涉及一种火腿揉制机，属于食品加工机械。
背景技术：
火腿加工过程中的一个关键环节是对鲜腿进行揉制，而目前云南火腿腌制加工生产方式基本上是以手工揉制，生产方式原始、效率低下，而且加工出来的火腿肉质生硬、盐份不均，口感不佳，且食品卫生安全问题严重，无法实现加工工艺过程的标准化管理。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种火腿揉制机，以解决手工揉制生产效率低、盐份控制不均匀、肉质生硬、口感欠佳的问题。
本实用新型的火腿揉制机，由机架（1）、安装在机架（1）中部的火腿传送装置（8）、和安装在机架（1）上部的火腿滚压装置（9）组成；其中：
a.火腿传送装置（8）由传送带（5）、传送辊（4）、张紧装置（7）、凸轮（6）构成；连接方式为：传送辊（4）和凸轮（6）均连接在机架（1）上，传送带（5）包络在传送辊（4）和凸轮（6）外侧并通过连接在机架（1）上的张紧装置（7）使其张紧；
b.火腿滚压装置（9）由上压传送带（3）、传送辊（4）、压滚轮（2）、滚轮轴（10）、压滚轴（11）构成；连接方式为：压滚轮（2）连接在滚轮轴（10）上，滚轮轴（10）连接在压滚轴（11）上，压滚轴（11）连接在机架（1）上，上压传送带（3）包络在传送辊（4）和压滚轮（2）外侧并且通过安装在压滚轴（11）上的上压弹簧（12）使其张紧。
固定连接在机架（1）上的张紧装置（7）由中间张紧轮轴装置（19）和两侧光辊轴张紧装置（20）构成；其中：
a.中间张紧轮轴装置（19）包括张紧导向销（13）、张紧弹簧（14）、张紧轮轴承座（15）及张紧轮轴（16）；连接方式为：张紧弹簧（14）套在导向销（13）上，张紧轮轴（16）与张紧轮轴承座（15）通过转动副连接，张紧轮轴承座（15）固定连接在机架（1）上；
b.两边光辊轴张紧装置（20）包括光辊轴（17）、光辊轴承座（18）；连接方式为：光辊轴（17）与光辊轴承座（18）通过转动副连接，光辊轴承座（18）固定连接在机架（1）上；
c.张紧轮轴（16）和光辊轴（17）分别与传送带（5）的上、下两边相抵。
每对压滚轮（2）形成对火腿156o～180o的包络角；每个凸轮（6）均有2o的锥度，从而使每组四个凸轮形成176o的包络角。
工作时，整只火腿在传送带（5）和上压传送带（3）之间输送且始终被二者形成的包络空间包裹住，当凸轮（6）以一定速度转动打击火腿，并在压滚轮（2）的下压作用下，使得火腿以一定频率振动，从而实现揉制。
本实用新型的有益效果在于:
1、结构简单，使用方便、效率高，能够实现火腿加工的规模化和产量化。
2、通过机械揉制产生一定频率的振动，使鲜腿发生物理变化，肉质疏松，盐分渗透更加迅速、均匀，腌制效果佳。
附图说明：
图1为本实用新型的正视整体结构示意图。
图2为本实用新型侧视压滚火腿的局部结构示意图。
图3为本实用新型张紧装置的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型结构不局限于附图所示。
本实用新型的火腿揉制机，由机架1、安装在机架1中部的火腿传送装置8、和安装在机架1上部的火腿滚压装置9组成；其中：
a.火腿传送装置8由传送带5、传送辊4、张紧装置7、凸轮6构成；连接方式为：传送辊4和凸轮6均连接在机架1上，传送带5包络在传送辊4和凸轮6外侧并通过连接在机架1上的张紧装置7使其张紧；
b.火腿滚压装置9由上压传送带3、传送辊4、压滚轮2、滚轮轴10、压滚轴11构成；连接方式为：压滚轮2连接在滚轮轴10上，滚轮轴10连接在压滚轴11上，压滚轴11连接在机架1上，上压传送带3包络在传送辊4和压滚轮2外侧并且通过安装在压滚轴11上的上压弹簧12使其张紧。
固定连接在机架1上的张紧装置7由中间张紧轮轴装置19和两侧光辊轴张紧装置20构成；其中：
a.中间张紧轮轴装置19包括张紧导向销13、张紧弹簧14、张紧轮轴承座15及张紧轮轴16；连接方式为：张紧弹簧14套在导向销13上，张紧轮轴16与张紧轮轴承座15通过转动副连接，张紧轮轴承座15固定连接在机架1上；
b.两边光辊轴张紧装置20包括光辊轴17、光辊轴承座18；连接方式为：光辊轴17与光辊轴承座18通过转动副连接，光辊轴承座18固定连接在机架1上；
c.张紧轮轴16和光辊轴17分别与传送带5的上、下两边相抵。
每对压滚轮2形成对火腿156o～180o的包络角；每个凸轮6均有2o的锥度，从而使每组四个凸轮形成176o的包络角。
本实用新型的工作原理为：
火腿揉制机工作时，位于传送带5和上压传送带3之间的火腿，在传送辊4和凸轮6的共同驱动下向前运行并上下振动，同时在上压弹簧12的作用下，使得上部滚压装置9也随之同步振动，并且火腿始终处在传送带5和上压传送带3所形成的仿形包络空间内，避免了揉制过程中的滑脱，当凸轮6以一定速度转动打击火腿，并在压滚轮2的下压作用下，使得火腿以一定频率振动，从而实现了稳定、可靠的火腿揉制效果。撒上食用盐的火腿依次从传送带5左侧传送进入，在揉制区进行揉制后依次从传送带5右侧送出，实现了加工生产的机械化，提高了生产效率。

Claims (3)

1.一种火腿揉制机，其特征在于由机架（1）、安装在机架（1）中部的火腿传送装置（8）、和安装在机架（1）上部的火腿滚压装置（9）组成；其中：
a.火腿传送装置（8）由传送带（5）、传送辊（4）、张紧装置（7）、凸轮（6）构成；连接方式为：传送辊（4）和凸轮（6）均连接在机架（1）上，传送带（5）包络在传送辊（4）和凸轮（6）外侧并通过连接在机架（1）上的张紧装置（7）使其张紧；
b.火腿滚压装置（9）由上压传送带（3）、传送辊（4）、压滚轮（2）、滚轮轴（10）、压滚轴（11）构成；连接方式为：压滚轮（2）连接在滚轮轴（10）上，滚轮轴（10）连接在压滚轴（11）上，压滚轴（11）连接在机架（1）上，上压传送带（3）包络在传送辊（4）和压滚轮（2）外侧并且通过安装在压滚轴（11）上的上压弹簧（12）使其张紧。
2.根据权利要求1所述的火腿揉制机，其特征在于固定连接在机架（1）上的张紧装置（7）由中间张紧轮轴装置（19）和两侧光辊轴张紧装置（20）构成；其中：
a.中间张紧轮轴装置（19）包括张紧导向销（13）、张紧弹簧（14）、张紧轮轴承座（15）及张紧轮轴（16）；连接方式为：张紧弹簧（14）套在导向销（13）上，张紧轮轴（16）与张紧轮轴承座（15）通过转动副连接，张紧轮轴承座（15）固定连接在机架（1）上；
b.两边光辊轴张紧装置（20）包括光辊轴（17）、光辊轴承座（18）；连接方式为：光辊轴（17）与光辊轴承座（18）通过转动副连接，光辊轴承座（18）固定连接在机架（1）上；
c.张紧轮轴（16）和光辊轴（17）分别与传送带（5）的上、下两边相抵。
3.根据权利要求1所述的火腿揉制机，其特征在于每对压滚轮（2）形成对火腿156o～180o的包络角；每个凸轮（6）均有2o的锥度，从而使每组四个凸轮形成176o的包络角。
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