CN202871670U - 一种隔离开关箱联锁操作机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隔离开关箱联锁操作机构,属于隔离开关箱的安全操作装置技术领域。技术方案是:包含行程开关(1)、凸轮(2)、支架一(3)、异形齿轮一(4)、异形齿轮二(5)、支架二(6)、导板(7)、触板(8)、弹簧(9)、滑板(10)和机构触发勾板(11),所述行程开关(1)与凸轮(2)设置在支架一(3)背向支架二(6)的一侧,异形齿轮一(4)与异形齿轮二(5)设置在支架一(3)与支架二(6)之间,导板(7)、触板(8)、弹簧(9)与滑板(10)设置在支架二(6)背向支架一(3)的一侧,机构触发勾板(11)的上端固定在箱体门板上。本实用新型的有益效果是:隔离箱在关门状态时允许操作人员分合隔离开关,但在开关合闸时,隔离箱门板不可打开,以实现门板闭锁避免操作人员触电,而在开关分闸时,门板可以打开,而一旦门板打开隔离开关就不可合闸(因为此时操作手柄已被操作机构锁定)以保护现场维修人员的生命安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔离开关箱联锁操作机构,属于隔离开关箱的安全操作装置技术领域。
背景技术
目前,工矿企业的大型设备主要依靠按钮盒控制或通过中控室DCS系统控制,在检修时不能做到主电路的明显可靠断开,工矿企业因为误操作造成人员伤亡及设备损失的不计其数,而隔离箱在电动机的控制中起到可见断开主电路的作用,然而在隔离箱断开主电路的情况下,常常会发生人为误分合开关的情况。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种隔离开关箱联锁操作机构,通过联锁设置使得可以控制操作手柄和隔离箱门板的锁定,以保护现场维修人员的生命安全,解决背景技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:一种隔离开关箱联锁操作结构,包含行程开关、凸轮、支架一、异形齿轮一、异形齿轮二、支架二、导板、触板、弹簧、滑板和机构触发勾板,所述行程开关与凸轮设置在支架一背向支架二的一侧,异形齿轮一与异形齿轮二设置在支架一与支架二之间,导板、触板、弹簧与滑板设置在支架二背向支架一的一侧,机构触发勾板的上端固定在箱体门板上。
所述支架一与支架二通过螺栓紧固连接。
所述行程开关和凸轮通过接触面互相接触,凸轮和异形齿轮二上设有与操作手柄方轴大小相等的方孔,滑板上设有相应的方孔与圆孔,支架一和支架二设有相对应的孔,凸轮、支架一、支架二和滑板通过操作手柄方轴互相连接。
所述异形齿轮一和异形齿轮二互相啮合,异形齿轮一上设有圆柱面,支架一和支架二设有相对应的孔,三者通过圆柱面和孔互相连接。
所述异形齿轮一上端设有钩,机构触发勾板的下端设有相对应的孔,二者互相接触时可以相互勾合。
所述的触板的上端与机构触发勾板的下端设有可以互相接触的面,触板的下端与滑板通过螺栓固定连接。
所述的导板和滑板设有相对应的接触面,支架二上设有长槽,滑板设有相对应的插板,滑板可滑动地设置在导板和支架二之间,导板和支架二通过设置在其上相对应的螺栓孔利用螺栓固定连接。
所述的弹簧有两个,上端设置在支架二的对应孔中,下端设置在滑板的对应孔中。
本实用新型的有益效果是:隔离箱在关门状态时允许操作人员分合隔离开关,但在开关合闸时,隔离箱门板不可打开,以实现门板闭锁避免操作人员触电,而在开关分闸时,门板可以打开,而一旦门板打开隔离开关就不可合闸(因为此时操作手柄已被操作机构锁定)以保护现场维修人员的生命安全。
附图说明
图1是本实用新型的零件图;
图2是本实用新型的组合状态图;
图3是本实用新型的安装示意图;
图中:行程开关1、凸轮2、支架一3、异形齿轮一4、异形齿轮二5、支架二6、导板7、触板8、弹簧9、滑板10、机构触发勾板11。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型做进一步说明。
一种隔离开关箱联锁操作结构,包含行程开关1、凸轮2、支架一3、异形齿轮一4、异形齿轮二5、支架二6、导板7、触板8、弹簧9、滑板10和机构触发勾板11,所述行程开关1与凸轮2设置在支架一3背向支架二6的一侧,异形齿轮一4与异形齿轮二5设置在支架一3与支架二6之间,导板7、触板8、弹簧9与滑板10设置在支架二6背向支架一3的一侧,机构触发勾板11的上端固定在箱体门板上。
所述支架一3与支架二6通过螺栓紧固连接。
所述行程开关1和凸轮2通过接触面互相接触,行程开关1可以通过位置凸轮的触发准确捕捉到开关状态信号并送达DCS系统,位置准确可靠,凸轮1和异形齿轮二5上设有与操作手柄方轴大小相等的方孔,滑板10上设有相应的方孔与圆孔,支架一3和支架二6设有相对应的孔,凸轮2、支架一3、支架二6和滑板10通过操作手柄方轴互相传动连接。
所述异形齿轮一 4和异形齿轮二5互相啮合,传动准确,且占用空间很小,异形齿轮一4上设有圆柱面,支架一3和支架二6设有相对应的孔,三者通过圆柱面和孔互相连接。
所述异形齿轮一4上端设有钩,机构触发勾板11的下端设有相对应的孔,二者互相接触时可以相互勾合。
所述的触板8的上端与机构触发勾板11的下端设有可以互相接触的面,触板8的下端与滑板10通过螺栓固定连接。
当门板关闭时,机构触发勾板11的下面F1面压下触板8上的F2面使得零件向下移动,此时操作手柄方轴处于滑板10的圆孔K1中,此时可以无阻碍旋转手柄,当手柄闭合时,通过齿轮的传动使得异形齿轮一4的钩C2和机构触发勾板11的孔C1相互勾合,结果如图二所示状态门板不可打开,而当手柄在分闸时(断电状态时),异形齿轮一4通过齿轮传动与机构触发勾板11分离,此时门板可以自由打开而且开关处于断电状态,以保证操作人员安全。
当门板打开时,机构触发勾板11和装置分离,复位弹簧9带动滑板10向上移动,结果使得操作手柄方轴处于滑板10上的方孔K2中,方轴被滑板10卡死使得操作手柄不可以在隔离箱开门时操作隔离开关送电,以保护现场维护人员的安全。
所述的导板7和滑板10设有相对应的接触面,支架二6上设有长槽,滑板10设有相对应的插板,滑板10可滑动地设置在导板7和支架二6之间,导板7和支架二6通过设置在其上相对应的螺栓孔利用螺栓固定连接。滑板10在支架二6和导板7的双重引导下滑动,此目的也是为了提供双向受力,使得滑板10均匀滑动。
所述的弹簧9有两个,上端设置在支架二6的对应孔中,下端设置在滑板10的对应孔中。采用双弹簧设计用于平衡触板8和滑板10的自身重力,防止单弹簧带动零件复位时产生的(由于受力不均引起)卡滞现象。
Claims (8)
1.一种隔离开关箱联锁操作结构,其特征在于:包含行程开关(1)、凸轮(2)、支架一(3)、异形齿轮一(4)、异形齿轮二(5)、支架二(6)、导板(7)、触板(8)、弹簧(9)、滑板(10)和机构触发勾板(11),所述行程开关(1)与凸轮(2)设置在支架一(3)背向支架二(6)的一侧,异形齿轮一(4)与异形齿轮二(5)设置在支架一(3)与支架二(6)之间,导板(7)、触板(8)、弹簧(9)与滑板(10)设置在支架二(6)背向支架一(3)的一侧,机构触发勾板(11)的上端固定在箱体门板上。
2.如权利要求1所述的一种隔离开关箱联锁操作结构,其特征在于:所述支架一(3)与支架二(6)通过螺栓紧固连接。
3.如权利要求1所述的一种隔离开关箱联锁操作结构,其特征在于:所述行程开关(1)和凸轮(2)通过接触面互相接触,凸轮(2)和异形齿轮二(5)上设有与操作手柄方轴大小相等的方孔,滑板(10)上设有相应的方孔与圆孔,支架一(3)和支架二(6)设有相对应的孔,凸轮(2)、支架一(3)、支架二(6)和滑板(10)通过操作手柄方轴互相传动连接。
4.如权利要求1所述的一种隔离开关箱联锁操作结构,其特征在于:所述异形齿轮一(4)和异形齿轮二(5)互相啮合,异形齿轮一(4)上设有圆柱面,支架一(3)和支架二(6)设有相对应的孔,三者通过圆柱面和孔互相连接。
5.如权利要求1所述的一种隔离开关箱联锁操作结构,其特征在于:所述异形齿轮一(4)上端设有钩,机构触发勾板(11)的下端设有相对应的孔,二者互相接触时可以相互勾合。
6.如权利要求1所述的一种隔离开关箱联锁操作结构,其特征在于:所述的触板(8)的上端与机构触发勾板(11)的下端设有可以互相接触的面,触板(8)的下端与滑板(10)通过螺栓固定连接。
7.如权利要求1所述的一种隔离开关箱联锁操作结构,其特征在于:所述的导板(7)和滑板(10)设有相对应的接触面,支架二(6)上设有长槽,滑板(10)设有相对应的插板,滑板(10)可滑动地设置在导板(7)和支架二(6)之间,导板(7)和支架二(6)通过设置在其上相对应的螺栓孔利用螺栓固定连接。
8.如权利要求1所述的一种隔离开关箱联锁操作结构,其特征在于:所述的弹簧(9)有两个,上端设置在支架二(6)的对应孔中,下端设置在滑板(10)的对应孔中。
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CN 201220576751 CN202871670U (zh) | 2012-11-05 | 2012-11-05 | 一种隔离开关箱联锁操作机构 |
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CN 201220576751 CN202871670U (zh) | 2012-11-05 | 2012-11-05 | 一种隔离开关箱联锁操作机构 |
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CN104252980A (zh) * | 2013-06-27 | 2014-12-31 | 西门子公司 | 隔离开关熔断器组及其安全联锁装置 |
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