CN202868688U - 一种盘管结构热解系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘管结构热解系统。本实用新型所述盘管结构热解系统由焊接炉体和烟气净化装置组成，焊接炉体内包括燃烧室、热解室、反应室、熔融室以及燃烧室内的盘管；所述烟气净化装置包括水箱、烟气风机、盘管、急冷水泵、喷淋水泵和烟囱。本实用新型采用热解技术处理医疗废弃物，利用废弃物自身产生的可燃气实现能量循环，能有效节约资源，降低运行成本。本实用新型在炉体燃烧室内设置盘管，燃烧后的烟气在盘管内升温并停留2s以上，二噁英等有害成分完全分解。

Description

一种盘管结构热解系统

技术领域

本实用新型涉及医用车辆工程技术领域，具体地说，是涉及一种车用医疗废弃物处理设备，主要用于对医疗废弃物的处理。 

背景技术

目前已有的医疗废弃物处理技术主要有四大类：卫生填埋法、消毒灭菌、焚烧和非焚烧法。 

国内规模较小的医院多采用卫生填埋法，国外这种方法已经淘汰，甚至有把以往填埋的危险废物挖出重新处理的案例。 

消毒灭菌法已经比较成熟，但由于处理规模较小，尾气和灰渣都要经过严格处理才能排放，所能处理的废弃物种类有限，应用正逐渐减少。 

目前我国对医疗废弃物的处理，主要采用高温焚烧的方法。高温焚烧法技术成熟度高，但高温焚烧法投资大，占用资金周期长，且焚烧对垃圾的热值有一定要求，限制了它的应用范围；尤其焚烧过程中可能产生“二噁英”，对大气产生二次污染，严重危害周围居民的身心健康。 

非焚烧法扩散水平低，处理医疗废弃物的种类多，产生的固体残渣是无害的，需要较少的能源供应，并可以用于产生清洁能源。但非焚烧法技术成熟度不是很高，相应的标准规范还不完善，应用受到一定程度的限制。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，采用热解气化非焚烧技术处理医疗废弃物，提供一种结构简单，能有效节约资源，运行成本低的盘管结构的热解系统，用于医疗废弃物的无害化处理。 

本实用新型盘管结构热解系统，通过以下方案予以实现： 

所述盘管结构热解系统由焊接炉体和烟气净化装置组成，焊接炉体内包括燃烧室、热解室、反应室、熔融室以及燃烧室内的盘管；焊接炉体内顶部设置热解室，热解室下方设置反应室和燃烧室，炉体内底部为熔融室；热解室前端为进料口，热解室后端与反应室相通，热解室和反应室整体呈倒L型设置；反应室底部与熔融室相通，热解室、反应室、熔融室和炉体侧壁围成的空间为燃烧室；燃烧室内设置盘管，所述盘管首端连接盘管进气接口，尾端连接盘管出气接口，炉壁设置盘管进气接口和盘管出气接口；通过管路连接燃气回用接口；燃烧室 炉体侧壁依次设置燃烧器接口和燃气回用接口；

所述烟气净化装置包括水箱、烟气风机、盘管、急冷水泵、喷淋水泵和烟囱；水箱设置于焊接炉体一侧，水箱内部被隔板分隔为独立的喷淋段和急冷段；热解后气体引管两端分别连接燃烧室和水箱的喷淋段，烟气风机分别连接喷淋后燃气引管和水箱的喷淋段，喷淋后燃气引管连接盘管进气接口；分解后燃气引管两端分别连接盘管出气接口和水箱的急冷段；烟囱连接水箱的急冷段。

所述喷淋水泵通过管道连接水箱的喷淋段花洒；所述急冷水泵通过管道连接水箱的急冷段花洒。 

盘管的作用为利用燃烧室的高温，使烟气在盘管内升温并停留2S以上，二噁英等有害成分完全分解。 

本实用新型具有如下有益效果： 

1、资源化。本实用新型采用热解技术处理医疗废弃物，利用废弃物自身产生的可燃气实现能量循环，能有效节约资源，降低运行成本。

2、无害化。本实用新型在炉体燃烧室内设置盘管，燃烧后的烟气在盘管内升温并停留2S以上，二噁英等有害成分完全分解。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的烟气管接口示意图；

图3是本实用新型的盘管结构示意图；

图4是本实用新型的烟气净化系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 

本实用新型盘管结构热解系统由焊接炉体和烟气净化装置组成，如图1所示，焊接炉体内包括，由燃烧室4、热解室2、反应室3、熔融室9以及燃烧室内的盘管7组成。 

热解室2为椭圆形焊接钢筒，水平放置。热解室前端为进料口5。医疗废弃物从进料口5进入热解室热解。热解室2后端与反应室3相通，反应室3为圆形焊接钢筒，竖直放置。热解室2和反应室3整体呈倒L型结构。熔融室9为圆形焊接长钢筒，其后部开口与反应室3相通；前部开口为热解残渣出口。热解室2、反应室3、熔融室9和钢板焊接围成燃烧室4。燃烧室4内设置盘管7。 

炉体上方设置人孔1，用于设备检修。炉体前部设置燃烧器接口8，用于热解系统初 始启动燃烧器点火加热，使医疗废弃物热解。 

如图1、图2所示，燃烧室设置四个气管接口：燃气进管6的接口、烟气出管10的接口、盘管烟气进管12的接口和盘管烟气出管11的接口。燃气进管6将废弃物热解反应后产生的可燃气引入燃烧室4燃烧；烟气出管将燃烧室4内烟气引至炉体外进行喷淋处理；盘管烟气进管12将喷淋后的烟气引入盘管7，使烟气中的二噁英等有害成分在盘管7内完全分解；盘管烟气出管接口11将盘管7内的烟气引至炉体外进行急冷处理。 

如图3所示，盘管7由钢管13，钢管连接管16组成。在其中一侧盘管上设置烟气进管接口17，另一侧盘管上设置烟气出管接口15。盘管7位于燃烧室4内，利用燃烧室4的高温，加热废烟气至850℃，使废烟气在850℃高温区停留2S以上，保证其中的二噁英完全分解。 

如图4所示，烟气净化系统由烟囱27、烟气风机28、烟气引管一29、水箱30、盘管7、烟气引管二31、烟气引管三32、喷淋水泵33和急冷水泵34组成。水箱30固定在车厢地板上，其内部被隔板分隔为独立的喷淋段和急冷段。烟气引管三32两端分别连接燃烧室17和水箱30的喷淋段；烟气引管一29两端分别连接燃烧室内盘管18和水箱30的喷淋段；烟气引管二31两端分别连接燃烧室内盘管18的另一端和水箱30的急冷段。烟囱27连接水箱30的急冷段。水箱30内部上方，在喷淋段均匀布置了12个花洒；在急冷段均匀布置了6个花洒，在急冷段设置一个曝气头组件。曝气头组件主要由连接法兰、连接管、三通和两个曝气头组成。 

本热解系统的工作流程为：医疗废弃物从进料口5进入到热解室2内，燃烧器燃烧嘴推入到燃烧器接口8内，燃烧器点火，向热解室2提供热能，医疗废弃物开始热解。热解完成后，其部分没有完全被热解的有机废物和已经热解完后的有机物残渣被推入反应室3进行二次反应，反应后剩余残渣进入熔融室9进一步热解处理后被排出。热解过程中产生的气体，经导引混合生成可燃气后，进入燃烧室4燃烧为后续热解提供热能。当系统运行稳定后，医疗废弃物热解产生的可燃气足够维持后续医疗废弃物热解，此时关闭燃烧器。 

Claims (3)

1.一种盘管结构热解系统，其特征是，所述盘管结构热解系统由焊接炉体和烟气净化装置组成，焊接炉体内包括燃烧室、热解室、反应室、熔融室以及燃烧室内的盘管；焊接炉体内顶部设置热解室，热解室下方设置反应室和燃烧室，炉体内底部为熔融室；热解室前端为进料口，热解室后端与反应室相通，热解室和反应室整体呈倒L型设置；反应室底部与熔融室相通，热解室、反应室、熔融室和炉体侧壁围成的空间为燃烧室；燃烧室内设置盘管，所述盘管一侧连接盘管进气接口，另一侧连接盘管出气接口，炉壁设置盘管进气接口和盘管出气接口；通过管路连接燃气回用接口；燃烧室炉体侧壁依次设置燃烧器接口和燃气回用接口；

所述烟气净化装置包括水箱、烟气风机、盘管、急冷水泵、喷淋水泵和烟囱；水箱设置于焊接炉体一侧，水箱内部被隔板分隔为独立的喷淋段和急冷段；热解后气体引管两端分别连接燃烧室和水箱的喷淋段，烟气风机分别连接喷淋后燃气引管和水箱的喷淋段，喷淋后燃气引管连接盘管进气接口；分解后燃气引管两端分别连接盘管出气接口和水箱的急冷段；烟囱连接水箱的急冷段。

2.根据权利要求1所述的盘管结构热解系统，其特征是，所述喷淋水泵通过管道连接水箱的喷淋段花洒；所述急冷水泵通过管道连接水箱的急冷段花洒。

3.根据权利要求1所述的盘管结构热解系统，其特征是，所述急冷段设置曝气头组件，曝气头组件由三通分别连接两个曝气头和连接管组成。

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