CN202868200U - 一种用于煤矿瓦斯抽放的纳米陶瓷涂层管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于煤矿瓦斯抽放的纳米陶瓷涂层管道,包括管道本体,所述管道本体的截面为圆形,管道本体的壁厚至少为4mm,在所述管道本体的外表面和内表面分别设有一层与管道本体紧密结合的有机硅纳米陶瓷涂层,所述有机硅陶纳米瓷涂层作为防腐层。有机硅纳米陶瓷涂层所使用的有机硅纳米陶瓷涂料是由有机硅树脂和纳米陶瓷粉体混合而成。本实用新型所述纳米陶瓷涂层管道适用于瓦斯抽放管、输油管线等特殊环境,可以防止瓦斯气体对管道的腐蚀,综合性能优异,性价比高。涂料涂装以后经过200℃-300℃烘烤处理形成陶瓷涂层达到防腐性能优异、机械性能好、阻燃、导静电性能突出从而实现对其金属管道的综合保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿、石油、化工系统、贮藏及运输系统的管道,具体涉及于煤矿瓦斯抽放管道。
背景技术
目前每年的新建煤矿和原有煤矿的延伸的管道数万公里,用于瓦斯抽放的管道煤矿安全起到重要作用,管道在使用过程中受水质、地质、介质等多方面因素的影响,应用一定时间后出现严重腐蚀、结垢、穿孔现象,造成瓦斯泄露,增加了更换维修费用,不仅影响正常生产进行,而且存在重大安全隐患,并减短了使用寿命。目前用于煤矿瓦斯抽放的主要有:普通涂层金属管道玻璃金属管道道、聚氯乙烯管(PVC)和聚乙烯管(PE)。普通涂层金属管道防护层常采用高分子聚乙烯、环氧、聚丙烯酸以及聚脲类做防护涂层,这类涂层机械性能不高,运输安装过程中受撞击后容易脱落,且这类涂料易燃,导静电效果差,由于井下空气潮湿,存在各种腐蚀性气体和液体,金属管道易腐蚀,并容易因撞击而产生火花而带来安全隐患。而玻璃金属管道存在脆性大,抗冲击性差等缺点,聚氯乙烯以及聚乙烯管承压不强,导静电和阻燃效果差。
实用新型内容
为克服上述已知技术存在的不足,本实用新型提供了一种具有阻燃性能高、防腐好、成本低、导静电、抗冲击性能的纳米陶瓷涂层管道。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来具体实现:
一种用于煤矿瓦斯抽放的纳米陶瓷涂层管道,包括管道本体,所述管道本体的截面为圆形,管道本体的壁厚至少为4mm,在所述管道本体的外表面和内表面分别设有一层与管道本体紧密结合的有机硅纳米陶瓷涂层,所述有机硅纳米陶瓷涂层作为防腐层。
所述有机硅纳米陶瓷涂层的涂装厚度为150μm-200μm。
优选的,所述有机硅陶瓷涂层的涂装厚度为180μm。
所述管道本体的直径为100mm,管道本体的壁厚为4mm。
所述管道本体的直径为200mm,管道本体的壁厚为5.5mm。
所述管道本体的直径为500mm,管道本体的壁厚为6mm。
所述管道本体的直径为700mm,管道本体的壁厚为8mm。
所述管道本体的直径为1m,管道本体的壁厚为10mm。
所述管道本体为金属管道。
优选的,所述管道本体为Q235材质钢管。
有机硅纳米陶瓷涂层所使用的有机硅纳米陶瓷涂料是由有机硅树脂和纳米陶瓷粉体混合而成。
本实用新型所述纳米陶瓷涂层管道适用于瓦斯抽放管、输油管线等特殊环境,可以防止瓦斯气体对管道的腐蚀,综合性能优异,性价比高。涂料涂装以后经过200℃-300℃烘烤处理形成陶瓷涂层达到防腐性能优异、机械性能好、阻燃、导静电性能突出从而实现对其金属管道的综合保护。
本实用新型的优势主要体现在:
1、安全环保
该产品是将有机硅纳米陶瓷涂料喷涂在金属管道上,延长了金属管道的使用寿命,能在350℃-500℃以下长期工作,涂层是将有机硅树脂和纳米陶瓷粉体两项技术接合起来,如遇火灾涂层也不会燃烧,无色无味无毒。
2、防腐性能优异
该产品涂层使用的有机硅纳米陶瓷涂料中除了添加防腐性能强的活性颜填外,添加的纳米陶瓷粉体表面的羟基与有机硅树脂的主链和侧链发生键合作用,使有机硅纳米陶瓷涂料形成致密的网状涂膜结构,提高涂层的耐腐蚀性。
3、涂层机械性能好
该涂层的附着力1级,硬度≥2H,耐冲击性能≥50kg·cm。
4、阻燃导静电性能突出
该管道涂料涂装以后经过高温固化处理,可以在350℃-500℃下长期工作,其涂层通过国家建筑材料及制品燃烧性能B级规定要求。其管道表面电阻率≤1×106Ω。
5、使用成本极低
在输送能力相同时,该产品可比其他材质管道减少防腐的修补费用。此外,该产品使用年限是喷涂普通防腐涂料的3倍以上,因此更节约了使用成本和再次更换的人力,物力等一切费用。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述用于煤矿瓦斯抽放的纳米陶瓷涂层管道的结构图。
图2是图1中A-A截面剖视图。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型实施例所述的用于煤矿瓦斯抽放的纳米陶瓷涂层管道,包括管道本体1,所述管道本体1的截面为圆形,管道本体1的壁厚至少为4mm,在所述管道本体1的外表面和内表面分别设有一层与管道本体1紧密结合的有机硅陶纳米瓷涂层2,所述有机硅纳米陶瓷涂层2作为防腐层。
所述有机硅纳米陶瓷涂层2的涂装厚度为150μm-200μm。
优选的,所述有机硅纳米陶瓷涂层2的涂装厚度为180μm。
所述管道本体1的直径为100mm,管道本体1的壁厚为4mm。
所述管道本体1的直径为200mm,管道本体1的壁厚为5.5mm。
所述管道本体1的直径为500mm,管道本体1的壁厚为6mm。
所述管道本体1的直径为700mm,管道本体1的壁厚为8mm。
所述管道本体1的直径为1m,管道本体1的壁厚为10mm。
所述管道本体1为金属管道。
优选的,所述管道本体1为Q235材质钢管。
有机硅陶瓷涂层2所使用的有机硅纳米陶瓷涂料是由有机硅树脂和纳米陶瓷粉体混合而成。
本实用新型所述纳米陶瓷涂层管道适用于瓦斯抽放管、输油管线等特殊环境,可以防止瓦斯气体对管道的腐蚀,综合性能优异,性价比高。涂料涂装以后经过200℃-300℃烘烤处理形成陶瓷涂层达到防腐性能优异、机械性能好、阻燃、导静电性能突出从而实现对其金属管道的综合保护。
Claims (9)
1.一种用于煤矿瓦斯抽放的纳米陶瓷涂层管道,包括管道本体,所述管道本体的截面为圆形,管道本体的壁厚至少为4mm,所述管道本体的直径至少为80mm,其特征在于,在所述管道本体的外表面和内表面分别设有一层与管道本体紧密结合的有机硅纳米陶瓷涂层。
2.如权利要求1所述的纳米陶瓷涂层管道,其特征在于,有机硅纳米陶瓷涂层的涂装厚度为150μm-200μm。
3.如权利要求2所述的纳米陶瓷涂层管道,其特征在于,有机硅陶瓷涂层的涂装厚度为180μm。
4.如权利要求1所述的纳米陶瓷涂层管道,其特征在于,所述管道本体的直径为100mm,管道本体的壁厚为4mm。
5.如权利要求1所述的纳米陶瓷涂层管道,其特征在于,所述管道本体的直径为200mm,管道本体的壁厚为5.5mm。
6.如权利要求1所述的纳米陶瓷涂层管道,其特征在于,所述管道本体的直径为500mm,管道本体的壁厚为6mm。
7.如权利要求1所述的纳米陶瓷涂层管道,其特征在于,所述管道本体的直径为700mm,管道本体的壁厚为8mm。
8.如权利要求4所述的纳米陶瓷涂层管道,其特征在于,所述管道本体的直径为1m,管道本体的壁厚为10mm。
9.如权利要求1所述的纳米陶瓷涂层管道,其特征在于,所述管道本体为金属管道。
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CN104497856A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-08 | 常熟市易安达电器有限公司 | 矿用扇形喷雾杆 |
CN106813018A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-06-09 | 广西北海浩邦新能源科技有限公司 | 一种新型节能环保管材 |
CN107384115A (zh) * | 2017-09-07 | 2017-11-24 | 新沂市中诺新材料科技有限公司 | 一种高温管道 |
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