CN202358544U - 一种具有聚脲材料防腐涂层的埋地储油罐 - Google Patents

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陶彬
张卫华
姜春明
佟晓慧
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China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Qingdao Safety Engineering Institute
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China Petroleum and Chemical Corp
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Abstract

本实用新型属加油站油品储运技术领域,具体涉及一种用于易燃易爆介质、有毒有害介质的一种具有聚脲材料防腐涂层的埋地储油罐。包括罐体和封头,罐体包括罐壁层、设置在罐壁层内的导静电涂层和设置在罐壁层外的外防腐层;外防腐层由环氧粉末涂层和聚脲保护层组成;罐体设有两个人孔;罐体设有在线泄漏检测管。其能够解决目前埋地储油罐所存在的其玻璃纤维外壳材料硬度大、脆性大、强度低、加工难度大且环保安全性较差的问题,克服目前结构其玻璃纤维外壳材料的性能缺陷以及夹层狭小的缺点;其聚脲保护层具有优良的耐冲击性和防腐蚀性,其附着力强且不易开裂;具有结构简单、施工方便、安全环保及使用寿命大大提高的优点。

Description

一种具有聚脲材料防腐涂层的埋地储油罐
技术领域
本实用新型属于加油站油品储运技术领域,具体的说,涉及一种用于易燃易爆介质、有毒有害介质的一种具有聚脲材料防腐涂层的埋地储油罐。 
背景技术
目前的埋地储油罐常用的是双层储罐技术,其结构为罐套罐的形式;其采用玻璃纤维增强塑料作为外防腐层,其内层使用钢罐;内层钢罐与外玻璃纤维壳之间有一定的间隙,用以承装泄漏的油品;虽然其双层储罐中的内层钢罐有足够的强度,但是其玻璃纤维外壳材料存在脆性大的问题,容易老化,玻纤外壳易产生裂纹,造成双层油罐失效,使用寿命较短。另外,其夹层的目的是能够承装泄漏油品,但是由于薄玻纤层强度低,夹层间隙小,有效容积小,且一旦内罐介质大量泄漏,玻纤外壳难以承受罐内液体静压,在罐内液位较高的情况下,外壳必将破裂,从而造成环境污染和油品损失。此外,玻璃钢外壳施工必须使用专门设备,在适宜的温湿度情况下,较长时间才能固化,施工时间长,且树脂中有挥发性介质释放,对环境和操作工人有很大的影响。 
实用新型内容
本实用新型提供一种具有聚脲材料防腐涂层的埋地储油罐,其能够解决目前埋地储油罐所存在的其玻璃纤维外壳材料硬度大、脆性大、强度低、加工难度大且环保安全性较差的问题,克服目前结构其玻璃纤维外壳材料的性能缺陷以及夹层狭小的缺点。 
本实用新型所采用的技术方案是: 
一种具有聚脲材料防腐涂层的埋地储油罐,包括罐体和封头,所述罐体包括罐壁层、设置在罐壁层内的导静电涂层和设置在罐壁层外的外防腐层。 
在本实用新型的技术方案中,还具有如下附加技术特征: 
所述外防腐层由环氧粉末涂层和聚脲保护层组成。 
所述罐体设有两个人孔。 
所述罐体设有在线泄漏检测管。 
所述罐壁层内设有加强圈。 
所述导静电涂层的厚度小于0.1mm。 
所述罐壁层为钢罐壁层结构。 
所述环氧粉末涂层的厚度为0.1~1.0mm。 
所述聚脲保护层的厚度为0.5~2mm。 
所述聚脲保护层由多异氰酸酯和聚醚多元醇的液体预聚物与固化剂所制成的涂料经过加热喷涂形成的固化层。 
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型的一种具有聚脲材料防腐涂层的埋地储油罐,其能够解决目前埋地储油罐所存在的其玻璃纤维外壳材料硬度大、脆性大、强度低、加工难度大且环保安全性较差的问题,克服目前结构其玻璃纤维外壳材料的性能缺陷以及夹层狭小的缺点;其聚脲保护层具有优良的耐冲击性和防腐蚀性,其附着力强且不易开裂;具有结构简单、施工方便、安全环保及使用寿命大大提高的优点。 
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明: 
图1是本实用新型一种具有聚脲材料防腐涂层的埋地储油罐结构示意图。 
图中,1和3为人孔,2为在线泄漏检测管,4为加强圈,5为导静电涂层,6为罐壁层,7为外防腐层。 
具体实施方式
实施例 
如图1所示,一种具有聚脲材料防腐涂层的埋地储油罐,包括罐体和封头,所述罐体包括罐壁层6、设置在罐壁层6内的导静电涂层5和设置在罐壁层6外的外防腐层7;所述外防腐层7由环氧粉末涂层和聚脲保护层组成;所述罐体设有人孔1和人孔3;所述罐体设有在线泄漏检测管2;所述罐壁层6内设有加强圈4;所述导静电涂层5的厚度小于0.1mm;所述罐壁层6为钢罐壁层结构;所述环氧粉末涂层的厚度为0.1~1.0mm;所述聚脲保护层的厚度为0.5~2mm;所述聚脲保护层由多异氰酸酯和聚醚多元醇的液体预聚物与固化剂所制成的涂料经过加热喷涂形成的固化层。 
这样在使用时,本实用新型的一种具有聚脲材料防腐涂层的埋地储油罐,其导静电涂层5和外防腐层7全部360°包裹罐壁层6,外防腐层7与罐壁层6之间取消夹层,导静电涂层5为喷涂而成,外防腐层7的聚脲外保护层由多异氰酸酯和聚醚多元醇的液体预聚物与固化剂所制成的涂料经过加热喷涂固化而成,符合加油站埋地油罐的设计规范;其主要适用于易燃易爆介质、有毒有害介质的地下储罐,如加油站、化工厂等的埋地储存液体介质的区域。 
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。 

Claims (9)

1.一种具有聚脲材料防腐涂层的埋地储油罐,包括罐体和封头,其特征在于:所述罐体包括罐壁层(6)、设置在罐壁层(6)内的导静电涂层(5)和设置在罐壁层(6)外的外防腐层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有聚脲材料防腐涂层的埋地储油罐,其特征在于:所述外防腐层(7)由环氧粉末涂层和聚脲保护层组成。
3.根据权利要求1所述的一种具有聚脲材料防腐涂层的埋地储油罐,其特征在于:所述罐体设有两个人孔(1、3)。
4.根据权利要求1所述的一种具有聚脲材料防腐涂层的埋地储油罐,其特征在于:所述罐体设有在线泄漏检测管(2)。
5.根据权利要求1所述的一种具有聚脲材料防腐涂层的埋地储油罐,其特征在于:所述罐壁层(6)内设有加强圈(4)。
6.根据权利要求1所述的一种具有聚脲材料防腐涂层的埋地储油罐,其特征在于:所述导静电涂层(5)的厚度小于0.1mm。
7.根据权利要求1所述的一种具有聚脲材料防腐涂层的埋地储油罐,其特征在于:所述罐壁层(6)为钢罐壁层结构。
8.根据权利要求2所述的一种具有聚脲材料防腐涂层的埋地储油罐,其特征在于:所述环氧粉末涂层的厚度为0.1~1.0mm。
9.根据权利要求2所述的一种具有聚脲材料防腐涂层的埋地储油罐,其特征在于:所述聚脲保护层的厚度为0.5~2mm。 
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