CN202868002U - 气动平衡式启动延时器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气体灭火系统中管路使用的气动平衡式启动延时器，包括阀座以及安装阀座上的进口管接头、出口管接头、储气罐，该阀座内具有一阀腔，该阀腔内安装有阀芯组件，该阀腔设置有上阀腔和下阀腔，上阀腔与进口管接头连通，下阀腔与出口管接头连通，所述阀芯组件包括一用于控制上阀腔和下阀腔连通的浮动阀瓣以及一可推动浮动阀瓣在上阀腔内移动的驱动活塞，该浮动阀瓣可活动地设置于上阀腔内以控制上阀腔与下阀腔开闭，该浮动阀瓣套装于驱动活塞上，浮动阀瓣上固接有顶推弹簧；该驱动活塞穿过上阀腔和下阀腔，驱动活塞设置有一中空气道，该中空气道一端与进口管接头连通，中空气道另一端与储气罐连通；本实用新型组配紧凑，合理，可有效提高延迟稳定性能，使用安全可靠。

Description

气动平衡式启动延时器

技术领域

本实用新型涉及一种气动延时器，尤其是指一种气体灭火系统中管路使用的气动平衡式启动延时器。

背景技术

气体灭火是目前消防领域最为常用的一类灭火方式，例如二氧化碳灭火系统，在灭火系统的启动瓶组开启后，使二氧化碳灭火剂储瓶实现延时启动喷放的需要，便于防护区内人员在灭火剂喷放前进行安全撤离。一般延迟时间应符合灭火系统工程设计规范中不超过60秒的规定，使用中通常设定为30秒，而现有气体灭火系统中，通常依赖灭火报警控制器上的电子延时功能，实现灭火系统的延时喷放要求。然而由于电器元件本身的缺陷，例如长久不使用情形下或安装环境潮湿等原因，会经常导致延时不准或延时失效，一旦灭火报警控制器出现故障，灭火系统就失去了延时喷放启动的安全保障，给防护区内人员的安全撤离等处置工作带来危险。

随着科技不断创新，为不受灭火系统的电源或灭火报警控制器、电控系统等故障影响，各种机械结构延时器运应而生，以可靠保持灭火系统的延时喷放功能，确保灭火系统的使用安全性。现有气动延时器一般阀体及储气罐，该阀体上左右两侧分别设有进气口和出气口，阀体的内腔中设有阀腔适配且分离设计的推杆活塞以及推杆，阀体上端的阀盖上固定有密封活塞，密封活塞与推杆之间亦存在间隙，所述进气口通过气道连通推杆活塞与推杆之间的容腔中进入储气罐中，当储气罐的内压力达到设计压力时，由推杆活塞向推杆方向滑动并促使推杆移动顶开密封活塞，使进气口和出气口连通，此时气动延时阀开启，这样要求推杆活塞、推杆以及密封活塞三者装配要求很高，否则极易误开启，所以需要加装一限止密封活塞活动的转动手柄，当遇到紧急情况下需要拔出转动手柄上的锁销，操作十分麻烦，安全性差，整体结构复杂，装配要求高，不利于市场竞争。相应现有技术可参阅中国专利公告号CN201992173所公开之技术方案，在此不加予赘述。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术所存之缺失，主要目的在于提供一种可提高延迟性能、组配紧凑且使用安全可靠的气动平衡式启动延时器。

本实用新型另一目的在于提供一种防误启动的气动平衡式启动延时器。

为实现上述之目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种气动平衡式启动延时器，包括阀座以及安装阀座上的进口管接头、出口管接头、储气罐，该阀座内具有一阀腔，该阀腔内安装有阀芯组件，该阀腔设置有上阀腔和下阀腔，上阀腔与进口管接头连通，下阀腔与出口管接头连通，所述阀芯组件包括一用于控制上阀腔和下阀腔连通的浮动阀瓣以及一可推动浮动阀瓣在上阀腔内移动的驱动活塞，该浮动阀瓣可活动地设置于上阀腔内以控制上阀腔与下阀腔开闭，该浮动阀瓣套装于驱动活塞上，浮动阀瓣上固接有顶推弹簧；该驱动活塞穿过上阀腔和下阀腔，驱动活塞设置有一中空气道，该中空气道一端与进口管接头连通，中空气道另一端与储气罐连通。

所述阀座上设置有一用于防止误启动的低泄高封阀装置，其一端与上阀腔连通，另一端与外界连通，该低泄高封阀设有一可切换上阀腔与外界开闭的阀芯。

所述驱动活塞靠近储气罐的尾部设置有一喷嘴，该喷嘴固接于中空气道尾端，该喷嘴上设有一用于将中空气道和储气罐连通并孔径固定的节流孔。

所述驱动活塞靠近储气罐的尾部设置有一将中空气道和储气罐连通且为锥形阀门的节流孔可调装置。

所述进口管接头与驱动活塞横向设置，该中空气道具有同轴设置且相互连通的第一气道和第二气道，该第一气道孔径小于第二气道，该中空气道的第一气道正对进口管接头，第二气道与储气罐连通。

所述阀座包括一座体以及一阀盖，所述阀腔于该座体内形成，该座体一端密封固接于储气罐上，阀盖固接于该座体的另一端，该阀盖顶端形成有供进气管接头密封固接的开口，沿该开口斜向开设有复数个与阀腔连通的气孔，所述中空气道正对开口设置且位于各气孔之间。

所述座体靠近储气罐的位置处固设有一限制驱动活塞移动的限位螺环，所述驱动活塞设置有与限位螺环配合的限位凸台。

所述阀盖内侧开设有上阀腔连通的凹腔，所述气孔延伸至凹腔处，所述浮动阀瓣设有一抵止台阶，该顶推弹簧一端弹性抵靠于该浮动阀瓣的抵止台阶上，另一端弹性抵靠于阀盖的凹腔内。

所述出口管接头设置于座体侧面且垂直进口管接头布置。

所述驱动活塞设有一配合浮动阀瓣的顶推台阶。

本实用新型有益效果是：启动延时功能时，驱动气体沿进气管接头直接进入上阀腔及驱动活塞的中空气道进入储气罐内，经过一定时间后，储气罐内压力增大，由驱动活塞移动直接推动浮动阀瓣，使上、下阀腔连通，最后驱动气体由出气管接头输出，本实用新型组配紧凑，合理，可有效提高延迟稳定性能，使用安全可靠。再者，本实用新型还通过在阀座上安装有低泄高封阀装置，有效地防止灭火系统的误启动，造成灭火系统的误喷放事故，并可省去在灭火系统启动管路上专设的低泄高封阀，简化了启动管路的连接，起到了省时、省工、省费用的作用。

附图说明

图1是本实用新型气动平衡式启动延时器实施例1之整体结构图；

图2是本实用新型气动平衡式启动延时器实施例2之整体结构图。

附图标号说明：

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，为本实用新型实施例1揭示一种气动平衡式启动延时器结构示意图，包括阀座1以及安装阀座1上的进口管接头2、出口管接头3、储气罐4，该阀座1内具有一阀腔11，该阀腔11内安装有阀芯组件5，其中：

该阀座1包括一座体12以及一阀盖13，所述阀腔11于该座体内形成，该座体12一端密封固接于储气罐4上，阀盖13固接于该座体12的另一端，该阀盖13顶端形成有供进气管接头3密封固接的开口131，沿该开口131斜向开设有复数个与阀腔11连通的气孔132；该阀腔11设置有上阀腔111和下阀腔112，上阀腔111与进口管接头2连通，下阀腔112与出口管接头3连通。该座体12靠近储气罐4的位置处固设有一限位螺环14；该阀盖13内侧开设有上阀腔111连通的凹腔133，所述气孔132延伸至凹腔133处。

该阀座1上设置有一用于防止误启动的低泄高封阀装置6，其一端与上阀腔111连通，另一端与外界连通，该低泄高封阀6设有一可切换上阀腔与外界开闭的阀芯61，如此可省去在灭火系统启动管路上专设的低泄高封阀，简化了启动管路的连接，起到了省时、省工、省费用的作用。该低泄高封阀装置6能将灭火系统的启动瓶组瓶头阀所微泄漏至启动管路内的驱动气体，随时排放到大气中去。

该阀芯组件5包括一用于控制上阀腔111和下阀腔112连通的浮动阀瓣51以及一可推动浮动阀瓣51在上阀腔111内移动的驱动活塞52，该浮动阀瓣51可活动地设置于上阀腔111内以控制上阀腔111与下阀腔112开闭，该浮动阀瓣51套装于驱动活塞52上，该浮动阀瓣51设有一抵止台阶511，该浮动阀瓣51上固接有顶推弹簧53，该顶推弹簧53一端弹性抵靠于该浮动阀瓣51的抵止台阶511上，顶推弹簧53另一端弹性抵靠于阀盖13的凹腔133内，使未开启延迟情形下该顶推弹簧53具有预紧力顶推浮动阀瓣51阻隔进口管接头2、出口管接头3连通。该驱动活塞52穿过上阀腔111和下阀腔112，驱动活塞52设置有一中空气道521，该中空气道521具有同轴设置且相互连通的第一气道521a和第二气道521b，该第一气道521a孔径小于第二气道521b，以使更好地实现气动延时效果，该中空气道的第一气道521a正对进口管接头2，并与进口管接头2连通，且正对阀盖13开口131设置并位于各气孔132之间，该中空气道521的第二气道521b与储气罐4连通，该驱动活塞52的第二气道521b尾端设置有一喷嘴54，该喷嘴54固接于中空气道521尾端，该喷嘴54上设有一用于将中空气道521和储气罐4连通并孔径固定的节流孔；该驱动活塞52设有一配合浮动阀瓣51的顶推台阶522，当驱动活塞52上移由该顶推台阶522带动浮动阀瓣51上移；所述驱动活塞52设置有与限位螺环14配合的限位凸台523。

该进口管接头2与驱动活塞52横向设置，该中空气道521正对进口管接头2，对应的出口管接头3设置于座体12侧面且与进口管接头2垂直布置。

使用时，本实用新型安装在灭火系统的启动管路总管上，进口管接头2与启动瓶组的出口相连，出口管接头3与系统中灭火剂储瓶的启动管路连接。启动瓶组开启后，进入管路内的驱动气体因压力较高，低泄高封阀门装置6会迅速自动关闭与大气的通道，保障管路和延时装置内的驱动气体无损失，保持有足够的驱动气体可靠执行灭火系统的启动指令；在驱动气体沿进口管接头2进入上阀腔111内，在气体压力作用下，驱动活塞52被推动下移，直至被限位螺环14限定；同时，浮动阀瓣51在顶推弹簧53预紧力和驱动气体压力的联合作用下，被下压并将进气管接头2与出气管接头3的气路通道封闭(即上阀腔111和下阀腔112被阻隔)；此时，低泄高封阀装置6在气体压力作用下自动关闭，驱动气体被可靠封闭在装置的上阀腔111内，在出口管接头3处无驱动气体流出。封闭在延时阀上阀腔111的驱动气体，沿着驱动活塞52中心的中空气道521，流经节流孔541，进入储气罐4内，随着时间的推移，储气罐4内储存的驱动气体逐渐增加，即储气罐4内的压力缓慢升高，该压力作用在驱动活塞52下端面上，形成驱动活塞52上移的推力。当储气罐4内压力升至一定值时，驱动活塞52将上移推动浮动阀瓣51，当推力足以平衡作用在浮动阀瓣51上的联合作用力时，驱动活塞52将浮动阀瓣51抬升至一定高度，此时，关闭的延时阀阀门被开启，进口管接头2与出气管接头间呈气体通路，使驱动气体的流动路径畅通无阻断。故经历上述的过程，在启动瓶组开启后，被释放的驱动气体沿本实用新型进气管接头2进入，在本实用新型内部阀芯组件5作用下，经历一定时间后，驱动气体才从本实用新型出气管接头3输出，气体从进入到流出形成一定的间隔时间，将此作用称之谓本实用新型延时功能，从而将形成的间隔时间称之谓装置的延迟时间。

如图2所示，为本实用新型实施例2揭示一种气动平衡式启动延时器结构示意图；本实施例与前述实施例唯不同之处在于：实施例1中节流孔孔径是固定的，而本实施例中驱动活塞52靠近储气罐4尾部设置有一将中空气道521和储气罐4连通且为锥形阀门的节流孔可调装置7，其更好地适合用于节流孔径的测试验定装置；其余诸如阀座1以及安装阀座1上的进口管接头2、出口管接头3、储气罐4，以及阀座1上安装有阀芯组件5和低泄高封阀装置6，等结构基本与前述实施例相同，在此不加以赘述。

本实用新型节流孔的大小和储气罐容积的大小是决定延迟时间的关键(不改变顶推弹簧)，两者互为影响，试制时应两者的设计值，允许修整，以达到最佳匹配值。所以可根据需要，缩小节流孔径或加大储气罐容积量，来加长延迟时间。

本实用新型设计重点在于启动延时功能时，驱动气体沿进气管接头直接进入上阀腔及驱动活塞的中空气道进入储气罐内，经过一定时间后，储气罐内压力增大，由驱动活塞移动直接推动浮动阀瓣，使上、下阀腔连通，最后驱动气体由出气管接头输出，本实用新型组配紧凑，合理，可有效提高延迟稳定性能，使用安全可靠。

以上所述，仅是本实用新型结构较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种气动平衡式启动延时器，包括阀座以及安装阀座上的进口管接头、出口管接头、储气罐，该阀座内具有一阀腔，该阀腔内安装有阀芯组件，其特征在于：该阀腔设置有上阀腔和下阀腔，上阀腔与进口管接头连通，下阀腔与出口管接头连通，所述阀芯组件包括一用于控制上阀腔和下阀腔连通的浮动阀瓣以及一可推动浮动阀瓣在上阀腔内移动的驱动活塞，该浮动阀瓣可活动地设置于上阀腔内以控制上阀腔与下阀腔开闭，该浮动阀瓣套装于驱动活塞上，浮动阀瓣上固接有顶推弹簧；该驱动活塞穿过上阀腔和下阀腔，驱动活塞设置有一中空气道，该中空气道一端与进口管接头连通，中空气道另一端与储气罐连通。

2.根据权利要求1所述气动平衡式启动延时器，其特征在于：所述阀座上设置有一用于防止误启动的低泄高封阀装置，其一端与上阀腔连通，另一端与外界连通，该低泄高封阀设有一可切换上阀腔与外界开闭的阀芯。

3.根据权利要求1所述气动平衡式启动延时器，其特征在于：所述驱动活塞靠近储气罐的尾部设置有一喷嘴，该喷嘴固接于中空气道尾端，该喷嘴上设有一用于将中空气道和储气罐连通并孔径固定的节流孔。

4.根据权利要求1所述气动平衡式启动延时器，其特征在于：所述驱动活塞靠近储气罐的尾部设置有一将中空气道和储气罐连通且为锥形阀门的节流孔可调装置。

5.根据权利要求1所述气动平衡式启动延时器，其特征在于：所述进口管接头与驱动活塞横向设置，该中空气道具有同轴设置且相互连通的第一气道和第二气道，该第一气道孔径小于第二气道，该中空气道的第一气道正对进口管接头，第二气道与储气罐连通。

6.根据权利要求5所述气动平衡式启动延时器，其特征在于：所述阀座包括一座体以及一阀盖，所述阀腔于该座体内形成，该座体一端密封固接于储气罐上，阀盖固接于该座体的另一端，该阀盖顶端形成有供进气管接头密封固接的开口，沿该开口斜向开设有复数个与阀腔连通的气孔，所述中空气道正对开口设置且位于各气孔之间。

7.根据权利要求6所述气动平衡式启动延时器，其特征在于：所述座体靠近储气罐的位置处固设有一限制驱动活塞移动的限位螺环，所述驱动活塞设置有与限位螺环配合的限位凸台。

8.根据权利要求6所述气动平衡式启动延时器，其特征在于：所述阀盖内侧开设有上阀腔连通的凹腔，所述气孔延伸至凹腔处，所述浮动阀瓣设有一抵止台阶，该顶推弹簧一端弹性抵靠于该浮动阀瓣的抵止台阶上，另一端弹性抵靠于阀盖的凹腔内。

9.根据权利要求6所述气动平衡式启动延时器，其特征在于：所述出口管接头设置于座体侧面且垂直进口管接头布置。

10.根据权利要求1所述气动平衡式启动延时器，其特征在于：所述驱动活塞设有一配合浮动阀瓣的顶推台阶。

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