CN202867497U

CN202867497U - 锥形定位螺栓和锥形螺栓定位连接结构

Info

Publication number: CN202867497U
Application number: CN 201220512416
Authority: CN
Inventors: 王雷亮
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-10-08
Filing date: 2012-10-08
Publication date: 2013-04-10
Anticipated expiration: 2022-10-08

Abstract

本实用新型提供一种锥形定位螺栓，包括螺帽和螺柱，在该螺帽和螺柱之间设有一锥形段。本实用新型还提供一种锥形螺栓定位连接结构，在前述螺栓基础上还包括一锥套，所述锥套具有一个锥孔，该锥孔的锥度与该锥形定位螺栓上的所述锥形段的锥度相匹配，使得所述螺栓插设在所述锥套中。锥形定位螺栓以及包含该锥形定位螺栓的锥形螺栓定位连接结构，通过螺栓上的锥形段和配合的锥孔，获得很好的对中性，即使比较频繁的拆装使得连接件的锥孔磨损，也能够保证连接的零部件之间的连接精度不降低，此种螺栓主要应用于钢筋混凝土用钢模具等领域。

Description

锥形定位螺栓和锥形螺栓定位连接结构

技术领域

本实用新型涉及定位螺栓连接结构，提供一种锥形定位螺栓，还提供一种包含该锥形定位螺栓的锥形螺栓定位连接结构。本实用新型尤其适用于钢筋混凝土用钢模具领域。

背景技术

目前两个零部件之间的可拆分式固定连接方式多为螺栓连接方式。该连接方式的定位多采用螺栓孔对齐的方式。

其中，此类利用螺栓孔对齐相邻两侧模板的紧固方式多依靠肉眼来判断，在质量要求精度较高时，常常因为两个零部件上的螺栓孔在使用中因经常拆装或使用中承受载荷磨损而精度不足造成螺栓与螺栓孔的对中性差，继而使得相邻两侧模板的相对位置出现错口、不平等偏差而给构件外观质量带来严重问题，这对于构件产品来讲会产生质量影响。作为光孔或螺纹孔构成的螺栓孔都有这样的问题。而上述对中性差，导致螺栓螺纹连接时两工件定位位置产生偏差的问题也会造成螺栓蹩劲及损坏现象，致使螺栓失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种锥形定位螺栓，其便于准确对中和定位，达到精准定位，尺寸准确、表面平整、满足高质量要求。

本实用新型还提供包含锥形定位螺栓的锥形螺栓定位连接结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种锥形定位螺栓，包括螺帽和螺柱及螺母其特征是，在该螺帽和螺柱之间设有一锥形段。

一种锥形螺栓定位连接结构，包括一螺栓和一锥套，

所述螺栓包括螺帽和螺柱，在该螺帽和螺柱之间设有一锥形段；

所述锥套具有一个锥孔，该锥孔的锥度与该锥形定位螺栓上的所述锥形段的锥度相匹配，使得所述螺栓插设在所述锥套中，所述螺栓的所述锥形段与锥套的内壁接触。

所述螺栓的锥形段的锥角与所述锥套的锥孔的锥角可以是相等，也可以是，所述螺栓的锥形段的锥角大于所述锥套的锥孔，使得所述螺栓的锥形段的一条环行线或较小的一环形侧面抵在所述锥套的锥形孔壁上。

所述螺栓的锥形段的高度最好是高于所述锥孔的高度。优选所述锥形段至少高出所述锥孔3-10mm。

该螺栓的锥形段的与螺柱相邻的一端可以是与螺柱断面相等，也可以是大于螺柱断面。

所述螺栓的锥形段的所述锥角为10°~70°。

该锥角优选为14°。

本实用新型的有益有意效果是：本实用新型通过在螺栓上设置锥形段，与锥套或工件上设置的锥孔的配合，使得其与连接件上的锥孔配合获得很好的对中性，即使比较频繁的拆装使得连接件的锥孔或螺栓磨损，也能够保证连接的相邻模板构件之间的拼接平整、严密，精度不降低。而设置单独的锥套，可以省去在工件上开设锥形孔加工困难和不易保证精度的问题，使得这种定位螺栓广泛应用到钢筋混凝土用模具的模板连接等各个领域的各个有需要高质量技术要求的砼构件上。

下面通过附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型提供的锥形定位螺栓的主视结构示意图。

图2为本实用新型提供的锥形螺栓定位连接结构的第一实施例的结构示意图。

图3为本实用新型提供的锥形螺栓定位连接结构的第二实施例的结构示意图。

图4为本实用新型提供的锥形螺栓定位连接结构的第三实施例结构示意图。

图5为本实用新型提供的锥形螺栓定位连接结构的第四实施例的结构示意图。

附图标号：1：锥形定位螺栓；11：螺帽；12：锥形段；13：螺柱；2：带锥套的工件；21：锥套部；22：工件本体；2’：与工件一体的锥套；21’：锥形孔；22’：工件本体；2”：锥套；2”’：锥孔锥度较小的锥套；3：工件；3’：与锥套邻接的工件；4：平垫片；5：螺母。

具体实施方式

以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然而并非用以限制本发明所欲保护的范畴，先予叙明。

如图1所示，本实用新型提供的锥形定位螺栓1，包括螺帽11和螺柱13，在该螺帽11和螺柱13之间设有一锥形段12。

所述螺栓1的锥形段12的所述锥角为10°~70°。

在本实施例中，该锥角优选为14°。

该螺栓1的锥形段12的与螺柱13相邻的一端可以是与螺柱断面相等，如图5所示，也可以是大于螺柱断面，如图1所示。后者在螺柱13和锥形段13之间形成一个凸肩，该凸肩可以在如图2或图3中形成与工件上的锥形孔和下面连通的容置螺柱的柱状孔的分界处的凸肩配合卡固。前者比较多地使用在锥形段与配用的锥孔的锥角不等的情况下。

如图2所示为一种锥形螺栓定位连接结构，包括一如图1所示的螺栓1和一工件2，所述工件2具有一个带锥孔的锥套部21，该锥套部21与工件的本体22固为一体，该锥套部21上的锥孔的锥度与该锥形定位螺栓上的所述锥形段的锥度相等，使得所述螺栓插设在所述锥套中。锥套部21中锥孔的深度小于螺栓1的锥形段的高度约5mm。螺栓1穿设在工件2和工件3上的穿孔，并套设平垫片4和螺接螺母5，将工件3和带有锥套部的工件2固定在一起。

锥套的结构还可以是如图3的结构，其中与图2的实施例不同的是，锥套2’就是在工件本体22’上设置的一锥孔21’，其他结构与图2相同。

所述锥形段12与相连接工件外部的锥套或者工件内部的锥孔起定位作用，以满足要求定位精确度较大的工件连接时采用。当工件的锥孔或螺栓的一个侧面上面或下面或等处出现局部磨损时，螺栓的锥形段和锥孔的仍然可以具有较好的对中性。但如果是普通螺栓的柱状螺柱和配合的圆柱形孔，如果发生连接孔侧壁磨损，用螺栓连接之后，两个工件之间就会有左右的偏移倾向，如果两个工件为模具的两个连接部件，则模具组装后的精度就降低了。这往往是不能允许的，这时，零部件就会报废。

图4给出了又一种锥形螺栓定位连接结构的实施例，其中锥套2”为与工件3’分离的部件，其下端面抵在工件3’上，其他结构与图2相同。

与工件分离的锥套更具有使用上的灵活性，而且与工件分离，锥套尤其是其中的锥孔的精度在制造中更容易确保。再有在使用中也更加方便，锥套在使用中可以沿工件的接触面移动，以满足使用的需求，这样要求下，普通的螺栓连接结构是无法做到通过锥孔确保精度的，只有使用本实用新型通过的锥形螺栓定位连接装置，才能具有这样的功能和作用。这在可拆式模具构件连接中是非常有意义的，模具需要有很好的连接精度，而且使用中要频繁拆装，普通螺栓连接，连接件上的柱状连接孔在磨损后精度急剧降低，这样就可能使得整个模具或其中的构件报废，而是用本实用新型提供的锥形螺栓定位连接结构，锥套的锥孔即使有些磨损，也能够具有很好的对中性，保证连接零部件的位置准确度。如果需要工件3’和工件3之间有相对位移适应使用要求，就需要在其中一个部件上开设长孔作为连接孔，这样作为一般的螺栓连接结构，就根本无法解决两个连接件之间的精确对中问题，而图4的结构，通过在工件3’上设置锥套2”’，可以保证螺栓的正确位置，从而确保两个工件的连接对中性，不发生偏差，在松开但不取出螺栓时，两个工件之间还可以相对移动。这样的功能现有螺栓连接结构都是不具备的。

图5示出了再一种锥形螺栓定位连接结构的实施例，其与图4的区别是锥套2”’上的锥孔的锥角小于螺栓1上锥形段12的锥角，在锥套的锥孔下面还延设一柱状孔，螺栓1抵在该锥孔的侧壁上。所述螺栓的锥形段的锥角与所述锥套的锥孔的锥角可以是相等，也可以是，所述螺栓的锥形段的锥角大于所述锥套的锥孔，使得所述螺栓的锥形段抵在所述锥套的锥形孔壁上。

Claims

1.一种锥形定位螺栓，包括螺帽和螺柱，其特征在于，在该螺帽和螺柱之间设有一锥形段。

2.根据权利要求1所述的锥形定位螺栓，其特征在于，该螺栓的锥形段的与螺柱相邻的一端是与螺柱断面相等，或者是大于螺柱断面。

3.根据权利要求1或2所述的锥形定位螺栓，其特征在于，所述螺栓的锥形段的所述锥角为10°~70°

4.根据权利要求3所述的锥形定位螺栓，其特征在于，该锥角为14°。

5.一种锥形螺栓定位连接结构，包括一螺栓和一锥套，

6.根据权利要求5所述的锥形螺栓定位连接结构，其特征在于，所述螺栓的锥形段的锥角与所述锥套的锥孔的锥角是相等，或者是，所述螺栓的锥形段的锥角大于所述锥套的锥孔，使得所述螺栓的锥形段的一条环行线或较小的一环形侧面抵在所述锥套的锥形孔壁上。

7.根据权利要求5或6所述的锥形螺栓定位连接结构，其特征在于，所述螺栓的锥形段的高度高于所述锥孔的高度。

8.根据权利要求7所述的锥形螺栓定位连接结构，其特征在于，所述锥形段至少高出所述锥孔3-10mm。