CN202867143U - 具有内置电磁阀的气动隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有内置电磁阀的气动隔膜泵，包括气泵本体、传感轴、气泵面罩和面罩盖板，所述气泵面罩外设有面罩密封圈，其中，所述气泵本体上设有电气相连的电池阀和传感器，所述电池阀通过烧结滤芯固定在气泵本体上，所述电池阀位于面罩盖板内，所述电池阀和面罩盖板之间设有面罩盖板密封圈，所述烧结滤芯和面罩盖板之间依次设有烧结滤芯密封圈、内隔排和外隔排，所述内隔排和外隔排之间设有隔膜和运输液体通道。本实用新型提供的具有内置电磁阀的气动隔膜泵，将电磁阀和气动隔膜泵组合一体化并完全密封电池阀，从而提高气压，有效保护电池阀寿命，并提升了组装效率，降低了物料成本。

Description

具有内置电磁阀的气动隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及一种输送机械，尤其涉及一种具有内置电磁阀的气动隔膜泵。

背景技术

气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。这种泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质，吸程高、扬程可调（0-50米），气源压力只须大于1kg/cm2即能工作，防火防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。

气动隔膜泵一般要配合电磁阀使用，现有气动隔膜泵和电磁阀都是分开独立设置，体积大成本高，效率低，消耗空气量大，密封不好。一般空气启动压力最低0.2Mpa，出口压力最大0.8Mpa。因此，有必要对现有的气动隔膜泵进行改进，提供具有内置电磁阀的气动隔膜泵。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有内置电磁阀的气动隔膜泵，能够提高气压，有效保护电池阀寿命，并提升组装效率。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种具有内置电磁阀的气动隔膜泵，包括气泵本体、传感轴、气泵面罩和面罩盖板，所述气泵面罩外设有面罩密封圈，其中，所述气泵本体上设有电气相连的电池阀和传感器，所述电池阀通过烧结滤芯固定在气泵本体上，所述电池阀位于面罩盖板内，所述电池阀和面罩盖板之间设有面罩盖板密封圈，所述烧结滤芯和面罩盖板之间依次设有烧结滤芯密封圈、内隔排和外隔排，所述内隔排和外隔排之间设有隔膜和运输液体通道。

上述的具有内置电磁阀的气动隔膜泵，其中，所述传感器外设有传感器密封圈，所述传感器设在气泵面罩和传感轴之间。

上述的具有内置电磁阀的气动隔膜泵，其中，所述面罩盖板上还设有变压调节轴，所述烧结滤芯的数目为两个，上下对称分布在变压调节轴的两侧。

上述的具有内置电磁阀的气动隔膜泵，其中，所述电池阀和烧结滤芯通过螺纹相连。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的具有内置电磁阀的气动隔膜泵，将电磁阀和气动隔膜泵组合一体化并完全密封电池阀，从而提高气压，有效保护电池阀寿命，并提升了组装效率，降低了物料成本。

附图说明

图1为本实用新型具有内置电磁阀的气动隔膜泵结构示意图；

图2为本实用新型具有内置电磁阀的气动隔膜侧面结构示意图。

图中：

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型具有内置电磁阀的气动隔膜泵结构示意图；图2为本实用新型具有内置电磁阀的气动隔膜侧面结构示意图。

请参见图1和图2，本实用新型提供的具有内置电磁阀的气动隔膜泵包括气泵本体1、传感轴2、气泵面罩3和面罩盖板5，所述气泵面罩3外设有面罩密封圈4，其中，所述气泵本体1上设有电气相连的电池阀7和传感器10，所述电池阀7通过烧结滤芯8固定在气泵本体1上，所述电池阀7位于面罩盖板5内，所述电池阀7和面罩盖板5之间设有面罩盖板密封圈6，使得组合后的气动隔膜泵整体密封；所述烧结滤芯8和面罩盖板5之间依次设有烧结滤芯密封圈9、内隔排13和外隔排14；外隔排14与内隔排13之间设有隔膜和运输液体通道，所述隔膜链接传感轴左右运动，产生外隔排与内隔排之间空间变化运输液体。

本实用新型提供的具有内置电磁阀的气动隔膜泵，空气通过电磁阀7进行左右配气。电磁阀7通过集成电路和传感器10相连控制左右走动，传感器10将信号给集成电路控制电磁阀7左右配气给隔膜泵使得隔膜泵的膜片膨胀，集成电路可以通过外部设备控制隔膜泵工作频率。

为了进一步提高密封性，本实用新型提供的具有内置电磁阀的气动隔膜泵，所述传感器10外可进一步单独设有传感器密封圈11，所述传感器10设在气泵面罩3和传感轴2之间；电源进线处设有电源线密封圈15。

上述的具有内置电磁阀的气动隔膜泵，其中，所述面罩盖板5上还设有变压调节轴12，变压调节轴12外部连接一个调压器，用于调整电池阀功率，从而间接调整气泵工作功率；所述烧结滤芯8的数目优选为两个，上下对称分布在变压调节轴12的两侧；所述电池阀7和烧结滤芯8通过螺纹相连；位置由气泵面罩筋位固定。烧结滤芯8是一种由多层金属烧结网，采用多层不锈钢网经过特殊叠层压制，经真空烧结而成的具有较高强度及整体钢性的一种新型过滤材料，其各层丝网的网孔相互交错，形成一种均一而理想的过滤构造。主要特性如下：1）高强度：五层丝网烧结后，具有极高的机械强度和耐压强度；2）高精度：对2-200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能；3）耐热性：可耐用于从-200度至多650度的连续过滤；4）清洗性：由于采用极佳的逆流清洗效果的表层过滤结构、清洗简单。

综上所述，本实用新型提供的具有内置电磁阀的气动隔膜泵，电池阀7与气动隔膜泵一体化后，完全密封电池阀7，提高了气压，有效的保护了电池阀寿命；提升了组装效率，质量更加稳定，输送液体稳定性好，定量性稳定，空气消耗比传统的气动隔膜泵节省三分之一，空气启动压力最低至0.1MPa，出口最高压力可以达到1Mpa。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (4)

1.一种具有内置电磁阀的气动隔膜泵，包括气泵本体（1）、传感轴（2）、气泵面罩（3）和面罩盖板（5)，所述气泵面罩（3）外设有面罩密封圈（4），其特征在于，所述气泵本体（1）上设有电气相连的电池阀（7）和传感器（10），所述电池阀（7）通过烧结滤芯（8）固定在气泵本体（1）上，所述电池阀（7）位于面罩盖板（5)内，所述电池阀（7）和面罩盖板（5)之间设有面罩盖板密封圈（6），所述烧结滤芯（8）和面罩盖板（5)之间依次设有烧结滤芯密封圈（9）、内隔排（13）和外隔排（14），所述内隔排（13）和外隔排（14）之间设有隔膜和运输液体通道。

2.如权利要求1所述的具有内置电磁阀的气动隔膜泵，其特征在于，所述传感器（10）外设有传感器密封圈（11），所述传感器（10）设在气泵面罩（3）和传感轴（2）之间。

3.如权利要求1所述的具有内置电磁阀的气动隔膜泵，其特征在于，所述面罩盖板（5)上还设有变压调节轴（12），所述烧结滤芯（8）的数目为两个，上下对称分布在变压调节轴（12）的两侧。

4.如权利要求1所述的具有内置电磁阀的气动隔膜泵，其特征在于，所述电池阀（7）和烧结滤芯（8）通过螺纹相连。

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