CN202866665U - 一种钻机液压支腿接地盘及使用该接地盘的长螺旋钻机 - Google Patents
一种钻机液压支腿接地盘及使用该接地盘的长螺旋钻机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种钻机液压支腿接地盘及使用该接地盘的长螺旋钻机，接地盘包括接地盘主体，接地盘主体具有用于与液压支腿的油缸球头配合的球头支撑座，球头支撑座的上端固定有用于套设于油缸球头上半部的压盖，所述压盖的上端具有由压盖内孔的孔壁向外延伸形成的环形凸台，环形凸台的内孔上口沿为在压盖随接地盘主体一起翻转时用于与连接颈部挡止配合的挡止部。该结构的钻机液压支腿接地盘能够保证与油缸球头的可靠连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种长螺旋钻机及其液压支腿接地盘。
背景技术
在长螺旋钻机的钻机平台上一般都装配有四条液压支腿，其作用在于：在长螺旋钻机工作时对钻机平台进行辅助支撑以保证整机的稳定性。现有液压支腿的结构如图1所示，包括接地盘和油缸11，油缸11的活塞杆下端具有油缸球头71，在油缸球头71和活塞杆之间具有锥形结构的连接颈部21；接地盘包括接地盘主体51，接地盘主体包括连接柱，连接柱的上端固定有球头支撑座81、下端固定有支撑板，球头支撑座81的上端面上开设有与油缸球头71的下半部适配的凹槽，且球头支撑座81的上端通过沿其周向间隔布置的螺栓41固定有压盖31，压盖31套装在油缸球头71的上半部，压盖内孔的孔壁面为压合球面，其作用为将接地盘主体51挂在油缸球头71上，这样便实现了接地盘与油缸球头的铰接。在使用过程中由于经常遇到施工场地不平整，造成接地盘发生翻转，当转至如图2、图3所示的状态时，压盖内孔的上口沿与连接颈部发生碰撞，长期如此会导致压盖内孔的上端口逐渐扩大，甚至出现如图4、图5所示的状态，并造成以下后果：1、随着压盖内孔的上端口逐渐扩大，压盖的压合球面发生变形，进而出现挂不住接地盘的现象，给用户使用带来很多不便和安全隐患2、螺栓与活塞杆碰撞后发生折断现象，也会出现挂不住接地盘的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够与液压支腿的油缸球头可靠连接的钻机液压支腿接地盘；同时本实用新型还提供了使用该液压支腿的长螺旋钻机。
本实用新型的钻机液压支腿接地盘采用如下技术方案：一种钻机液压支腿接地盘，包括接地盘主体，接地盘主体具有用于与液压支腿的油缸球头配合的球头支撑座，球头支撑座的上端固定有用于套设于油缸球头上半部的压盖，所述压盖的上端具有由压盖内孔的孔壁向外延伸形成的环形凸台，环形凸台的内孔上口沿为在压盖随接地盘主体一起翻转时用于与连接颈部挡止配合的挡止部。
所述环形凸台的内孔为孔径上大下小的扩口结构，且环形凸台内孔的孔壁面与压盖内孔的孔壁面之间为圆弧过渡。
所述环形凸台的内孔为喇叭孔。
本实用新型的长螺旋钻机采用如下技术方案：一种长螺旋钻机，包括钻机平台以及设置在钻机平台上的液压支腿，液压支腿包括油缸，油缸的活塞杆下端的油缸球头上铰接有接地盘，接地盘包括接地盘主体，接地盘主体具有与油缸球头配合的球头支撑座，球头支撑座的上端固定有套设于油缸球头上半部的压盖，所述压盖的上端具有由压盖内孔的孔壁向外延伸形成的环形凸台，环形凸台的内孔上口沿为在压盖随接地盘主体一起翻转时用于与连接颈部挡止配合的挡止部。
所述环形凸台的内孔为孔径上大下小的扩口结构，且环形凸台内孔的孔壁面与压盖内孔的孔壁面之间为圆弧过渡。
所述环形凸台的内孔为喇叭孔。
采用上述结构的钻机液压支腿接地盘及使用该接地盘的长螺旋钻机，由于压盖的上端具有由其内孔的孔壁向外延伸的环形凸台，环形凸台提高了压盖的强度，同时，当压盖随接地盘一起翻转时，环形凸台内孔的上口沿能够先与活塞杆和油缸球头之间的连接颈部发生碰撞，进而避免压盖内孔的上口沿与连接颈部发生碰撞，防止压盖的压合球面因发生变形而导致接地盘脱落；另外，由于螺栓与活塞杆之间会发生碰撞是因为压盖的压合球面变形直接导致的，环形凸台还能避免螺栓与连接颈部发生碰撞，进而防止螺栓折断现象的发生。因此，该结构的钻机液压支腿接地盘能够保证与油缸球头的可靠连接。
附图说明
图1 为现有长螺旋钻机的液压支腿的结构示意图；
图2为图1中的接地盘处于一种翻转状态的结构示意图；
图3为图2的A部放大图；
图4为图1中的接地盘处于极限翻转位置的结构示意图；
图5为图4的A部放大图；
图6为本实用新型的钻机液压支腿接地盘的一种实施例的结构示意图；
图7为图6中的压盖的结构示意图；
图8为图6中的接地盘处于翻转状态的结构示意图；
图9为图8的A部放大图。
具体实施方式
本实用新型的钻机液压支腿接地盘的实施例：如图6、图7所示，包括接地盘主体5，接地盘主体5包括连接柱、球头支撑座8、支撑板和压盖3，球头支撑座8固定在连接柱的上端，支撑板固定在连接柱的下端，球头支撑座8的上端面上开设有与油缸球头7的下半部适配的凹槽；压盖3套装在油缸1的活塞杆下端的油缸球头7的上半部，并通过沿压盖3周向间隔布置的螺栓4与球头支撑座8固连，压盖3的内孔的孔壁面为压合球面，其作用为将接地盘主体5挂在油缸球头7上，这样便实现了接地盘主体5与油缸球头7的铰接。以上内容为现有技术或通过现有技术可以实现。在压盖3的上端一体设置有由压盖内孔的内壁向外延伸的环形凸台6，环形凸台6的内孔为孔径由下往上逐渐扩大的喇叭孔，而且环形凸台内孔的孔壁面与压盖内孔的孔壁面之间为圆弧过渡。
应用时，当压盖3随接地盘主体5一起翻转时，如图8、图9所示的状态，由于油缸1的活塞杆与油缸球头7之间形成连接颈部2，环形凸台内孔的上口沿直接与连接颈部2发生碰撞，环形凸台6一方面提高了压盖3强度、另一方面避免了压盖3与连接颈部2的碰撞，进而防止压盖3的压合球面发生变形；与此同时，环形凸台6还避免了螺栓4与连接颈部2的碰撞，防止螺栓4出现折断现象。本实施例中，环形凸台内孔的上口沿为与连接颈部2挡止配合的挡止部。
本实用新型的长螺旋钻机的实施例：包括钻机平台以及安装在钻机平台上的液压支腿，液压支腿包括油缸和接地盘，油缸的活塞杆下端具有油缸球头，接地盘的结构如图6、图7所示，与上述实施例的钻机液压支腿接地盘的结构一致，其内容在此不再赘述。
Claims (6)
1.一种钻机液压支腿接地盘，包括接地盘主体，接地盘主体具有用于与液压支腿的油缸球头配合的球头支撑座，球头支撑座的上端固定有用于套设于油缸球头上半部的压盖，其特征在于：所述压盖的上端具有由压盖内孔的孔壁向外延伸形成的环形凸台，环形凸台的内孔上口沿为在压盖随接地盘主体一起翻转时用于与连接颈部挡止配合的挡止部。
2.根据权利要求1所述的钻机液压支腿接地盘，其特征在于：所述环形凸台的内孔为孔径上大下小的扩口结构，且环形凸台内孔的孔壁面与压盖内孔的孔壁面之间为圆弧过渡。
3.根据权利要求2所述的钻机液压支腿接地盘，其特征在于：所述环形凸台的内孔为喇叭孔。
4.一种长螺旋钻机，包括钻机平台以及设置在钻机平台上的液压支腿，液压支腿包括油缸，油缸的活塞杆下端的油缸球头上铰接有接地盘，接地盘包括接地盘主体，接地盘主体具有与油缸球头配合的球头支撑座，球头支撑座的上端固定有套设于油缸球头上半部的压盖，其特征在于：所述压盖的上端具有由压盖内孔的孔壁向外延伸形成的环形凸台，环形凸台的内孔上口沿为在压盖随接地盘主体一起翻转时用于与连接颈部挡止配合的挡止部。
5.根据权利要求4所述的长螺旋钻机，其特征在于：所述环形凸台的内孔为孔径上大下小的扩口结构，且环形凸台内孔的孔壁面与压盖内孔的孔壁面之间为圆弧过渡。
6.根据权利要求5所述的长螺旋钻机，其特征在于：所述环形凸台的内孔为喇叭孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220567213 CN202866665U (zh) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | 一种钻机液压支腿接地盘及使用该接地盘的长螺旋钻机 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104564904A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 中船重工中南装备有限责任公司 | 一种支腿油缸 |
| CN107264658A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-10-20 | 山河智能装备股份有限公司 | 一种自装自卸型履带底盘 |
| CN108161075A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-15 | 天津市九方煤矿机械制造有限公司 | 一种架座支撑气动手持式钻机 |
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2012
- 2012-10-31 CN CN 201220567213 patent/CN202866665U/zh not_active Expired - Fee Related
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