CN202866663U - 水钻法人工挖孔桩内支撑装置 - Google Patents

Abstract

水钻法人工挖孔桩内支撑装置，它包括横向顶管（1）和竖向顶管（2），所述的竖向顶管（2）的一端连接在横向顶管（1）上，所述的横向顶管（1）包括位于中间位置的横向套管（10），所述的横向套管（10）和横向钢管（11）之间通过横向销钉（12）固定；所述的竖向顶管（2）包括位于中间位置的竖向套管（20）；一端与竖向套管（20）连接，另一端与固定在横向钢管（11）上的顶升卡具（21）。本实用新型可以完全取代炸药爆破施工。将底部固定改为内部固定，减少设备固定时间，提高了基础挖掘效率，所采用设备体积小，重量轻，对水、电、路的要求较低，能够广泛应用于山区、沟谷等交通条件差的山区施工。

Description

水钻法人工挖孔桩内支撑装置

技术领域

本实用新型涉及地质条件为岩石的人工挖孔基础的施工装置，更具体地说它是一种水钻法人工挖孔桩内支撑装置。它主要用于电力线路铁塔岩石类地质基础施工领域，也可用于其它行业类似基础施工。

背景技术

对于地质条件为岩石的人工挖孔基础，一般都采用炸药爆破施工，这种施工方法，由于需要使用炸药，因此存在一定的安全隐患，同时炸药的消耗量大，经济费用较大，除此之外对地基的工程特性及周边环境都有负面影响。在山区电力线路塔基施工中，采用炸药爆破施工，相关手续办理复杂，炸药的运输存储及管理需要大量人力物力，并且破坏基础周围岩石的完整性，不利于铁塔基础边坡的稳定，如果采用风镐、人工凿岩的方法进行开挖，存在开挖速度慢、人工成本高等问题。

混凝土取芯机可以钻穿坚硬的混凝土，即使里面布满大直径的螺纹钢筋，钻入中、微风化的岩石也不是问题。利用其工作原理对岩石进行逐层掏剥，实现岩石基础的开挖。由于钻头与岩石高速摩擦过程中会产生的大量热量需要用水冷却，因此称这种施工方法为“水钻法”。钻孔后用钢钎翘断取芯，待钻取一定数量的孔洞后，可以利用风镐或锤子轻松的破裂孔洞之间的岩石，实现掘进。由于钻芯过程，机械振动非常大，传统的取芯工作需要在底部打入膨胀螺栓进行固定，即难于操作，又费工时。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种水钻法人工挖孔桩内支撑装置。本实用新型对安全生产、资源节约及环境保护都有很大积极作用。

本实用新型的目的是通过如下措施来达到的：水钻法人工挖孔桩内支撑装置，其特征在于它包括横向顶管和竖向顶管，所述的竖向顶管的一端连接在横向顶管上，

所述的横向顶管包括位于中间位置的横向套管，所述的横向套管的两端均连接有横向钢管，所述的横向套管和横向钢管之间通过横向销钉固定；

所述的竖向顶管包括位于中间位置的竖向套管；一端与竖向套管连接，另一端与固定在横向钢管上的顶升卡具；一端与竖向套管连接，另一端与取芯机本体连接的连接卡具；所述的顶升卡具与竖向套管之间通过竖向固定销钉固定，所述的连接卡具与竖向套管之间通过竖向固定销钉固定；

在上述技术方案中，所述的横向顶管和竖向顶管上均安装有手柄。

在上述技术方案中，所述的顶升卡具的上端有滑槽，所述的横向钢管位于滑槽内。

在上述技术方案中，所述的横向套管上有丝扣，所述的丝扣与横向钢管螺纹连接。

在上述技术方案中，所述的连接卡具和顶升卡具均有连接丝扣，所述的连接丝扣与竖向套管螺纹连接。

本实用新型可以完全取代炸药爆破施工。通过对岩石取芯机进行适当的改进，将底部固定改为内部固定，减少设备固定时间，提高了基础挖掘效率，可广泛用于岩石地质条件的基础开挖。所采用设备体积小，重量轻，对水、电、路的要求较低，能够广泛应用于山区、沟谷等交通条件差的山区施工。

本实用新型根据野外作业的特点，采用内部横向顶管固定，不需要打底部固定的膨胀螺栓，方便批量钻孔，具有方便、快捷、稳固的特点，大幅度提高施工效率。本实用新型针对岩石地层的人工挖孔桩成孔，是一种高效的人工凿岩方法。

本实用新型适用于在掘进钻孔达到一定深度后使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中横向顶管的结构示意图。

图3为本实用新型中竖向顶管的结构示意图。

图中1.横向顶管,2.竖向顶管,10.横向套管,11.横向钢管,12. 横向销钉,13.手柄,14.丝扣孔洞,15.孔洞,16.取芯机本体,20.竖向套管,21.顶升卡具,22.连接卡具,23.固定销钉,24. 连接丝扣,211. 滑槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：本实用新型水钻法人工挖孔桩内支撑装置，其特征在于它包括横向顶管1和竖向顶管2，所述的竖向顶管2的一端连接在横向顶管1上，

所述的横向顶管1包括位于中间位置的横向套管10，所述的横向套管10的两端均连接有横向钢管11，所述的横向套管10和横向钢管11之间通过横向销钉12固定；

所述的竖向顶管2包括位于中间位置的竖向套管20；一端与竖向套管20连接，另一端与固定在横向钢管11上的顶升卡具21；一端与竖向套管20连接，另一端与取芯机本体16连接的连接卡具22；所述的顶升卡具21与竖向套管20之间通过竖向固定销钉23固定，所述的连接卡具22与竖向套管20之间通过竖向固定销钉23固定；

所述的横向顶管1和竖向顶管2上均安装有手柄13。

所述的顶升卡具21的上端有滑槽211，所述的横向钢管11位于滑槽211内。

所述的横向套管10上有丝扣14，所述的丝扣14与横向钢管11螺纹连接。

所述的连接卡具22和顶升卡具21均有连接丝扣24，所述的连接丝扣24与竖向套管20螺纹连接。

本施工法为顶部固定水钻支架分外支撑装置和内支撑装置。当孔深低于2米时，采用外支撑法固定水钻钻机。当孔深大于2米时，对为支撑系统的刚度要求加大，应采用内本实用新型内支撑法固定钻机更有效率。

本实用新型内支撑的施工方法为：在由带内丝扣横向套管10上焊接手柄13，然后与带外丝扣横向钢管11连接，横向钢管11固定于孔壁岩石内，并套上横向销钉12固定，这样就形成了内支撑系统的横向顶管1；同样由带焊接手柄13的竖向套管20与带外丝扣连接卡具22和带外丝扣顶升卡具顶升卡具21连接组成竖向顶管2，将竖向顶管2一端顶住横向顶管1，另一端压住取芯机本体16，便可开始工作。

其它未详细说明的部分均为现有技术。

Claims (5)

1.水钻法人工挖孔桩内支撑装置，其特征在于它包括横向顶管（1）和竖向顶管（2），所述的竖向顶管（2）的一端连接在横向顶管（1）上，

所述的横向顶管（1）包括位于中间位置的横向套管（10），所述的横向套管（10）的两端均连接有横向钢管（11），所述的横向套管（10）和横向钢管（11）之间通过横向销钉（12）固定；

所述的竖向顶管（2）包括位于中间位置的竖向套管（20）；一端与竖向套管（20）连接，另一端与固定在横向钢管（11）上的顶升卡具（21）；一端与竖向套管（20）连接，另一端与取芯机本体（16）连接的连接卡具（22）；所述的顶升卡具（21）与竖向套管（20）之间通过竖向固定销钉（23）固定，所述的连接卡具（22）与竖向套管（20）之间通过竖向固定销钉（23）固定；

2.根据权利要求1所述的水钻法人工挖孔桩内支撑装置，其特征在于所述的横向顶管（1）和竖向顶管（2）上均安装有手柄（13）。

3.根据权利要求1或2所述的水钻法人工挖孔桩内支撑装置，其特征在于所述的顶升卡具（21）的上端有滑槽（211），所述的横向钢管（11）位于滑槽（211）内。

4.根据权利要求3所述的水钻法人工挖孔桩内支撑装置，其特征在于所述的横向套管（10）上有丝扣（14），所述的丝扣（14）与横向钢管（11）螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的水钻法人工挖孔桩内支撑装置，其特征在于所述的连接卡具（22）和顶升卡具（21）均有连接丝扣（24），所述的连接丝扣（24）与竖向套管（20）螺纹连接。

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