CN202865153U

CN202865153U - 一种用于制备多品种、多剂型荧光增白剂的装置

Info

Publication number: CN202865153U
Application number: CN 201220552755
Authority: CN
Inventors: 王真祥; 季东峰; 吕立宏
Original assignee: SHANXI KINGSUN CHEMICAL CO Ltd
Current assignee: SHANXI KINGSUN CHEMICAL CO Ltd
Priority date: 2012-10-26
Filing date: 2012-10-26
Publication date: 2013-04-10
Anticipated expiration: 2022-10-26

Abstract

本实用新型公开了一种用于制备多品种、多剂型荧光增白剂的装置，属于化工生产机械设备，解决现有装置存在的成套性、通用性差，生产剂型单一的问题。由缩合反应装置、半成品精制装置、多剂型成品装置三部分组成；缩合反应装置包括DSD酸计量罐、苯胺计量罐、烧碱计量罐、脂肪胺计量罐、常压反应釜、高压反应釜、常压反应釜底泵、高压反应釜底泵；半成品精制装置包括由压滤机、反应液贮槽、反应液贮罐泵、陶瓷膜过滤器、纳滤系统、半成品贮罐、半成品贮罐泵；多剂型成品装置包括液体标准化釜、装桶泵、自动计量装桶系统、喷雾预热釜、喷雾进料泵、颗粒料仓、喷雾干燥塔、输送带、锥形粉碎混合器、粉末料仓。本实用新型结构新颖独特，可实现一套装置生产多个品种、多种剂型荧光增白剂产品的要求。

Description

一种用于制备多品种、多剂型荧光增白剂的装置

技术领域

本实用新型属于化工生产机械设备，涉及一种生产增白剂的装置，具体涉及一种用于制备多品种、多剂型荧光增白剂的装置。

背景技术

二苯乙烯三嗪型荧光增白剂，因其增白强度高、水溶性好和pH适用范围广等原因，被越来越多的应用于印染、造纸等领域，市场对此类产品的需求量越来越大。而目前此类荧光增白剂的生产设备普遍存在设备成套性、通用性差的问题，以及生产剂型单一、自动化程度低、生产效率不高、产量小等缺点，远远满足不了日益增长的市场对二苯乙烯三嗪型荧光增白剂的需求，其设备创新和改进势在必行。

利CN201276510Y公开了一种制备荧光增白剂的装置，该装置结构是DSD酸滴加釜的出口管道和反应釜顶部DSD酸入口相通，反应釜上的烧碱溶液入口经管道和烧碱溶液滴加釜相连通，反应釜下部的反应液出口经管道和反应液泵相连通，反应液泵经管道和酸析罐上部的反应液入口相连通，酸析罐下部的出口经管道和压滤机泵上的滤液出口经管道分别与酸析罐上的滤液入口和板框压滤机相连通，烧碱溶液滴加釜下部出口经管道分别有与反应釜上的烧碱溶液入口和调制釜上的入口相连通。该技术解决了酸液排放大、粉尘污染严重，劳动强度大，生产效率低，试用寿命短等问题，但该实用新型还是没有解决设备成套性、通用性差、生产剂型单一等问题。

发明内容

本实用新型是为了解决现有装置存在的成套性、通用性差，生产剂型单一的问题，而提供了一种用于制备多品种、多剂型荧光增白剂的装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于制备多品种、多剂型荧光增白剂的装置，由缩合反应装置、半成品精制装置、多剂型成品装置三部分组成；

其中所述的缩合反应装置包括DSD酸计量罐、苯胺计量罐、烧碱计量罐、脂肪胺计量罐、常压反应釜、高压反应釜、常压反应釜底泵、高压反应釜底泵；

所述的半成品精制装置包括由压滤机、反应液贮槽、反应液贮罐泵、陶瓷膜过滤器、纳滤系统、半成品贮罐、半成品贮罐泵；

所述的多剂型成品装置包括液体标准化釜、装桶泵、自动计量装桶系统、喷雾预热釜、喷雾进料泵、颗粒料仓、喷雾干燥塔、输送带、锥形粉碎混合器、粉末料仓；

所述的DSD酸计量罐、苯胺计量罐、烧碱计量罐分别通过带有阀门的管道与常压反应釜连接，常压反应釜通过常压反应釜底泵与高压反应釜连接，高压反应釜通过高压反应釜底泵与所述的压滤机连接，所述烧碱计量罐还通过管路分别与苯胺计量罐高压反应釜连接；

所述的压滤机、反应液贮槽、反应液贮罐泵、陶瓷膜过滤器、纳滤系统、半成品贮罐、半成品贮罐泵通过带有阀门的管路依次连接；

所述的半成品贮罐泵通过带有阀门的管路分别与液体标准化釜、喷雾预热釜连接，所述的液体标准化釜通过带有阀门的管路依次连接装桶泵、自动计量装桶系统，所述的喷雾预热釜连接通过带有阀门的管路依次连接喷雾进料泵和底部设有颗粒料仓的喷雾干燥塔，喷雾干燥塔再依次连接输送带和底部设有粉末料仓的锥形粉碎混合器。

与现有技术相比，本实用新型结构新颖独特，可实现一套装置生产多个品种、多种剂型荧光增白剂产品的要求，是化工领域生产设备上的一个创新，具体地讲，本实用新型具有以下有益效果：

1、缩合反应工段具有三个液体原料计量罐，通过原料的调整可以实现在同一套装置上生产不同品种的荧光增白剂；

2、常压反应釜和高压反应釜共用同一个液碱计量罐，节省设备投资；

3、成品工段同时具有液体、颗粒、粉末三种剂型的生产设备，可以实现同一品种多种剂型产品的生产。

附图说明

图为本实用新型的结构示意图；

图中：1-DSD酸计量罐、2-苯胺计量罐、3-烧碱计量罐、4-脂肪胺计量罐、5-常压反应釜、6-高压反应釜、7-常压反应釜底泵、8-高压反应釜底泵、9-压滤机、10-反应液贮槽、11-反应液贮罐泵、12-陶瓷膜过滤器、13-纳滤系统、14-半成品贮罐、15-半成品贮罐泵、16-液体标准化釜、17-装桶泵、18-自动计量装桶系统、19-喷雾预热釜、20-喷雾进料泵、21-颗粒料仓、22-喷雾干燥塔、23-输送带、24-粉末料仓、25-锥形粉碎混合器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步说明

实施例1

如图1所示的一种用于制备多品种、多剂型荧光增白剂的装置，由缩合反应装置、半成品精制装置、多剂型成品装置三部分组成；

其中所述的缩合反应装置包括DSD酸计量罐1、苯胺计量罐2、烧碱计量罐3、脂肪胺计量罐4、常压反应釜5、高压反应釜6、常压反应釜底泵7、高压反应釜底泵8；

所述的半成品精制装置包括由压滤机9、反应液贮槽10、反应液贮罐泵11、陶瓷膜过滤器12、纳滤系统13、半成品贮罐14、半成品贮罐泵15；

所述的多剂型成品装置包括液体标准化釜16、装桶泵17、自动计量装桶系统18、喷雾预热釜19、喷雾进料泵20、颗粒料仓21、喷雾干燥塔22、输送带23、锥形粉碎混合器25、粉末料仓24；

所述的DSD酸计量罐1、苯胺计量罐2、烧碱计量罐3分别通过带有阀门的管道与常压反应釜5连接，常压反应釜5通过常压反应釜底泵7与高压反应釜6连接，高压反应釜6通过高压反应釜底泵8与所述的压滤机9连接，所述烧碱计量罐3还通过管路分别与苯胺计量罐2高压反应釜6连接；

所述的压滤机9、反应液贮槽10、反应液贮罐泵11、陶瓷膜过滤器12、纳滤系统13、半成品贮罐14、半成品贮罐泵15通过带有阀门的管路依次连接；

所述的半成品贮罐泵15通过带有阀门的管路分别与液体标准化釜16、喷雾预热釜19连接，所述的液体标准化釜16通过带有阀门的管路依次连接装桶泵17、自动计量装桶系统18，所述的喷雾预热釜19连接通过带有阀门的管路依次连接喷雾进料泵20和底部设有颗粒料仓21的喷雾干燥塔22，喷雾干燥塔22再依次连接输送带23和底部设有粉末料仓24的锥形粉碎混合器25。

使用时，第1步向常压反应釜5中加入计量好的水和冰块，搅拌下加入计量好的三聚氯氰和对氨基苯磺酸，继续搅拌，然后打开烧碱计量罐3通向常压反应釜5的阀门，缓慢加入烧碱溶液调整pH、温度，待pH值达到规定值不再下降时，关闭阀门停止加烧碱，继续搅拌，保温反应；

第2步打开DSD酸计量罐1底部通向常压反应釜5的阀门，向常压反应釜5中加入计量好的DSD酸溶液，并同时打开烧碱计量罐3通向常压反应釜5的阀门，缓慢加入烧碱溶液调整pH、温度，待pH值达到规定值不再下降时，关闭阀门停止加烧碱，继续搅拌，保温反应；

第3步将常压反应釜5中物料通过常压反应釜底泵7打入高压反应釜6，继续搅拌，打开脂肪胺计量罐4底部通向高压反应釜6的阀门（此实施例脂肪胺为二乙醇胺），向高压反应釜6中加入计量好的脂肪胺，并同时打开烧碱计量罐3通向高压反应釜6的阀门，缓慢加入烧碱溶液调整pH、温度，待pH值达到规定值不再下降时，关闭阀门停止加烧碱，继续搅拌，保温反应；

第4步待保温反应结束后，将反应液通过高压反应釜底泵8，经过管道过滤器和压滤机9过滤至反应液贮罐10中，反应液通过反应液贮罐泵11打入陶瓷膜过滤器12，再进而进入纳滤系统13脱盐浓缩，最后合格的料液进入半成品贮罐14；

第5步将半成品由半成品贮罐泵15打入液体标准化釜16，在液体标准化釜16中调整其消光系数

，加杀菌剂、防冻剂等各种助剂，标准化完成后，成品由自动计量系统控制，经装桶泵17打入液体包装桶中；

第6步半成品由半成品贮罐泵15打入喷雾预热釜19中，半成品经预热后，由喷雾进料泵20打入喷雾干燥塔22中，喷雾干燥制成颗粒，颗粒靠重力从喷雾干燥塔22底部出来，进入颗粒料仓21。

第7步若有客户需要粉末产品，则将颗粒通过输送带23，送入锥形粉碎混合器25顶部的粉碎机，粉碎后进入锥体内进行混合，混合均匀后，从锥体下部放出，进入粉末料仓24。

此实施例制得的是荧光增白剂C.I.220，第5步得到的是液体状的荧光增白剂，第6步得到的是颗粒状的荧光增白剂，第7步制得的是粉末状的荧光增白剂。

实施例2

一种用于制备多品种、多剂型荧光增白剂的装置，结构同实施例1。

第1步向常压反应釜5中加入计量好的水和冰块，搅拌下加入计量好的三聚氯氰，打开DSD酸计量罐1底部通向常压反应釜5的阀门，向常压反应釜5中加入计量好的DSD酸溶液，并同时打开烧碱计量罐3通向常压反应釜5的阀门，缓慢加入烧碱溶液调整pH、温度，待pH值达到规定值不再下降时，关闭阀门停止加烧碱，继续搅拌，保温反应。

第2步打开苯胺计量罐2底部通向常压反应釜5的阀门，向常压反应釜5中加入计量好的苯胺，并同时打开烧碱计量罐3通向常压反应釜5的阀门，缓慢加入烧碱溶液调整pH、温度，待pH值达到规定值不再下降时，关闭阀门停止加烧碱，继续搅拌，保温反应。

其他操作过程同实施例1。

此实施例制得的是荧光增白剂C.I.28，第5步得到的是液体状的荧光增白剂，第6步得到的是颗粒状的荧光增白剂，第7步得到的是粉末状的荧光增白剂。

实施例3

第3步中加入的脂肪胺为吗啉，其他操作过程同实施例1。

此实施例制得的是荧光增白剂C.I.71。

实施例4

第1步中加入计量好的三聚氯氰和苯胺-2，5-双磺酸单钠盐，第3步中加入的脂肪胺为吗啉，其他操作同实施例1。

此实施例制得的是荧光增白剂C.I.353，第5步得到的是液体状的荧光增白剂，第6步得到的是颗粒状的荧光增白剂，第7步得到的是粉末状的荧光增白剂。

实施例5

第1步中加入计量好的三聚氯氰和苯胺-2，5-双磺酸单钠盐，第3步中加入的脂肪胺为二乙胺，其他操作同实施例1。

此实施例制得的是荧光增白剂C.I.357，第5步得到的是液体状的荧光增白剂，第6步得到的是颗粒状的荧光增白剂，第7步得到的是粉末状的荧光增白剂。

实施例6

第1步中加入计量好的三聚氯氰和苯胺-2，5-双磺酸单钠盐，第3步中加入的脂肪胺为二乙醇胺，其他操作同实施例1。

此实施例制得的是荧光增白剂C.I.264，第5步得到的是液体状的荧光增白剂，第6步得到的是颗粒状的荧光增白剂，第7步得到的是粉末状的荧光增白剂。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的权利保护范围之内。

Claims

1.一种用于制备多品种、多剂型荧光增白剂的装置，其特征是由缩合反应装置、半成品精制装置、多剂型成品装置三部分组成；

其中所述的缩合反应装置包括DSD酸计量罐（1）、苯胺计量罐（2）、烧碱计量罐（3）、脂肪胺计量罐（4）、常压反应釜（5）、高压反应釜（6）、常压反应釜底泵（7）、高压反应釜底泵(8)；

所述的半成品精制装置包括由压滤机（9）、反应液贮槽（10）、反应液贮罐泵（11）、陶瓷膜过滤器（12）、纳滤系统（13）、半成品贮罐（14）、半成品贮罐泵（15）；

所述的多剂型成品装置包括液体标准化釜（16）、装桶泵（17）、自动计量装桶系统（18）、喷雾预热釜（19）、喷雾进料泵（20）、颗粒料仓（21）、喷雾干燥塔（22）、输送带（23）、锥形粉碎混合器（25）、粉末料仓（24）；

所述的DSD酸计量罐（1）、苯胺计量罐（2）、烧碱计量罐（3）分别通过带有阀门的管道与常压反应釜（5）连接，常压反应釜（5）通过常压反应釜底泵（7）与高压反应釜（6）连接，高压反应釜（6）通过高压反应釜底泵（8）与所述的压滤机（9）连接，所述烧碱计量罐（3）还通过管路分别与苯胺计量罐（2）高压反应釜（6）连接；

所述的压滤机（9）、反应液贮槽（10）、反应液贮罐泵（11）、陶瓷膜过滤器（12）、纳滤系统（13）、半成品贮罐（14）、半成品贮罐泵（15）通过带有阀门的管路依次连接；

所述的半成品贮罐泵（15）通过带有阀门的管路分别与液体标准化釜（16）、喷雾预热釜（19）连接，所述的液体标准化釜（16）通过带有阀门的管路依次连接装桶泵（17）、自动计量装桶系统（18），所述的喷雾预热釜（19）连接通过带有阀门的管路依次连接喷雾进料泵（20）和底部设有颗粒料仓（21）的喷雾干燥塔（22），喷雾干燥塔（22）再依次连接输送带（23）和底部设有粉末料仓（24）的锥形粉碎混合器（25）。