CN202865047U - 高浓度混合肼类废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高浓度混合肼类废水处理系统，包括厢式压滤机、污泥浓缩罐、预处理池、废水调节池、化学反应沉淀池、机械过滤器、氧化塔、紫外塔、中间水箱、活性炭过滤器、废水暂存池以及臭氧发生器，废水调节池入口与生产废水管连接，废水调节池的底部设置有废水泵，废水调节池与化学反应沉淀池通过管道连接，通道的入口与废水泵连接，管道的出口朝向化学反应沉淀池，本实用解决了现有的废水处理系统不具备处理甲基肼类物质的能力的技术问题，处理后的水质完全符合国军标《肼类燃料和硝基氧化剂废水处理与排放要求》（GJB-3485-98）的各项指标。确保了试验区工作人员的安全，为试验区的建设发展奠定了良好的环保基础。

Description

高浓度混合肼类废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理系统，涉及一种高浓度混合肼类废水处理系统。

背景技术

近些年由于航天推进技术的革新和发展，试验产生的废水水质和水量都有了较大的变化，尤其是新增甲基肼类废水，现有的废水处理系统根本不具备处理能力。急需一种废水处理系统来解决原废水处理系统高能耗、高成本、高故障、长周期、低可靠性，低自动化、劳动强度大、出水不达标、严重污染，威胁试验区人健康等问题。

发明内容

为了解决现有的废水处理系统不具备处理甲基肼类物质的能力的技术问题，本发明提供一种高浓度混合肼类废水处理系统。

本实用新型的技术解决方案：

高浓度混合肼类废水处理系统，其特殊之处在于：包括废水调节池、化学反应沉淀池、厢式压滤机、污泥浓缩罐、预处理池、机械过滤器、氧化塔、紫外塔、中间水箱、活性炭过滤器、废水暂存池、臭氧发生器以及臭氧破坏器，

所述废水调节池入口与生产废水管连接，所述废水调节池的底部设置有废水泵，所述废水调节池与化学反应沉淀池通过管道连接，所述通道的入口与废水泵连接，所述管道的出口朝向化学反应沉淀池，

所述化学反应沉淀池中设置有滗水器，所述滗水器将化学反应沉淀池分为污泥池和清水池，所述污泥池中设置有污泥泵和至少一个潜水搅拌器，所述污泥池通过污泥泵以及管道与污泥浓缩罐连接，所述污泥浓缩罐的底部通过泵与厢式压滤机连接，所述污泥浓缩罐的上部通过管道与预处理池的入口连接，所述预处理池的出口与废水调节池连接，

所述清水池中设置有清水泵，所述清水池通过清水泵和管道与机械过滤器的入口连接，所述机械过滤器的出口与氧化塔入口连接，所述氧化塔的出口与紫外塔的入口连接，所述紫外塔的出口与中间水箱连接，所述中间水箱的通过增压设备与活性炭过滤器的入口连接，所述活性炭过滤器的出口与废水暂存池连接，

所述臭氧发生器给氧化塔和紫外塔提供臭氧，所述氧化塔和紫外塔的气体出口与臭氧破坏器连接。

本实用新型所具有的优点：

1、本实用新型所提供的处理系统，处理后的水质完全符合国军标《肼类燃料和硝基氧化剂废水处理与排放要求》（GJB-3485-98）的各项指标。确保了试验区工作人员的安全，为试验区的建设发展奠定了良好的环保基础。

2、本实用新型能广泛应用于航天推进剂生产厂家、各发射基地试验等，加注过程中产生的各种浓度肼类废水的处理，市场应用前景好，具有广泛的推广价值。

3、根据废水特性，经过多种工艺比选和试验，最终将化学沉淀预处理技术、机械过滤技术、臭氧、紫外线组合高级氧化技术和活性炭过滤技术组合成一个全新的肼类综合废水处理系统。

附图说明

图1为本实用新型的废水处理系统的结构示意图；

其中附图标记为：1-厢式压滤机，2-污泥浓缩罐，3-预处理池，4-废水调节池，5-化学反应沉淀池，51-清水池，52-污泥池，53-滗水器，54-污泥泵，55-潜水搅拌器，56-清水泵，6-机械过滤器，7-氧化塔，8-臭氧破坏器，9-紫外塔，10-中间水箱，11-增压设备，12-活性炭过滤器，13-废水暂存池，14-臭氧发生器，15-供气系统。

具体实施方式

如图1所示，高浓度混合肼类废水处理系统，包括厢式压滤机1、污泥浓缩罐2、预处理池3、废水调节池4、化学反应沉淀池5、机械过滤器6、氧化塔7、紫外塔9、中间水箱10、活性炭过滤器12、废水暂存池13以及臭氧发生器14，

废水调节池4入口与生产废水管连接，废水调节池的底部设置有废水泵，所述废水调节池与化学反应沉淀池5通过管道连接，通道的入口与废水泵连接，管道的出口朝向化学反应沉淀池，

化学反应沉淀池5中设置有滗水器53，滗水器53将化学反应沉淀池分为污泥池52和清水池51，滗水器将化学反应沉淀池中的上清液输送至清水池，而将反应沉淀物则沉淀在沉淀池底部。污泥池52中设置有污泥泵54和至少一个潜水搅拌器55，污泥池通过污泥泵以及管道与污泥浓缩罐连接，污泥浓缩罐的底部通过泵与厢式压滤机1连接，污泥浓缩罐的上部通过管道与预处理池的入口连接，预处理池的出口与废水调节池连接，

清水池中设置有清水泵，清水池通过清水泵和管道与机械过滤器的入口连接，机械过滤器的出口与氧化塔入口连接，氧化塔的出口与紫外塔的入口连接，紫外塔的出口与中间水箱连接，中间水箱10的出口通过增压设备11与活性炭过滤器12的入口连接，活性炭过滤器的出口与废水暂存池13连接，

供气系统15及臭氧发生器14给氧化塔7和紫外塔9提供臭氧，氧化塔和紫外塔的气体出口与臭氧破坏器8连接。

在充分了解和分析废水水质后，认真研究国内先进的各种废水处理工艺，及化验数据分析，总结出了本实用新型，并应用到清水头试验区废水处理工程。

预处理漂粉精氧化法：

1、废水经工业废水管网收集至废水调节池（400m³），均质后；

2、进入化学反应沉淀池，在线监测污染物浓度，计算投药量，投加漂粉精，开启化学反应沉内潜水搅拌器使漂粉精充分氧化废水中的肼类污染物4～6小时，水力停留时间1天左右，使其浓度降低到15mg/L以下，并经过滗水器过滤浓度大的在污泥池沉淀，浓度小的进入清水池，经过清水泵打入氧化塔。

臭氧、紫外线、超声波组合氧化法：

臭氧与紫外光之间的协同作用可显著地加快污染物的降解速率，当臭氧被光照时，首先产生游离氧O⁺，O⁺与水反应生成OH。臭氧在2.537nm的UV辐射下除了可诱发^-OH产生外，还能产生其他激态物质和自由基，加速链反应，而这些激态物质和自由基在单一的臭氧氧化过程中是不会产生的。在中性或碱性溶液中，O³/UV过程产生较少的过氧化氢和较多的自由基^-OH。有紫外光照射时反应速率比无紫外光照射时提高了3-5倍多。

紫外线与臭氧氧化技术结合可使臭氧充分分散与溶解，在减少臭氧的投加量同时提高其氧化能力，借助于超声空化效应及其产生的物化作用来强化臭氧的分解，产生大量的自由基；废水中的污染物亦可直接在超声产生的高温高压“臭氧空化泡”中分解。超声波对O³氧化能力的强化作用不只是两者的简单相加,而是质的飞跃。同时超声可把有毒有机物降解为比原来有机物毒性小甚至无毒的小分子，降解速度快，不会造成二次污染。臭氧、紫外线、超声波的协同作用，一方面对高难度的有机废水起到强氧化作用，同时，可作为废水的预处理，其处理后的废水更容易生化处理或其它的物化絮凝处理。

Claims (1)

1.高浓度混合肼类废水处理系统，其特征在于：包括废水调节池、化学反应沉淀池、厢式压滤机、污泥浓缩罐、预处理池、机械过滤器、氧化塔、紫外塔、中间水箱、活性炭过滤器、废水暂存池、臭氧发生器以及臭氧破坏器，

所述废水调节池入口与生产废水管连接，所述废水调节池的底部设置有废水泵，所述废水调节池与化学反应沉淀池通过管道连接，所述管道的入口与废水泵连接，所述管道的出口朝向化学反应沉淀池，

所述化学反应沉淀池中设置有滗水器，所述滗水器将化学反应沉淀池分为污泥池和清水池，所述污泥池中设置有污泥泵和至少一个潜水搅拌器，所述污泥池通过污泥泵以及管道与污泥浓缩罐连接，所述污泥浓缩罐的底部通过泵与厢式压滤机连接，所述污泥浓缩罐的上部通过管道与预处理池的入口连接，所述预处理池的出口与废水调节池连接，

所述清水池中设置有清水泵，所述清水池通过清水泵和管道与机械过滤器的入口连接，所述机械过滤器的出口与氧化塔入口连接，所述氧化塔的出口与紫外塔的入口连接，所述紫外塔的出口与中间水箱连接，所述中间水箱的通过增压设备与活性炭过滤器的入口连接，所述活性炭过滤器的出口与废水暂存池连接，

所述臭氧发生器给氧化塔和紫外塔提供臭氧，所述氧化塔和紫外塔的气体出口与臭氧破坏器连接。 

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