CN202861888U - 氮气平衡油缸的固定结构 - Google Patents
氮气平衡油缸的固定结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202861888U CN202861888U CN 201220525285 CN201220525285U CN202861888U CN 202861888 U CN202861888 U CN 202861888U CN 201220525285 CN201220525285 CN 201220525285 CN 201220525285 U CN201220525285 U CN 201220525285U CN 202861888 U CN202861888 U CN 202861888U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- oil cylinder
- fixed
- nitrogen
- fixed head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种氮气平衡油缸的固定结构,包括机床立柱、平衡油缸及氮气瓶,所述平衡油缸通过油管与所述氮气瓶相连通,所述立柱的顶部布置有拉索换向机构,所述平衡油缸竖向布置在所述立柱内,所述平衡油缸通过拉索绕过所述拉索换向机构后与机床的主轴箱相连,所述平衡油缸的活塞杆向下方伸出并且固定在所述立柱上。本实用新型将平衡油缸布置在机床立柱内,并且通过拉索换向机构与主轴箱相连,不会增加机床的整体高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床类加工中心的主轴配重用氮气平衡系统,具体地说是一种氮气平衡油缸的固定结构。
背景技术
机床类加工中心的氮气平衡系统,替代了传统的主轴配重块配重,既减少了原材料的资源损耗、降低了机床的总重量,同时也减小了主轴运动产生的微震动,提高了产品精度。
氮气平衡系统中的油缸,一般安装在机床立柱顶端,其活塞杆向下方伸出并且与主轴箱相连接。平衡油缸的这种安装方式,增加了机床的整体高度,致使机床的安装高度增大,限制了机床在空间高度有限的场合使用。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种氮气平衡油缸的固定结构,该固定结构不会增加机床的整体高度。
按照本实用新型的技术方案:一种氮气平衡油缸的固定结构,包括机床立柱、平衡油缸及氮气瓶,所述平衡油缸通过油管与所述氮气瓶相连通,所述立柱的顶部布置有拉索换向机构,所述平衡油缸竖向布置在所述立柱内,所述平衡油缸通过拉索绕过所述拉索换向机构后与机床的主轴箱相连,所述平衡油缸的活塞杆向下方伸出并且固定在所述立柱上。
所述平衡油缸的活塞杆通过万向接头与所述立柱相连。
所述平衡油缸悬吊在吊耳下,所述吊耳固定在连接件下面,所述连接件与所述拉索相连。
所述吊耳包括固定在所述连接件下面的固定板,所述固定板的一个面上固定有与所述固定板相垂直的耳板,所述耳板上开有耳板联接孔,所述耳板通过穿过所述耳板联接孔的连接件与所述平衡油缸相连。
所述固定板上开有固定板联接孔,所述固定板通过穿过所述固定板联接孔与所述连接件相连。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型将平衡油缸布置在机床立柱内,并且通过拉索换向机构与主轴箱相连,不会增加机床的整体高度;平衡油缸通过吊耳及连接件与拉索换向机构相连,安装方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中的吊耳的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1、图2中,包括连接件1、吊耳2、耳板联接孔21、耳板22、固定板联接孔23、固定板24、平衡油缸3、活塞杆4、万向接头5、立柱6、氮气瓶7等。
如图1所示,本实用新型是一种氮气平衡油缸的固定结构,包括机床立柱6、平衡油缸3及氮气瓶7,平衡油缸3通过油管与氮气瓶7相连通。
本实用新型在立柱6的顶部布置有拉索换向机构,拉索换向机构可以采用定滑轮。平衡油缸3竖向布置在立柱6内,平衡油缸3通过拉索绕过拉索换向机构后与机床的主轴箱相连,平衡油缸3的活塞杆4向下方伸出并且固定在立柱6上。
平衡油缸3的活塞杆4可以通过万向接头5与立柱6相连。
平衡油缸3可以通过吊耳2及连接件1与拉索换向机构相连。平衡油缸3悬吊在吊耳2下,吊耳2固定在连接件1下面,连接件1与拉索相连。
如图2所示,吊耳2包括固定在连接件1下面的固定板24,固定板24的一个面上固定有与固定板24相垂直的耳板22,耳板22上开有耳板联接孔21,耳板22通过穿过耳板联接孔21的连接件与平衡油缸3相连。
固定板24可以直接焊接在连接件1下面,也可以在固定板24上开有固定板联接孔23,固定板24通过穿过固定板联接孔23与连接件1相连。
本实用新型的工作过程如下:当机床的主轴箱上升时,氮气瓶7的阀门打开,使氮气产生高压膨胀,氮气瓶7内的液压油在高压氮气的压力作用下流入平衡油缸3,使缸筒向下运动,平衡主轴箱;当机床的主轴箱下降时,平衡油缸3内的液压油回流,缸筒向下运动,平衡主轴箱。
本实用新型将平衡油缸3布置在机床立柱6内,并且通过拉索换向机构与主轴箱相连,不会增加机床的整体高度;平衡油缸3通过吊耳2及连接件1与拉索换向机构相连,安装方便。
Claims (5)
1.一种氮气平衡油缸的固定结构,包括机床立柱(6)、平衡油缸(3)及氮气瓶(7),所述平衡油缸(3)通过油管与所述氮气瓶(7)相连通,其特征是:所述立柱(6)的顶部布置有拉索换向机构,所述平衡油缸(3)竖向布置在所述立柱(6)内,所述平衡油缸(3)通过拉索绕过所述拉索换向机构后与机床的主轴箱相连,所述平衡油缸(3)的活塞杆(4)向下方伸出并且固定在所述立柱(6)上。
2.按照权利要求1所述的氮气平衡油缸的固定结构,其特征是:所述平衡油缸(3)的活塞杆(4)通过万向接头(5)与所述立柱(6)相连。
3.按照权利要求1所述的氮气平衡油缸的固定结构,其特征是:所述平衡油缸(3)悬吊在吊耳(2)下,所述吊耳(2)固定在连接件(1)下面,所述连接件(1)与所述拉索相连。
4.按照权利要求3所述的氮气平衡油缸的固定结构,其特征是:所述吊耳(2)包括固定在所述连接件(1)下面的固定板(24),所述固定板(24)的一个面上固定有与所述固定板(24)相垂直的耳板(22),所述耳板(22)上开有耳板联接孔(21),所述耳板(22)通过穿过所述耳板联接孔(21)的连接件与所述平衡油缸(3)相连。
5.按照权利要求3所述的氮气平衡油缸的固定结构,其特征是:所述固定板(24)上开有固定板联接孔(23),所述固定板(24)通过穿过所述固定板联接孔(23)与所述连接件(1)相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220525285 CN202861888U (zh) | 2012-10-13 | 2012-10-13 | 氮气平衡油缸的固定结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220525285 CN202861888U (zh) | 2012-10-13 | 2012-10-13 | 氮气平衡油缸的固定结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202861888U true CN202861888U (zh) | 2013-04-10 |
Family
ID=48028644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220525285 Expired - Fee Related CN202861888U (zh) | 2012-10-13 | 2012-10-13 | 氮气平衡油缸的固定结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202861888U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102873583A (zh) * | 2012-10-13 | 2013-01-16 | 无锡市协清机械制造有限公司 | 氮气平衡油缸的固定结构 |
CN103358171A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-10-23 | 山东宏康机械制造有限公司 | 一种主轴箱升降平衡装置 |
-
2012
- 2012-10-13 CN CN 201220525285 patent/CN202861888U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102873583A (zh) * | 2012-10-13 | 2013-01-16 | 无锡市协清机械制造有限公司 | 氮气平衡油缸的固定结构 |
CN103358171A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-10-23 | 山东宏康机械制造有限公司 | 一种主轴箱升降平衡装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102530732B (zh) | 大型压力机部件液压提升滑移就位方法及设备 | |
CN101974913B (zh) | 桥梁深水基础钻孔桩与围堰平行施工的方法 | |
CN105203301A (zh) | 一种天车主被动联合升沉补偿试验装置 | |
CN202861888U (zh) | 氮气平衡油缸的固定结构 | |
CN201760798U (zh) | 机床z轴运动机构的平衡装置 | |
CN202301734U (zh) | 垂向基础隔振装置及具有其的基础隔振系统 | |
CN201757714U (zh) | 地锚型静载试验装置 | |
CN206384680U (zh) | 一种智能化电梯减震装置 | |
CN103192259B (zh) | 一种曲轴部装治具 | |
CN104236881A (zh) | 一种刚度阻尼试验装置 | |
CN102380643A (zh) | 新型风力发电机导流罩固定环钻孔工装 | |
CN202793821U (zh) | 钻机负荷试验装置 | |
CN101666214B (zh) | 钻机支承装置 | |
CN102873583A (zh) | 氮气平衡油缸的固定结构 | |
CN102748421A (zh) | 化学反应塔登塔检修器 | |
CN201895102U (zh) | 立卧复合式镗孔组合机床 | |
CN202684495U (zh) | 齿轮箱翻转装置 | |
CN104028799B (zh) | 一种汽车槽梁快速钻孔加工设备 | |
CN102528541A (zh) | 一种落地镗主轴箱的平衡装置 | |
CN108620938A (zh) | 一种内嵌式平衡缸结构 | |
CN201736020U (zh) | 龙门镗铣床 | |
CN202808121U (zh) | 一种无机房绳头板组件 | |
CN102879074B (zh) | 锚机传感器试重方法 | |
CN204875557U (zh) | 一种菱形建筑架 | |
CN201003383Y (zh) | 新型油井带压作业液压提升装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130410 Termination date: 20151013 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |