CN202861425U

CN202861425U - 刀具微调辅助装置

Info

Publication number: CN202861425U
Application number: CN 201220521867
Authority: CN
Inventors: 邢义青; 郦光威; 安聪慧; 冯擎峰
Original assignee: Zhejiang Geely Holding Group Co Ltd; Zhejiang Geely Automobile Research Institute Co Ltd; Zhejiang Jirun Automobile Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Geely Holding Group Co Ltd; Zhejiang Geely Automobile Research Institute Co Ltd; Zhejiang Jirun Automobile Co Ltd
Priority date: 2012-10-11
Filing date: 2012-10-11
Publication date: 2013-04-10
Anticipated expiration: 2022-10-11

Abstract

本实用新型公开了一种刀具微调辅助装置，旨在解决现有的刀具采用手动调节费时费力，而且无法保证刀具的调节精度的不足。该实用新型包括连接底座，连接底座上连接支撑柱，支撑柱靠近上端位置的侧壁上设有贯穿支撑柱的调节孔，调节孔内螺纹连接调节杆，支撑柱上设有与调节孔连通的紧固孔，紧固孔内螺纹连接紧固杆，紧固杆和调节杆相抵接，连接底座上设有刀柄连接孔，调节杆的前端朝向刀柄连接孔。调节杆前端与刀柄内的刀尾贴合，通过旋转调节杆来推动调节刀头伸出量，从而对刀具进行微调，调节省时省力，一般的操作人员就能完成操作，而不需要经验丰富的人员，刀具微调的调节效率高，而且能够保证刀具的调节精度。

Description

刀具微调辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种刀具调节装置，更具体地说，它涉及一种调节精度高的刀具微调辅助装置。

背景技术

发动机是汽车的心脏，是整个汽车里最重要的部件，发动机进排气座圈和导管孔的加工质量直接影响着发动机的质量，因此对它们的加工精度要求非常高，而它们的加工精度跟加工刀具的调节息息相关。目前，加工座圈和导管孔的刀具一般为一体设计，调节刀具时没有专门的调节装置，只能凭操作人员的经验进行手动调节，需要进行反复调节才能到达要求，费时费力，而且无法保证刀具的调节精度。

中国专利公告号CN201979108U，公告日2011年9月21日，实用新型的名称为微调刀具，包括刀柄、刀座、刀头，刀座与刀柄下端固定连接，刀座上设有安装孔，刀座径向贯穿有刀孔，刀孔与安装孔交叉，刀孔内滑配合有刀杆，安装孔内设有推动刀杆径向运动的调节装置，刀杆外端连接刀头。这种微调刀具需要操作人员手动调节，费时费力，而且无法保证刀具的调节精度。

实用新型内容

本实用新型克服了现有的刀具采用手动调节费时费力，而且无法保证刀具的调节精度的不足，提供了一种刀具微调辅助装置，它对刀具进行调节省时省力，调节效率高，而且能够保证刀具的调节精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种刀具微调辅助装置，包括连接底座，连接底座上连接支撑柱，支撑柱靠近上端位置的侧壁上设有贯穿支撑柱的调节孔，调节孔内螺纹连接调节杆，支撑柱上设有与调节孔连通的紧固孔，紧固孔内螺纹连接紧固杆，紧固杆和调节杆相抵接，连接底座上设有刀柄连接孔，调节杆的前端朝向刀柄连接孔。

在对刀具进行微调之前，需要用到连接有支架的支撑台、V型块、千分尺、标准块，千分尺安装在靠近支架的上端位置，标准块上端的圆柱直径和下端的圆柱直径均与刀柄的上端的圆柱直径和下端的圆柱直径一致，V型块的一侧面为V形面结构，另一相对侧面为平面结构。首先，将V型块的平面侧靠着支架，另一相对的V形面用于标准块和刀柄的椅靠贴合。然后将标准块紧紧靠在V型块的V形槽内，支架上端的千分尺的测头的端部和标准块靠近上端的侧壁贴合，然后将千分尺的表盘调零，移开标准块。接下来对刀具进行微调，首先将刀柄上的刀身粗略调节之后将刀柄安装到连接底座的刀柄连接孔内，刀身设置在刀柄内靠近上端位置，刀头伸出刀柄的外壁，调节杆的前端与刀尾贴合。然后将刀柄靠近下端的外壁紧紧靠在V型块的V形槽内，由于标准块上端的圆柱直径和下端的圆柱直径均与刀柄的上端的圆柱直径和下端的圆柱直径一致，所以刀柄靠近上端圆柱的外壁到支架的距离与标准块靠近上端圆柱外壁到之间的距离一致。刀头与千分尺测头的端部相抵接，旋转调节杆并推动刀头向外移动，观察千分尺表盘的变化，当达到刀具所需的尺寸后停止旋转调节杆，并调节紧固杆使它牢牢地限位柱调节杆，再将刀身与刀柄进行紧固限位。最后将刀柄拆卸下来，用于座圈和导管孔的加工。这种刀具微调辅助装置对刀具进行调节省时省力，一般的操作人员就能完成操作，而不需要经验丰富的人员，刀具微调的调节效率高，而且能够保证刀具的调节精度。

作为优选，调节杆的前端呈圆锥形，调节杆的后端固定连接圆柱形调节手柄，调节手柄和调节杆轴线重合。刀身是连接在刀柄的连接孔内的，刀尾仅仅是在连接孔的端部，圆锥形的前端使调节杆更容易碰到刀尾，推动刀尾移动更加方便。调节手柄使调节杆的的旋转调节更加方便。

作为优选，紧固杆的外端固定连接有蝶形手柄。蝶形手柄方便紧固杆的调节转动。

作为优选，连接底座上设有支撑柱连接孔，支撑柱连接孔和刀柄连接孔对称设置，支撑柱连接固定在支撑柱连接孔内。支撑柱连接在支撑柱连接孔内，在连接时可以根据需要调节支撑柱的连接高度，连接方便。

作为优选，连接底座呈长方体形，支撑柱连接孔和刀柄连接孔均贯穿连接底座的上表面和下表面；连接底座包括两个相互对称的连接块，支撑柱连接孔和刀柄连接孔的轴线均在两连接块的对称面上，两个连接块之间通过螺栓紧固连接，螺栓连接在支撑柱连接孔和刀柄连接孔之间。连接底座通过两个形状一致的连接块连接而成, 支撑柱连接孔和刀柄连接孔的轴线均在两连接块的对称面上,方便螺栓对支撑柱和刀柄的紧固。

作为优选，支撑柱上端面呈人字形，调节孔和紧固孔分别设置在人字形的两侧面上，调节孔倾斜设置并且轴线和支撑柱的轴线相交，调节孔下端开口朝向刀柄连接孔；紧固孔倾斜设置并且轴线和调节孔轴线垂直相交。保证了支撑柱在设置调节孔和紧固孔位置的强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：刀具微调辅助装置对刀具进行调节省时省力，一般的操作人员就能完成操作，而不需要经验丰富的人员，刀具微调的调节效率高，而且能够保证刀具的调节精度。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型与刀柄连接的结构示意图；

图3是本实用新型使用状态的结构示意图；

图中：1、连接底座，2、支撑柱，3、调节孔，4、调节杆，5、紧固孔，6、紧固杆，7、刀柄连接孔，8、调节手柄，9、蝶形手柄，10、支撑柱连接孔，11、连接块，12、螺栓，13、刀柄，14、千分尺，15、V型块，16、刀身，17、刀头，18、刀尾，19、支撑台，20、支架。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：一种刀具微调辅助装置（参见附图1），包括连接底座1，连接底座1上设有刀柄连接孔7和支撑柱连接孔10，支撑柱连接孔10和刀柄连接孔7对称设置。连接底座1上连接圆柱形支撑柱2，支撑柱2连接固定在支撑柱连接孔10内。在刀柄连接孔7安装T形刀柄13（参见附图2），刀柄13内靠近上端位置设置刀具的刀身16，刀身16的一端为刀头17，另一端为刀尾18。连接底座1呈长方体形，支撑柱连接孔10和刀柄连接孔7均贯穿连接底座1的上表面和下表面。连接底座1包括两个相互对称的连接块11，支撑柱连接孔10和刀柄连接孔7的轴线均在两连接块11的对称面上，两个连接块11之间通过螺栓12紧固连接，螺栓12连接在支撑柱连接孔10和刀柄连接孔7之间，支撑柱2和刀柄13通过螺栓12紧固。支撑柱2靠近上端位置的侧壁上设有贯穿支撑柱2的调节孔3，调节孔3倾斜设置并且轴线和支撑柱2的轴线相交，调节孔3下端开口朝向刀柄连接孔7。支撑柱2上设有与调节孔3连通的紧固孔5，紧固孔5倾斜设置并且轴线和调节孔3轴线垂直相交。支撑柱2上端面呈人字形，调节孔3和紧固孔5分别设置在人字形的两侧面上。调节孔3内螺纹连接调节杆4，紧固孔5内螺纹连接紧固杆6，紧固杆6和调节杆4相抵接。调节杆4的前端呈圆锥形，调节杆4的后端固定连接圆柱形调节手柄8，调节手柄8和调节杆4轴线重合并且它们一体结构。调节杆4圆锥形的前端朝向刀柄连接孔7。紧固杆6的外端固定连接有蝶形手柄9，蝶形手柄9与紧固杆6焊接在一起。

在对刀具进行微调之前，需要用到连接有支架20的支撑台19、V型块15、千分尺14、标准块（参见附图3），千分尺安装在靠近支架的上端位置，T形标准块上端的圆柱直径和下端的圆柱直径均与刀柄的上端的圆柱直径和下端的圆柱直径一致，V型块的一侧面为V形面结构，另一相对侧面为平面结构。首先，将V型块的平面侧靠着支架，另一相对的V形面用于标准块和刀柄的椅靠贴合。然后将标准块紧紧靠在V型块的V形槽内，支架上端的千分尺的测头的端部和标准块靠近上端的侧壁贴合，然后将千分尺的表盘调零，移开标准块。接下来对刀具进行微调，首先将刀柄上的刀身粗略调节之后将刀柄安装到连接底座的刀柄连接孔内，刀身设置在刀柄内靠近上端位置，刀头伸出刀柄的外壁，圆锥形调节杆的前端与刀尾贴合。然后将刀柄靠近下端的外壁紧紧靠在V型块的V形槽内，由于标准块上端的圆柱直径和下端的圆柱直径均与刀柄的上端的圆柱直径和下端的圆柱直径一致，所以刀柄靠近上端圆柱的外壁到支架的距离与标准块靠近上端圆柱外壁到之间的距离一致。刀头与千分尺测头的端部相抵接，旋转调节杆并推动刀头向外移动，观察千分尺表盘的变化，当达到刀具所需的尺寸后停止旋转调节杆，并调节紧固杆使它牢牢地限位柱调节杆，再将刀身与刀柄进行紧固限位。最后将刀柄拆卸下来，用于座圈和导管孔的加工。这种刀具微调辅助装置对刀具进行调节省时省力，一般的操作人员就能完成操作，而不需要经验丰富的人员，刀具微调的调节效率高，而且能够保证刀具的调节精度。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims

1.一种刀具微调辅助装置，其特征是，包括连接底座（1），连接底座上连接支撑柱（2），支撑柱靠近上端位置的侧壁上设有贯穿支撑柱的调节孔（3），调节孔内螺纹连接调节杆（4），支撑柱上设有与调节孔连通的紧固孔（5），紧固孔内螺纹连接紧固杆（6），紧固杆和调节杆相抵接，连接底座上设有刀柄连接孔（7），调节杆的前端朝向刀柄连接孔。

2.根据权利要求1所述的刀具微调辅助装置，其特征是，调节杆的前端呈圆锥形，调节杆的后端固定连接圆柱形调节手柄（8），调节手柄和调节杆轴线重合。

3.根据权利要求1所述的刀具微调辅助装置，其特征是，紧固杆的外端固定连接有蝶形手柄（9）。

4.根据权利要求1或2或3所述的刀具微调辅助装置，其特征是，连接底座上设有支撑柱连接孔（10），支撑柱连接孔和刀柄连接孔对称设置，支撑柱连接固定在支撑柱连接孔内。

5.根据权利要求4所述的刀具微调辅助装置，其特征是，连接底座呈长方体形，支撑柱连接孔和刀柄连接孔均贯穿连接底座的上表面和下表面；连接底座包括两个相互对称的连接块（11），支撑柱连接孔和刀柄连接孔的轴线均在两连接块的对称面上，两个连接块之间通过螺栓（12）紧固连接，螺栓连接在支撑柱连接孔和刀柄连接孔之间。

6.根据权利要求1或2或3所述的刀具微调辅助装置，其特征是，支撑柱上端面呈人字形，调节孔和紧固孔分别设置在人字形的两侧面上，调节孔倾斜设置并且轴线和支撑柱的轴线相交，调节孔下端开口朝向刀柄连接孔；紧固孔倾斜设置并且轴线和调节孔轴线垂直相交。