CN202860690U - 悬挂式永磁除铁器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种悬挂式永磁除铁器，由机架、电机、主动滚筒、从动滚筒、托辊、带有刮条的皮带及永磁系构成，电机驱动主、从动滚筒及托辊带动皮带绕永磁系运转，所述的永磁系由钕铁硼磁块构成。本实用新型的磁系采用永磁系，励磁无需通电，节约了大量能源，配套装置少，性能安全可靠，能保证无故障运行，易于维护，减少了维护成本。同时，所采用的永磁系由钕铁硼磁块构成，钕铁硼磁块具有高剩磁，高矫顽力特点，磁场强度大，吸力强，除铁效果显著，在相同悬挂高度及场强的情况下，具有超强的抗退磁能力，保证8年使用寿命，延长了设备的有效使用时间。本实用新型设计合理，适用范围广泛，填补了此类除铁器的空白，值得广泛的推广应用。
Description
一、技术领域
本实用新型属于除铁器技术领域，具体涉及一种悬挂式永磁除铁器。
二、背景技术
悬挂式除铁器主要应用于燃煤电厂、煤炭、矿山、冶金等行业，与带式输送机，振动输送机等配套使用，可以除去散状非磁性物料中的铁磁性物品。目前工业上应用的除铁器主要有以下两种：一是盘式电磁除铁器，其工作原理是，将电磁盘悬挂在运输带上，输入交流电流通过控制柜整流成直流电，再通过电磁盘中的线圈产生磁场，铁芯磁化，在电磁盘的下方形成较大磁场，当运输带上有铁件通过时被吸附到电磁盘下，停电时失去磁性，铁件落下时人工清除；二是带式电磁除铁器，其工作原理是将电磁盘配上框架并配有驱动电机和皮带，铁件吸附在电磁盘下方，皮带转动时挡条将铁件刮出，从而实现自动除铁。这两种形式的除铁器均需配有整流柜，并且为了防止温度升高烧毁线圈有时得通以小电流，或者需配置金属探测器，不连续工作。前者磁场小、吸力差，除铁效果不好。后者金属探测器故障多，工作可靠性差。而且都存在整流柜不易维护的问题。同时，由于两种除铁器均为电磁除铁器，励磁需要通电，浪费大量的能源。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理，吸力强，除铁效果好，励磁不通电，节约能源，性能安全可靠，维护量少的悬挂式永磁除铁器。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：该除铁器由机架、电机、主动滚筒、从动滚筒、托辊、带有刮条的皮带及永磁系构成，电机驱动主、从动滚筒及托辊带动皮带绕永磁系运转，其特点是所述的永磁系由钕铁硼磁块构成。
本实用新型的磁系采用永磁系，励磁无需通电，节约了大量能源，配套装置少，性能安全可靠，能保证无故障运行，易于维护，减少了维护成本。同时，所采用的永磁系由钕铁硼磁块构成，钕铁硼磁块具有高剩磁，高矫顽力特点，磁场强度大，吸力强，除铁效果显著，在相同悬挂高度及场强的情况下，具有超强的抗退磁能力，保证8年使用寿命，延长了设备的有效使用时间。本实用新型设计合理，适用范围广泛，填补了此类除铁器的空白，值得广泛的推广应用。
四、附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
五、具体实施方式
如图所示，本实用新型由机架1、电机10、主动滚筒9、从动滚筒2、托辊6、带有刮条4的皮带7及永磁系3构成。电机10驱动主、从动滚筒9、2及托辊6带动皮带7绕永磁系3运转。永磁系3置于不锈钢箱11内并通过轭铁5固定在机架1上。轭铁5必须足够厚，其厚度应保证轭铁5通过整个磁系磁通量的能力，其厚度可为20—150mm。永磁系3由钕铁硼制成的磁块构成，其与轭铁5构成的特殊磁路可以使磁系3在相同悬挂高度及场强的情况下的透磁深度更深，磁场的有效吸附面积更大，并且均集中在除铁器下方，可以有效减少漏磁的情况发生，使铁件不会被吸附到除铁器旁边。该除铁器的主动滚筒9和从动滚筒2 均紧靠在永磁系3两侧，并且主动滚筒9和从动滚筒2的直径均为270-325mm，这样整个除铁器的结构更加紧凑合理，以便适合安装在更多的场合。为便于本实用新型悬挂在输送带的上方，在机架l上设有吊耳8。
Claims (3)
1.一种悬挂式永磁除铁器，由机架（1）、电机（10）、主动滚筒（9）、从动滚筒（2）、托辊（6）、带有刮条（4）的皮带（7）及永磁系（3）构成，电机（10）驱动主、从动滚筒（9、2）及托辊（6）带动皮带（7）绕永磁系（3）运转，其特征是：所述的永磁系（3）由钕铁硼磁块构成。
2.根据权利要求1所述的悬挂式永磁除铁器，其特征是：永磁系（3）置于不锈钢箱（11）内并通过轭铁（5）固定在机架1上；轭铁（5）的厚度为20—150mm。
3.根据权利要求1或2所述的悬挂式永磁除铁器，其特征是：主动滚筒（9）和从动滚筒（2） 均紧靠在永磁系（3）两侧，并且主动滚筒（9）和从动滚筒（2）的直径均为270-325mm。
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2012
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