CN202860245U - 一种带式磷化压渣机 - Google Patents

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姚方兴
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Abstract

本实用新型公开了一种带式磷化压渣机，其包括：一机架、一放置在机架旁的装渣小车、设置在机架上的气动系统、过滤系统、液压系统、供水系统和控制系统，其实现了自动传送过滤纸、加压过滤、通气脱液后滤渣自动从带式磷化压渣机中排除，过滤纸自动收卷。因为本实用新型提供的带式磷化压渣机是全自动操作，所以不费人工，还可以高效地使用过滤纸，不会产生浪费，最重要的是滤渣是脱液固化后排出的,不会造成液体浪费，也容易废弃处理。

Description

一种带式磷化压渣机
技术领域
本实用新型涉及压渣机设备领域，特别涉及对一种全自动的带式磷化压渣机。 
背景技术
金属材料表面涂装前经磷化处理可以显著提高涂层的附着力和耐腐蚀性，因此在各行业得到了广泛应用，特别在汽车行业中，磷化膜作为电泳涂漆的底层，得到了几乎100%的应用。伴随磷化处理的过程，磷化沉渣的产生不可避免。过多的磷化渣如果不及时从槽液中清除，不但会污染磷化液，缩短其使用寿命，同时还会附着在车身表面影响磷化膜质量和整车的涂装质量；对于喷射系统，磷化渣过多，容易造成喷嘴堵塞、管路堵塞，降低换热系统的传热效率，造成整条生产线无法正常运行，因此，必须采取可行的办法把槽液中的磷化渣含量控制在一定范围内，由此，各种磷化除渣系统（装置）应运而生。
现有技术的压渣机，如板框压渣机，其排出的滤液为游离状，含废液量多，污染比较严重，清理比较困难（人工清理）。
在对除渣装置（即压渣机）的结构分析后，因此如何改变除渣方式、状态和污染物的降低，保证自动连续的工作，减少废弃物的污染和处理的费用成为当前的研究方向之一。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种带式磷化压渣机，以解决现有技术中 板框压渣机的污染比较严重，清理比较困难等问题。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种带式磷化压渣机，其中，包括：一机架、一放置在机架旁的装渣小车、设置在机架上的气动系统、过滤系统、液压系统、供水系统和控制系统；
其中，所述气动系统进一步包括：排气阀、气动阀、电接点压力表和气动薄型阀；
所述过滤系统进一步包括：进纸滚筒装置、进纸导向装置、下颌拉簧组、上下颌组件、出纸导向装置、卷纸装置、卷纸接水盘、卷纸减速电机、牵引减速电机、行程开关、下颌托梁和过滤纸；
所述动力系统包括：液压系统、液压缸组件和液压缸；
供水系统包括：供水泵和供水管路组件。
所述的带式磷化压渣机，其中，所述过滤纸为无纺布滤纸。
所述的带式磷化压渣机，其中，所述控制系统进一步包括编码器和电控箱。
相较于现有技术，本实用新型提供的带式磷化压渣机，包括：一机架、一放置在机架旁的装渣小车、设置在机架上的气动系统、过滤系统、液压系统、供水系统和控制系统，其实现了自动传送过滤纸、加压过滤、通气脱液后滤渣自动从带式磷化压渣机中排除，过滤纸自动收卷。因为本实用新型提供的带式磷化压渣机是全自动操作，所以不费人工，还可以高效地使用过滤纸，不会产生浪费，最重要的是滤渣是脱液固化后排出的,不会造成液体浪费，也容易废弃处理。
附图说明
图1为本实用新型的带式磷化压渣机的实施例的分解示意图。
图2为本实用新型的带式磷化压渣机的实施例的第一视角的示意图。
图3为本实用新型的带式磷化压渣机的实施例的第二视角的示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种带式磷化压渣机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1、图2和图3，其分别为本实用新型的带式磷化压渣机的实施例的分解示意图、第一视角的示意图和第二视角的示意图。
如图所示，所述带式磷化压渣机，包括：一机架1、一放置在机架旁的装渣小车13、设置在机架上的气动系统、过滤系统、动力系统、供水系统和控制系统。
具体来说，所述气动系统进一步包括：排气阀21、气动阀19、电接点压力表17和气动薄型阀18。所述过滤系统进一步包括：进纸滚筒装置3、进纸导向装置5、下颌拉簧组6、上下颌组件8、出纸导向装置9、卷纸装置10、卷纸接水盘11、卷纸减速电机14、牵引减速电机15、行程开关16、下颌托梁12和过滤纸22。所述动力系统包括：液压系统2、液压缸组件4和液压缸20。供水系统包括：供水泵23和供水管路组件7。
首先，气动系统启动，通过顶升下颌拉簧组6，使上下颌组件8闭合，起到限位作用。然后，供液的气动阀19开启，供水泵23启动，进行连续过滤（在本实施例中，计时约20min，电接点压力表17控制高压），接着供水泵23停止，供液的气动阀19关闭，供气的气动薄型阀18开启，令压缩空气吹干脱水，卷纸减速电机14和牵引减速电机15控制过滤纸22进行挂渣处理，形成开关16计数来计算位移量，完成后，牵引减速电机15停止。其中，所述控制系统进一步包括编码器24和电控箱25，其实现对整个设备的控制。其有效的连续的滤渣脱水、过滤和刮渣, 大大提高产品质量,延长换液周期，降低处理成本，减轻后续污水处理负担。
进一步地，在本实施例中，所述过滤纸为无纺布滤纸。其是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
综上所述，本实用新型提供的带式磷化压渣机，包括：一机架、一放置在机架旁的装渣小车、设置在机架上的气动系统、过滤系统、液压系统、供水系统和控制系统，其实现了自动传送过滤纸、加压过滤、通气脱液后滤渣自动从带式磷化压渣机中排除，过滤纸自动收卷。因为本实用新型提供的带式磷化压渣机是全自动操作，所以不费人工，还可以高效地使用过滤纸，不会产生浪费，最重要的是滤渣是脱液固化后排出的,不会造成液体浪费，也容易废弃处理。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种带式磷化压渣机，其特征在于，包括：一机架、一放置在机架旁的装渣小车、设置在机架上的气动系统、过滤系统、液压系统、供水系统和控制系统；
其中，所述气动系统进一步包括：排气阀、气动阀、电接点压力表和气动薄型阀；
所述过滤系统进一步包括：进纸滚筒装置、进纸导向装置、下颌拉簧组、上下颌组件、出纸导向装置、卷纸装置、卷纸接水盘、卷纸减速电机、牵引减速电机、行程开关、下颌托梁和过滤纸；
所述动力系统包括：液压系统、液压缸组件和液压缸；
供水系统包括：供水泵和供水管路组件。
2.根据权利要求1所述的带式磷化压渣机，其特征在于，所述过滤纸为无纺布滤纸。
3.根据权利要求1所述的带式磷化压渣机，其特征在于，所述控制系统进一步包括编码器和电控箱。
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Effective date of abandoning: 20140514

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