CN202856597U - 母线连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种母线连接结构,包括第一连接母线和第二连接母线,所述第一连接母线和第二连接母线均为叠层母线且均包括正极板和负极板,所述第一连接母线和第二连接母线上的正极板和负极板分别向相反方向折弯,正极板的折弯上设有正极端,负极板的折弯上设有负极端,所述第一连接母线的正极端和第二连接母线的正极端相连,所述第一连接母线的负极端和第二连接母线的负极端相连。本实用新型采用叠层的复合母排,可以有效的缩短母线的正负极之间的连接距离,两个连接母线中间直接连接,从而有效的降低了电路中寄生电感的产生,使IGBT的开关电压尖峰及震荡相对稳定,母线的温升≤30°。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线或母排技术领域,具体涉及一种母线连接结构。
背景技术
在逆变器或变流器中,需要将所有电容连接起来形成一个电容池对直流母线电压进行储能、滤波。目前是通过母线来连接上述电容的,一般将正、负极分别用直线结构的母线连接。但是因为逆变器或变流器的各个模组之间距离很长,将正、负极分别连接会导致正、负极之间的距离比较大,在整个电路回路中会产生比较大的寄生电感,从而IGBT的开关电压尖峰及震荡相对也会增大,对整个电路系统的稳定将产生不利的影响。还有的方案是将左边的部分模组制作成正、负极软连接,右边的部分模组的正、负极软连接,然后通过过渡的正、负软连接相连,连接点较多,效率低下,而且连接电感也比较大。还有的方案是直接制作成一个整体的铜排,这样连接点较多,对加工精度要求也很高,容易变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种连接电感小、连接点少、加工简单的母线连接结构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的,本实用新型包括第一连接母线和第二连接母线,所述第一连接母线和第二连接母线均为叠层母线且均包括正极板和负极板,所述第一连接母线和第二连接母线上的正极板和负极板分别向相反方向折弯,正极板的折弯上设有正极端,负极板的折弯上设有负极端,所述第一连接母线的正极端和第二连接母线的正极端相连,所述第一连接母线的负极端和第二连接母线的负极端相连。
连接母线是直接连接,减少了中间的连接环节,提高了安装效率,同时也可以减小寄生电感。同时连接母线的正负极板的等效距离比较小,电流回路路径比较短,正负极板各自产生的自感通过相互之间的互感抵消,从而所产生的寄生电感比较小,使IGBT的开关电压尖峰及震荡相对稳定,可以有效的保护IGBT,使整个系统性能更加稳定、可靠。
所述第一连接母线和第二连接母线上分别设有若干正极连接端子和负极连接端子,所述连接结构还包括若干主功率母线,所述主功率母线为叠层母线且包括正极板和负极板,所述正极板和负极板向相反方向折弯,正极板的折弯上设有正极端,负极板的折弯上设有负极端,所述主功率母线的正极端分别与两个连接母线上的正连接端子相连,所述主功率母线的负极端分别与两个连接母线上的负连接端子相连。
所述第一连接母线、第二连接母线和主功率母线的正极端和负极端均包括第一折弯和第二折弯,所述正极板或负极板、第一折弯和第二折弯依次相连,所述正极板或负极板与第一折弯成钝角,所述正极板或负极板与第二折弯垂直,所述第一连接母线和第二连接母线的正极端分别通过各自的第二折弯相连,所述第一连接母线和第二连接母线的负极端分别通过各自的第二折弯相连。折弯的设计可以对模组因制造和安装误差造成的压力进行分解,可以减小IGBT所受应力。
作为本实用新型的优选方式之一,所述钝角为135°。
所述主功率母线、第一连接母线和第二连接母线的正极端和负极端的表面分别设有若干切槽,可以降低连接处铜排折弯的强度,避免连接应力的产生。
所述第一连接母线的第二折弯上设有第一腰型孔,所述第二连接母线的第二折弯上设有第二腰型孔。
所述第一腰型孔和第二腰型孔的长度方向相互垂直。考虑模组的安装及制作的误差,长度方向相互垂直的腰型孔可以确保上面的连接母线能在相互垂直的两个坐标方向上面进行调节,两个连接母线能顺利安装。
所述第一连接母线和第二连接母线水平并排放置。
所述主功率母线位于第一连接母线和第二连接母线的下方,主功率母线分别与第一连接母线和第二连接母线垂直设置。主功率母线和两个连接母线的上下结构,可以有效的减小机柜的宽度的尺寸。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型采用叠层的复合母排,可以有效的缩短母线的正、负极之间的连接距离,两个连接母线中间直接连接,从而有效的降低了电路中寄生电感的产生,使IGBT的开关电压尖峰及震荡相对稳定,母线的温升≤30°。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图;
图2是图1的正视图;
图3是本实用新型主功率母线的结构示意图;
图4是图3的俯视图;
图5是图3的左视图;
图6是本实用新型第一连接母线的结构示意图;
图7是图6的俯视图;
图8是图6的左视图;
图9是本实用新型第二连接母线的结构示意图;
图10是图9的俯视图;
图11是图9的右视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1、2、3、5、6和9所示,本实施例包括第一连接母线2、第二连接母线3和多个主功率母线1,所述主功率母线1、第一连接母线2和第二连接母线3均为叠层母线且均包括正极板4和负极板5,所述主功率母线1、第一连接母线2和第二连接母线3上的正极板4和负极板5分别向相反方向折弯,正极板4的折弯上设有正极端,负极板5的折弯上设有负极端,所述第一连接母线2的正极端和第二连接母线3的正极端相连,所述第一连接母线2的负极端和第二连接母线3的负极端相连,所述第一连接母线2和第二连接母线3上分别设有若干正极连接端子和负极连接端子,所述主功率母线1的正极端分别与两个连接母线上的正连接端子相连,所述主功率母线1的负极端分别与两个连接母线上的负连接端子相连。第一连接母线2和第二连接母线3水平并排放置,所述主功率母线1位于第一连接母线2和第二连接母线3的下方,主功率母线1分别与第一连接母线2和第二连接母线3垂直设置。本实施例中,主功率母线1、第一连接母线2和第二连接母线3均为叠层母线。因连接母线上面通过的是高频电流,这样设计可以有效减小电路中的寄生电感的产生,母线温升较小。第一连接母线2和第二连接母线3的直接连接,减少了中间的连接环节,提高了安装效率,同时也可以减小寄生电感。主功率母线1和两个连接母线的上下结构,可以有效的减小机柜的宽度的尺寸。
如图5、7和10所示,所述第一连接母线2、第二连接母线3和主功率母线1的正极端和负极端均包括第一折弯6和第二折弯7,所述正极板4或负极板5、第一折弯6和第二折弯7依次相连,所述正极板4或负极板5与第一折弯6成钝角为135°,所述正极板4或负极板5与第二折弯7垂直,所述第一连接母线2和第二连接母线3的正极端分别通过各自的第二折弯7相连,所述第一连接母线2和第二连接母线3的负极端分别通过各自的第二折弯7相连。第一连接母线2和第二连接母线3的连接处设计成近似Y型的结构,这样母线的正、负极的等效距离比较小,电流回路路径比较短,从而所产生的寄生电感比较小,使IGBT的开关电压尖峰及震荡相对稳定,可以有效的保护IGBT,使整个系统性能更加稳定。135°的折弯设计可以对模组因制造和安装误差造成的压力进行分解,可以减小IGBT所受应力。在正极板4或负极板5与第一折弯6的连接处进行退火处理,可以降低铜排的强度,利用铜排的自身的变形减少对安装及制作误差产生的应力,有效的保护IGBT。
如图4、8和11所示,所述主功率母线1、第一连接母线2和第二连接母线3的正极端和负极端的表面分别设有若干切槽8,可以降低连接处铜排折弯的强度,避免连接应力的产生。
第一连接母线2的第二折弯7上设有第一腰型孔71,所述第二连接母线3的第二折弯7上设有第二腰型孔72;所述第一腰型孔71和第二腰型孔72的长度方向相互垂直。考虑模组的安装及制作的误差,长度方向相互垂直的腰型孔可以确保上面的连接母线能在相互垂直的两个坐标方向上面进行调节,两个连接母线能顺利安装。
连接时,先将主功率母线1和模组固定,然后将主功率母线1的正负极板5分别连接到第一连接母线2和第二连接母线3上,最后再将第一连接母线2和第二连接母线3直线连接。
Claims (9)
1.一种母线连接结构,其特征在于,包括第一连接母线(2)和第二连接母线(3),所述第一连接母线(2)和第二连接母线(3)均为叠层母线且均包括正极板(4)和负极板(5),所述第一连接母线(2)和第二连接母线(3)上的正极板(4)和负极板(5)分别向相反方向折弯,正极板(4)的折弯上设有正极端,负极板(5)的折弯上设有负极端,所述第一连接母线(2)的正极端和第二连接母线(3)的正极端相连,所述第一连接母线(2)的负极端和第二连接母线(3)的负极端相连。
2.根据权利要求1所述母线连接结构,其特征在于,所述第一连接母线(2)和第二连接母线(3)上分别设有若干正极连接端子和负极连接端子,所述连接结构还包括若干主功率母线(1),所述主功率母线(1)为叠层母线且包括正极板(4)和负极板(5),所述正极板(4)和负极板(5)向相反方向折弯,正极板(4)的折弯上设有正极端,负极板(5)的折弯上设有负极端,所述主功率母线(1)的正极端分别与两个连接母线上的正连接端子相连,所述主功率母线(1)的负极端分别与两个连接母线上的负连接端子相连。
3.根据权利要求1或2所述母线连接结构,其特征在于:所述第一连接母线(2)、第二连接母线(3)和主功率母线(1)的正极端和负极端均包括第一折弯(6)和第二折弯(7),所述正极板(4)或负极板(5)、第一折弯(6)和第二折弯(7)依次相连,所述正极板(4)或负极板(5)与第一折弯(6)成钝角,所述正极板(4)或负极板(5)与第二折弯(7)垂直,所述第一连接母线(2)和第二连接母线(3)的正极端分别通过各自的第二折弯(7)相连,所述第一连接母线(2)和第二连接母线(3)的负极端分别通过各自的第二折弯(7)相连。
4.根据权利要求3所述母线连接结构,其特征在于:所述钝角为135°。
5.根据权利要求1或2所述母线连接结构,其特征在于:所述主功率母线(1)、第一连接母线(2)和第二连接母线(3)的正极端和负极端的表面分别设有若干切槽(8)。
6.根据权利要求3所述母线连接结构,其特征在于:所述第一连接母线(2)的第二折弯(7)上设有第一腰型孔(71),所述第二连接母线(3)的第二折弯(7)上设有第二腰型孔(72)。
7.根据权利要求6所述母线连接结构,其特征在于:所述第一腰型孔(71)和第二腰型孔(72)的长度方向相互垂直。
8.根据权利要求2所述母线连接结构,其特征在于:所述第一连接母线(2)和第二连接母线(3)水平并排放置。
9.根据权利要求8所述母线连接结构,其特征在于:所述主功率母线(1)位于第一连接母线(2)和第二连接母线(3)的下方,主功率母线(1)分别与第一连接母线(2)和第二连接母线(3)垂直设置。
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