CN202856533U - 一种变频电机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变频电机组，包括动力总成和变频电机，所述动力总成的曲轴头部伸出该动力总成外，所述变频电机包括旋转飞轮总成、风扇叶轮、电机定子和变频电机盖，该风扇叶轮和旋转飞轮总成由里向外依次套装在曲轴的轴身上，且该风扇叶轮固定连接在旋转飞轮总成的底部，所述旋转飞轮总成具有开口向外的容积腔，该旋转飞轮总成的外侧设置有变频电机盖，所述变频电机盖与动力总成的内凹端盖固定相连，该变频电机盖的内表面上固定连接有电机定子。本实用新型通过改变动力总成与变频电机的连接方式，极大地降低了变频电机组的制造成本，提高了生产效率，提高产品的质量和可靠性；还具有设计巧妙、结构简单、改造容易等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发电机组，特别涉及一种变频发电机组。
背景技术
发电机组是将其它形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽油机、柴油机或其它动力机械驱动，将水流，气流或燃料燃烧等产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。要使输出电流成为交流电或直流电，则是将变频发电机与柴油机或汽油机曲轴同轴安装，就可以利用柴油机或汽油机的旋转带动变频发电机的转子，再利用电磁感应原理，发电机就会输出感应电动势，经闭合的负载回路就能产生电流。目前市面上所使用的变频发机组在将变频发电机与柴油机或汽油机等动力总成连接时，由于变频发电机的结构复杂，需要使用特制的柴油机或汽油机才能与变频发电机相连，并且连接方式比较复杂，因此在生产变频发电机组时，就增加了成本，并且工序较多，生产效率低下，可靠度降低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构紧凑，连接简便的变频电机组。
本实用新型的技术方案如下：一种变频电机组，包括动力总成（1）和变频电机，所述动力总成（1）的曲轴（1a）头部伸出该动力总成（1）外，但位于动力总成（1）的内凹端盖(1b)内，所述变频电机包括旋转飞轮总成、风扇叶轮（3）、电机定子（4）和变频电机盖（5），该风扇叶轮（3）和旋转飞轮总成由里向外依次套装在曲轴（1a）的轴身上，且该风扇叶轮（3）固定连接在旋转飞轮总成的底部，所述旋转飞轮总成具有开口向外的容积腔，该旋转飞轮总成的外侧设置有变频电机盖（5），所述变频电机盖（5）与动力总成（1）的内凹端盖(1b)固定相连，该变频电机盖（5）的内表面上固定连接有电机定子（4），所述电机定子（4）位于旋转飞轮总成的容积腔内。
采用以上结构时，可以将柴油机或汽油机等动力总成的曲轴与变频电机同轴连接，柴油机或汽油机等动力总成的曲轴带动旋转飞轮总成旋转，旋转飞轮总成围绕电机定子旋转，使得旋转飞轮总成作为转子，旋转飞轮总成永磁磁通旋转切割定子线圈，产生电量。这种连接方式使用普通的柴油机或汽油机等动力总成即可，并且转速可达0~4000转/分钟，极大地节约了成本，并且这种连接结构安装快捷，工序较少，提高了生产效率。
所述旋转飞轮总成包括永磁磁钢（6）、飞轮外壳（8）和轴套（9），该永磁磁钢（6）固定连接在飞轮外壳（8）内，所述飞轮外壳（8）通过轴套（9）套装在曲轴（1a）上。
为了更好的固定永磁磁钢（6），在旋转飞轮总成内还设置有磁钢骨架（7），所述永磁磁钢（6）套装在磁钢骨架（7）上，且该永磁磁钢（6）和磁钢骨架（7）固定连接在飞轮外壳（8）内，所述飞轮外壳（8）通过轴套（9）套装在曲轴（1a）上。
所述变频电机盖（5）的内表面设有环形凸台（5a），该环形凸台（5a）伸入到电机定子（4）的内孔内，并且所述电机定子（4）通过螺栓与变频电机盖固定相连。环形凸台（5a）能够保证电机定子（4）的轴心线不发生偏转，并且起支撑、定位作用，易于安装。
为了便于安装，所述曲轴（1a）伸出动力总成（1）的头部为锥形，所述轴套（9）为锥度轴套，且该轴套（9）与曲轴（1a）相配合，并用螺钉将轴套（9）紧固在曲轴（1a）上。
有益效果：本实用新型通过改变动力总成与变频电机的连接方式，极大地降低了变频电机组的制造成本，提高了生产效率，可靠性提高;还具有设计巧妙、结构简单、改造容易等特点。
附图说明
图1为本实用新型变频电机的爆炸视图。
图2为本实用新型变频电机部分的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型由动力总成1、风扇叶轮3、电机定子4和变频电机盖5、永磁磁钢6、磁钢骨架7、飞轮外壳8和轴套9等部件组成，所述动力总成1的曲轴1a头部伸出该动力总成1外，但位于内凹端盖1b内；该曲轴1a上由内向外依次套装有风扇叶轮3和飞轮外壳8，且该风扇叶轮3固定连接在飞轮外壳8的底部，所述飞轮外壳8具有开口向外的容积腔，该容积腔内固定连接有磁钢骨架7，所述磁钢骨架7开口向外，该磁钢骨架7上套装有永磁磁钢6，所述永磁磁钢6为环形，在该永磁磁钢6内设置有电机定子4，所述电机定子4固定连接在变频电机盖5的内表面上，该变频电机盖5与动力总成1的内凹端盖1b壳体固定相连。
如图2所示，所述变频电机盖5的内表面设有环形凸台5a，该环形凸台5a伸入到电机定子4的内孔内，并且所述电机定子4通过螺栓与变频电机盖固定相连。
由图2进一步可知，所述曲轴1a伸出动力总成1的头部为锥形，所述轴套9为锥度轴套，且该轴套9与曲轴1a相配合，并用螺钉将轴套9紧固在曲轴1a上。
Claims (5)
1.一种变频电机组，包括动力总成（1）和变频电机，所述动力总成（1）的曲轴（1a）头部伸出该动力总成（1）外，但位于动力总成（1）的内凹端盖(1b)内，其特征在于：所述变频电机包括旋转飞轮总成、风扇叶轮（3）、电机定子（4）和变频电机盖（5），该风扇叶轮（3）和旋转飞轮总成由里向外依次套装在曲轴（1a）的轴身上，且该风扇叶轮（3）固定连接在旋转飞轮总成的底部，所述旋转飞轮总成具有开口向外的容积腔，该旋转飞轮总成的外侧设置有变频电机盖（5），所述变频电机盖（5）与动力总成（1）的内凹端盖(1b)固定相连，该变频电机盖（5）的内表面上固定连接有电机定子（4），所述电机定子（4）位于旋转飞轮总成的容积腔内。
2.根据权利要求1所述的一种变频电机组，其特征在于：所述旋转飞轮总成包括永磁磁钢（6）、飞轮外壳（8）和轴套（9），该永磁磁钢（6）固定连接在飞轮外壳（8）内，所述飞轮外壳（8）通过轴套（9）套装在曲轴（1a）上。
3.根据权利要求2所述的一种变频电机组，其特征在于：在旋转飞轮总成内还设置有磁钢骨架（7），所述永磁磁钢（6）套装在磁钢骨架（7）上，且该永磁磁钢（6）和磁钢骨架（7）固定连接在飞轮外壳（8）内，所述飞轮外壳（8）通过轴套（9）套装在曲轴（1a）上。
4.根据权利要求1所述的一种变频电机组，其特征在于：所述变频电机盖（5）的内表面设有环形凸台（5a），该环形凸台（5a）伸入到电机定子（4）的内孔内，并且所述电机定子（4）通过螺栓与变频电机盖固定相连。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种变频电机组，其特征在于：所述曲轴（1a）伸出动力总成（1）的头部为锥形，所述轴套（9）为锥度轴套，且该轴套（9）与曲轴（1a）相配合，并用螺钉将轴套（9）紧固在曲轴（1a）上。
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| CN109546803A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-03-29 | 神驰机电股份有限公司 | 发电机组 |
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