CN202856512U - 大功率起重冶金用电动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大功率起重冶金用电动机，包括电机转子、刷握装置和集电环；特征是：刷握装置包括有刷杆，刷杆安装在电机端盖上，刷杆上套装有三个扇形的集电排，集电排之间以及两端外侧套装有绝缘隔套，每个集电排还设有集电排绝缘隔板，集电排上分布安装多个刷盒，电机主轴上设有集电环，集电环通过导线与绕线转子的引出线相连，刷握装置与集电环相配合。优点是：电机采用双刷杆安装结构，整个刷握装置的定位准确、安装牢固，可靠性高；由于低压大功率电机的输出电流较大，此种扇形的集电排结构可以根据电流的大小自由调整刷盒的数量，并且电机的每相之间利用集电排绝缘隔板和绝缘隔套隔开，可以增加电机的爬电距离，提高电机的可靠性。

Description

大功率起重冶金用电动机

技术领域

本实用新型属于电动机制造技术领域，特别是涉及一种大功率起重冶金用电动机。

背景技术

目前，起重冶金行业中，许多新建设的技术改造项目均采用大功率的起重冶金用电动机，通用型的绕线转子起重冶金电机的刷握装置均采用单刷杆双碳块的结构，此种结构的定位不准确，刷握装置容易松动，电机每一相只有两块碳刷，电机流过碳刷的电机最大值和爬电距离是固定的，不可以调整，电机的可靠性较差，也不适用于大功率起重冶金用电动机对刷握装置的要求。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种大功率起重冶金用电动机，该电动机刷握接线结构安装牢靠，接线方便。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种大功率起重冶金用电动机，包括电机转子、刷握装置和集电环；其特征在于：所述刷握装置包括有刷杆，所述刷杆安装在电机端盖上，刷杆上套装有三个集电排，所述集电排为扇形结构，所述集电排之间以及两端的集电排外侧套装有绝缘隔套，每个集电排上还设有集电排绝缘隔板，所述集电排上分布安装多个刷盒；所述集电环装在电机主轴上，集电环通过导线与绕线转子的引出线相连，刷握装置与集电环相配合。

本实用新型还可以采用以下技术方案：

所述刷盒上设有碳块和弹簧夹。

所述刷盒的引接线通过螺钉与集电排连接。

所述刷杆的数量为两个。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

由于本实用新型采用上述技术方案，电机采用双刷杆安装结构，整个刷握装置的定位准确、安装牢固，可靠性高；由于低压大功率电机的输出电流较大，此种扇形的集电排结构可以根据电流的大小自由调整刷盒的数量，并且电机的每相之间利用集电排绝缘隔板和绝缘隔套隔开，可以增加电机的爬电距离，提高电机的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是刷握装置的结构示意图；

图3是图1中A部放大图。

图中：1、电机转子；2、刷握装置；2-1、集电排；2-2、刷盒；2-3、刷杆；2-4、绝缘隔套；2-5、集电排绝缘隔板；3、集电环。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-图3，一种大功率起重冶金用电动机刷握装置及接线结构，包括电机转子1、刷握装置2和集电环3。所述大功率起重冶金用电动机的输出电流较大，所述刷杆的数量为两个，即采用双刷杆固定电机的刷握装置。所述刷握装置包括：集电排2-1，刷盒2-2、刷杆2-3、绝缘隔套2-4和集电排绝缘隔板2-5，本实施例中，所述刷盒2-2上设有碳块和弹簧夹，集电排2-1制成扇形，按一定角度分布安装多个刷盒2-2，每个刷盒的引接线通过螺钉与集电排2-1连接，集电排后面加装集电排绝缘隔板2-5，因为电机分为三个极相，整套刷握装置需要三套装配好的集电排，每一相之间用刷杆2-3和绝缘隔套2-4连接好。绕线转子的三根引出线与电机的集电环3的三个引线连接，刷握装置2与集电环3配合，刷握装置集电排上的三根引出线引接到电机的转子接线盒中。

Claims (4)

1.一种大功率起重冶金用电动机，包括电机转子、刷握装置和集电环；其特征在于：所述刷握装置包括有刷杆，所述刷杆安装在电机端盖上，刷杆上套装有三个集电排，所述集电排为扇形结构，所述集电排之间以及两端的集电排外侧套装有绝缘隔套，每个集电排上还设有集电排绝缘隔板，所述集电排上分布安装多个刷盒；

所述集电环装在电机主轴上，集电环通过导线与绕线转子的引出线相连，刷握装置与集电环相配合。

2.一种如权利要求1所述的大功率起重冶金用电动机，其特征是：所述刷盒上设有碳块和弹簧夹。

3.一种如权利要求1所述的大功率起重冶金用电动机，其特征是：所述刷盒的引接线通过螺钉与集电排连接。

4.一种如权利要求1所述的大功率起重冶金用电动机，其特征是：所述刷杆的数量为两个。

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