CN105207395A - 阻止碳粉在立式水轮发电机滑环碳刷架支撑杆堆积的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种阻止碳粉在立式水轮发电机滑环碳刷架支撑杆堆积的方法，包括如下步骤，第一步，制作绝缘的第一、二阻隔部件；第二步，在支撑杆的、位于水轮发电机的上刷握架以上的位置设置所制作的第一阻隔部件以至少挡住该支撑杆位于该上刷握架以上的迎风面，以及在该支撑杆的、位于该水轮发电机的上刷握架与下刷握架之间的位置设置所制作的第二阻隔部件以至少挡住该支撑杆位于该上刷握架与下刷握架之间的迎风面。它能有效阻止水电水轮发电机运行过程中碳粉附着、粘黏、堆积在支撑杆上，从而提高滑环绝缘，防止转子对地绝缘降低，保证了电水轮发电机的发电量，具有良好的经济效益。其技术要求低、实施简便、成本低廉、耗时少，有极大的推广价值。

Description

阻止碳粉在立式水轮发电机滑环碳刷架支撑杆堆积的方法

技术领域

本发明涉及阻止碳粉在立式水轮发电机滑环碳刷架支撑杆堆积的方法。

背景技术

水轮发电机转子磁极部分采用碳刷传导电流，碳刷在滑环上磨损会形成碳粉，碳粉在滑环及上、下刷握架的支撑杆上堆积会导致转子接地，从而导致绝缘降低甚至导致保护动作，造成非停。现在处理碳粉堆积的方法一般采取定期停机对碳粉进行清扫。这样会影响机组发电量，从人力、财力上都有浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种实施简便、成本低廉的阻止碳粉在立式水轮发电机滑环碳刷架支撑杆堆积的方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案。

一种阻止碳粉在立式水轮发电机滑环碳刷架支撑杆堆积的方法，包括如下步骤，

第一步，制作绝缘的第一、二阻隔部件；

第二步，在所述支撑杆的、位于所述水轮发电机的上刷握架以上的位置设置所制作的第一阻隔部件以至少挡住该支撑杆位于该上刷握架以上的迎风面，以及在该支撑杆的、位于该水轮发电机的上刷握架与下刷握架之间的位置设置所制作的第二阻隔部件以至少挡住该支撑杆位于该上刷握架与下刷握架之间的迎风面。

所述第一阻隔部件为半圆筒结构，其内弧面朝向所述支撑杆的相应迎风面，且该内弧面的母线沿该支撑杆的轴向延伸。

所述第一阻隔部件由尼龙或环氧材料制成。

所述第一阻隔部件与所述支撑杆之间具有间隙。

所述第二阻隔部件为半圆筒结构，其内弧面朝向所述支撑杆的相应迎风面，且该内弧面的母线沿该支撑杆的轴向延伸。

所述第二阻隔部件由尼龙或环氧材料制成。

所述第二阻隔部件与所述支撑杆之间具有间隙。

所述第一、二阻隔部件均有用于套装于所述支撑杆外的孔。

所述第二步之前还包括对所述支撑杆手包绝缘部分进行加长绝缘处理的步骤。

所述第二步之前还包括对所述水轮发电机的滑环、碳刷、支撑杆卫生进行彻底清理的步骤。

本发明具有下述有益技术效果。

运用本发明，能有效阻止立式水轮发电机运行过程中碳粉附着、粘黏、堆积在滑环碳刷架支撑杆上，从而提高滑环绝缘，防止转子对地绝缘降低，从而可省略水轮发电机停机对转子滑环及支撑杆清扫的过程，保证了电发电机的发电量，具有良好的经济效益。本发明的技术要求低、实施简便、成本低廉、耗时少，有极大的推广价值。

附图说明

图1为本发明的第一阻隔部件安装时状态示意图。

图2为本发明的第二阻隔部件安装时状态示意图。

图3为沿图1A-A向剖视图（不含上刷握架及第一支架）。

具体实施方式

为能详细说明本发明的技术特征及功效，并可依照本说明书的内容来实现，下面结合附图对本发明的实施方式进一步说明。

图1示意性示出本发明的第一阻隔部件的一种安装实施例，其中，箭头表示风向。

图2示意性示出本发明的第二阻隔部件的一种安装实施例，其中，箭头表示风向。

图3示例性示出沿图1A-A向剖视图（不含上刷握架及第一支架），其中，箭头表示风向。

本发明的一种阻止碳粉在立式水轮发电机滑环碳刷架支撑杆堆积的方法，包括如下步骤，

第一步，制作绝缘的第一、二阻隔部件5、7。考虑到绝缘性能、强度要求、空间、成本等因素，该第一、二阻隔部件5、7可由绝缘材料制成，例如，可采用但不限于尼龙或环氧材料制成。

第二步，参见图1及图3，在支撑杆2的、位于水轮发电机（图中未示出）的上刷握架3以上的位置设置所制作的第一阻隔部件5，该第一阻隔部件5至少能挡住支撑杆2的、位于水轮发电机的上刷握架3以上的迎风面，该第一阻隔部件5通过第一支架6固定于滑环罩1。一并参见图2，在支撑杆2的、位于水轮发电机的上刷握架3与下刷握架4之间的位置设置所制作的第二阻隔部件7，该第二阻隔部件7至少挡住该支撑杆2的、位于水轮发电机的上刷握架3与下刷握架4之间的迎风面，该第二阻隔部件7通过第二支架8固定于上刷握架3。

由于上、下刷握架3、4间空间狭窄，安装第二阻隔部件7后减小了正负极间的距离，为保证正负极间绝缘强度，若采用螺栓固定第一、二阻隔部件5、7，紧固时，螺栓打螺纹紧固胶，螺栓长度要适中，把紧后螺帽冒出部分不超过5mm较佳。必要时，还要对用于固定第一、二阻隔部件5、7的螺栓分别进行绝缘包扎，例如，用云母带半迭包4层，后用玻璃丝带半迭包1层。

参见图3，本实施例中，仅示例性示出第一阻隔部件5的结构及其安装时状态的实施例，由于第二阻隔部件7安装时状态与第一阻隔部件5安装时状态及其结构基本相同，故未再示出第二阻隔部件7的结构及其安装时状态，第二阻隔部件7实施时，请参见图3。为了更加有效阻挡碳粉，以及便于检查碳粉在支撑杆2的附着、粘黏、堆积情况和方便在必要时对支撑杆2处碳粉的清理，第一阻隔部件5为半圆筒结构较佳，其内弧面朝向支撑杆2的相应迎风面，且该内弧面的母线沿该支撑杆2的轴向延伸。第二阻隔部件7为半圆筒结构较佳，其内弧面朝向支撑杆2的相应迎风面，且该内弧面的母线沿该支撑杆2的轴向延伸。

上述第一、二阻隔部件5、7不限于上述半圆筒结构，例如，第一、二阻隔部件5、7可开设上下贯通的孔，第一、二阻隔部件5、7通过该孔套装于支撑杆2外，其外部轮廓可呈圆锥状，等等。再如第一、二阻隔部件5、7的横截面可以呈V型。

为了保证第一、二阻隔部件5、7与支撑杆2之间电气安全距离，在第一阻隔部件5与支撑杆2之间具有间隙，较佳的，该间隙为25～45mm。第二阻隔部件7与支撑杆2之间具有间隙，较佳的，该间隙为25～45mm。

为了保证支撑杆有更加良好的绝缘性能，在上述第二步之前，还包括对支撑杆3手包绝缘部分进行加长绝缘处理的步骤。绝缘处理具体方式为，用环氧云母带进行半迭包3层，玻璃丝带半迭包1层，新包绝缘与旧绝缘搭接面不少于20mm,每包一层刷一层J0708环氧胶，包完后在表面再涂一层J0708环氧胶。

在上述第二步之前，还包括对水轮发电机的滑环、碳刷、支撑杆卫生进行彻底清理的步骤，以在安装第一、二阻隔部件5、7之前将附着、粘黏、堆积于滑环、碳刷、支撑杆等处的碳粉清理干净，增强机组的绝缘性能。

需要说明的是，上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何适合的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再进行描述。

上面参照实施例对本发明进行了详细描述，是说明性的而不是限制性的，在不脱离本发明总体构思下的变化和修改，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阻止碳粉在立式水轮发电机滑环碳刷架支撑杆堆积的方法，其特征在于，包括如下步骤，

第一步，制作绝缘的第一、二阻隔部件；

第二步，在所述支撑杆的、位于所述水轮发电机的上刷握架以上的位置设置所制作的第一阻隔部件以至少挡住该支撑杆位于该上刷握架以上的迎风面，以及在该支撑杆的、位于该水轮发电机的上刷握架与下刷握架之间的位置设置所制作的第二阻隔部件以至少挡住该支撑杆位于该上刷握架与下刷握架之间的迎风面。

2.根据权利要求1所述的阻止碳粉在立式水轮发电机滑环碳刷架支撑杆堆积的方法，其特征在于，所述第一阻隔部件为半圆筒结构，其内弧面朝向所述支撑杆的相应迎风面，且该内弧面的母线沿该支撑杆的轴向延伸。

3.根据权利要求1所述的阻止碳粉在立式水轮发电机滑环碳刷架支撑杆堆积的方法，其特征在于，所述第一阻隔部件由尼龙或环氧材料制成。

4.根据权利要求1所述的阻止碳粉在立式水轮发电机滑环碳刷架支撑杆堆积的方法，其特征在于，所述第一阻隔部件与所述支撑杆之间具有间隙。

5.根据权利要求1所述的阻止碳粉在立式水轮发电机滑环碳刷架支撑杆堆积的方法，其特征在于，所述第二阻隔部件为半圆筒结构，其内弧面朝向所述支撑杆的相应迎风面，且该内弧面的母线沿该支撑杆的轴向延伸。

6.根据权利要求1所述的阻止碳粉在立式水轮发电机滑环碳刷架支撑杆堆积的方法，其特征在于，所述第二阻隔部件由尼龙或环氧材料制成。

7.根据权利要求1所述的阻止碳粉在立式水轮发电机滑环碳刷架支撑杆堆积的方法，其特征在于，所述第二阻隔部件与所述支撑杆之间具有间隙。

8.根据权利要求1所述的阻止碳粉在立式水轮发电机滑环碳刷架支撑杆堆积的方法，其特征在于，所述第一、二阻隔部件均有用于套装于所述支撑杆外的孔。

9.根据权利要求1至8任一项所述的阻止碳粉在立式水轮发电机滑环碳刷架支撑杆堆积的方法，其特征在于，所述第二步之前还包括对所述支撑杆手包绝缘部分进行加长绝缘处理的步骤。

10.根据权利要求1至8任一项所述的阻止碳粉在立式水轮发电机滑环碳刷架支撑杆堆积的方法，其特征在于，所述第二步之前还包括对所述水轮发电机的滑环、碳刷、支撑杆卫生进行彻底清理的步骤。