CN202854790U - 电容式触摸屏 - Google Patents

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Abstract

电容触摸屏的精确的蚀刻线形成在透明导电膜,从而形成一个理想的模式。因此,在挖空的部分的导电膜将大大降低,因此在平坦的电容传感器结构将改善和透过率在不同的领域往往是统一的。因此,图像失真在屏幕下方的触摸屏将改善。另外,蚀刻线路将蚀刻地区的导电线分成若干个小单元,可以减少电容的噪音。

Description

电容式触摸屏
技术领域
本实用新型涉及一种电容式触控屏,特别是一种电容式触摸屏的均匀光的透射率和低噪声的电容。
背景技术
电容式触摸屏是在玻璃表面贴上一层透明的特殊金属导电物质。当手指触摸在金属层上时,触点的电容就会发生变化,使得与之相连的振荡器频率发生变化,通过测量频率变化可以确定触摸位置获得信息。
电容触摸屏的透光率和清晰度优于四线电阻屏,当然还不能和表面声波屏和五线电阻屏相比。电容屏反光严重,而且,电容技术的四层复合触摸屏对各波长光的透光率不均匀,存在色彩失真的问题,由于光线在各层间的反射,还造成图像字符的模糊。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种改进的电容式触摸屏。精密蚀刻线形成的透明导电膜,从而形成一个理想的模式。因此,在挖空的部分的导电膜大大减少,从而平坦的电容传感器结构将改善和透过率在不同的领域往往是统一的。因此,图像失真在屏幕下方的触摸屏的改进。另外,蚀刻线将废蚀刻地区的导电线分成若干个小单元,可以减少电容的噪音。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:实现上述目的,本实用新型提供了一种电容式触控屏,包括:第一轴向传感层的主面上形成第一基板;多个蚀刻线划分第一轴向传感层到理想的模式包含一个多元化的平行第一轴感应的痕迹和多个废蚀刻地区;每个轴向传感痕迹的第一轴向传感层有一个多元化的电容传感单元依次连接;每个废蚀刻地区的第一轴向传感层被分割成多个不连续的小单位;另一个轴向传感层的主面上形成一个基板;多个蚀刻线划分二轴感应层到理想的模式包含一个多元化的平行第一轴感应的痕迹和多个废蚀刻地区;各轴向传感痕迹的第一轴向传感层有一个多元化的电容传感单元,是连接一个一个;每个废蚀刻地区的二轴感应层被分割成多个不连续的小单位;和绝缘层隔离的第一轴向传感层及第二轴向传感层以形成一个透明板;第一轴和第二轴感应传感痕迹,痕迹在交叉正交使电容传感单元的传感的痕迹,第一轴和第二轴感应的痕迹形成作为度量;第二轴感应传感痕迹,痕迹连接到导电线,以各自的优势,使轴向感测层电容传感信号电容传感单元可以转移到一个成功的信号处理电路。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的电容式触摸屏,改进了触摸屏的图像失真的问题,而且减少电容的噪音,增强了触摸屏使用的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是一个平面的结构,本实用新型的第一个实施例。
图2是一个横向截面视图的结构,本实用新型的第一个实施例。
图3是一个平面的下基板的本实用新型的第一个实施例。
图4是图3中一部分的示意图。
图5是沿图4中线C-C的一个横向截面视图。
图6是沿图4中线D-D的一个横向截面视图。
图7是一个平面的屏上的本实用新型的第一个实施例。
图8是本实用新型实施例的一个平面的下基板。
图9是本实用新型实施例的一个平面上的屏。
图10是一个平面的结构,另一本实用新型的实施例。
图11是一个横向截面视图的结构,另一本实用新型的实施例。
具体实施方式
为那些在艺术技能可以进一步理解本实用新型,说明将提供下列详细。然而,这些描述及附图只用于那些在艺术技能的认识对象,特征,特点和本实用新型,而不是用于局限的范围和精神本实用新型定义的附加要求。
参考图1和2,一本实用新型的首选实施例的说明。电容式触摸传感器的实用新型包括较低的基板1和上面板2。每个上下基板表面1和上板2安装一个电容传感层12,22。粘合层3之间安装的低电容传感层12和上电容传感层22。每一个较低的基板1和上板2是由高度透明材料,是一个平面或非平面薄板。材料的下基板1和上面板2选自聚碳酸酯(电脑),聚酯(涤纶),聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃),或环烯烃共聚物(毕业生),然而,这些都不是用来限制本实用新型的范围。各种软或硬薄板可用。结合3层是选择从绝缘透明胶,胶水或胶亚奥理事会。
如图3和4,上下基板表面1安装与低电容传感层12。低电容传感层12是一个透明导电薄膜的铟锡氧化物。蚀刻线13上形成的低电容传感层12蚀刻工艺以从一个理想模式。蚀刻过程是选择从干蚀刻,如激光蚀刻,等离子蚀刻,等或湿蚀刻使用,如印刷蚀刻,黄色光蚀刻,油墨喷射蚀刻,等方式对低电容传感层12可以是多个平行×痕迹121和废蚀刻面积122。每个×121有一个多元化的钻石形电容传感单元的一端。每个×121是电气连接到信号的导电线14在一个边缘的下基板1。废蚀刻面积122的低电容传感层12分为多个不连续的小单位的。
同样,如图6所示,下表面的上面板2安装上的电容传感层22。上电容传感层22是一个透明导电薄膜的铟锡氧化物。蚀刻线23上形成电容传感层22由激光蚀刻工艺以形成一个理想模式。该模式在上电容传感层22可以是多个并行的痕迹221和废蚀刻面积222。每年都有一个多元化的钻石形微量电容传感单元221。每一端的跟踪是电气连接到信号的导电线24在一个边缘的下基板1。废蚀刻面积222上层电容传感层22分为多个不连续的小单位222a。
此外,彩色框架形成的21金属溅射之间形成外边缘下表面的上面板2和上电容传感层22屏蔽导电线14,24。参考图5,每个蚀刻线的宽度小于150米的深度μ完全隔离的透明导电膜,导电膜可分为完全隔离。
在装配,结合3层结合的低电容传感层12和上22电容传感层以形成为一个透明板。他们的痕迹互相交叉。电容传感单元的的痕迹和电容传感单元上的221痕迹形成作为度量,触发信号从低电容传感层12和上电容传感层22被转移到后续处理电路通过导线14,24。
因此,上述结构可形成一个等效电路的痕迹和导电线之间14和另一种等效电路的痕迹和导电线24。当手指触摸屏,由变异的电容,信号处理电路将调整触点。从而,触摸面板的本实用新型是一种高度透明板可以安装在屏幕前的一个电子装置的输入装置。
激光蚀刻用于形成蚀刻线的透明电容传感单元,和比例的中空部分的低电容传感层12和上电容传感层22将大大降低,有一个平坦的外观和统一的触摸面板。因此,失真的图像改善。此外,由于对每个废蚀刻区划分为多个不连续的小单位,电容,噪声降低,从而避免了噪声的干扰。
如图8至11,另一本实用新型的实施例,说明。这是大约相同的第一个实施例。
它们之间的区别是,低电容传感层12′安装在下基板的下表面诉粘结合层3′服务相结合上的电容传感层22′的上面板2′和低电容传感层12′下基板的1′以形式一个透明板(参照图11)。此外,该模式的低电容传感层12′及上电容传感层22′彼此不同。即,蚀刻线13′的低电容传感层12′下基板的1′形成多个平行×121′痕迹和多个废蚀刻地区122′。每个×121′具有多个电容传感单元的′有一椭圆形沿延伸方向。每个一端×121′是电气连接到一个单一的导电线14′。对每一个废蚀刻面积122′分成多个长方形小单位的′。模式形成了一个多元化的蚀刻生产线23′上层电容传感层22′在下表面上面板2分成多个并行的痕迹221′和多个废蚀刻地区222′。每个电容感应单元的微量221′长方形形状沿轴。每结束一年221′痕迹是电气连接到一个单一的导电线24′在边缘的上面板2′。每个废蚀刻面积222′分成多个小单位222a′矩形。上述结构具有相同的效果,说明在第一实施例。因此,其他部分相同的第一个实施例,将进一步描述的大不相同。
虽然本实用新型已经实施例进行了描述,但是根据本实用新型做出的变化和所有显而易见的修改是包含在本实用新型范围内。

Claims (4)

1.电容式触摸屏,其特征是:包括:第一轴向传感层的主面上形成第一基板;多个蚀刻线划分为第一轴向传感层模式包含多个平行的第一轴感应的痕迹和多个废蚀刻地区;各轴向传感痕迹的第一轴向传感层有一个多元化的电容传感单元依次连接;每个废蚀刻地区的第一轴向传感层被分割成多个不连续的小单位;另一个轴向传感层的主面上形成一个基板;多个蚀刻线划分成轴向传感层模式含有多个平行的第一轴感应的痕迹和多个废蚀刻地区;各轴向传感痕迹的第一轴向传感层有一个多元化的电容传感单元依次连接;每个废蚀刻地区的第二轴传感层被分割成多个不连续的小单位;绝缘层隔离的第一轴向传感层及第二轴向传感层以形成一个透明板;第一轴和第二轴感应传感痕迹,痕迹被分割的正交使电容传感单元的传感第一轴向的痕迹与第二轴感应的痕迹形成作为度量;第二轴感应传感痕迹,痕迹连接到导电线,以各自的优势,使轴向感测层电容传感信号的电容传感单元可以转移到一个成功的信号处理电路。
2.如权利要求1所述的触摸屏,其特征是:所述的第一、二轴传感层的透明导电薄膜具有良好的导电性,材料选自铟锡氧化物、氧化铟锌、锌铝和聚噻吩其中的一种。
3.如权利要求1所述的触摸屏,其特征是:所述的绝缘层是一层透明胶。
4.如权利要求1所述的触摸屏,其特征是:所述的深度蚀刻线完全穿过导电膜的第一轴向传感层及第二轴向传感层,导电膜一分为二,彼此绝缘;所述的每个蚀刻线宽度小于150μm。
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