CN202852507U - 照明装置及照明器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种照明装置及照明器具,其能够广泛地进行配光控制。照明装置(10)具备罩部件(11)和光源体(12)。罩部件(11)至少在局部具有透光部(11a)并构成为管状。光源体(12)沿管的长边方向插入罩部件内,并且具有基板(14),该基板(14)在一面侧配设多个固体发光元件(13),且该基板构成为,利用板状的挠性部件使短边方向的截面形状为沿着罩部件内表面的形状,且在多个固体发光元件分别所在的垂直线x-x上,相邻的各固体发光元件和透光部内表面之间的距离不同。
Description
技术领域
本实用新型涉及以发光二极管等固体发光元件为光源的照明装置及使用该照明装置的照明器具。
背景技术
近年来,代替灯丝灯泡,提出了以寿命长且消耗电力少的固体发光元件即发光二极管(以下称作“LED”)为光源的直管形的照明装置。
专利文献1:特开2011-029051号公报
这些直管形的照明装置通常使用一面侧配设有LED的呈平板状的纸酚类或环氧玻璃等硬的基板插入圆筒状的罩部件内而构成。因此,从LED放射的光从平板状的基板的一面侧放射,而不能够向背面侧放射。
因此,在将直管形的照明装置组装入天花板安装形的照明器具等的情况下,与光的指向性强的LED的特性相应地,光主要向器具的正下方向放射。因此,成为与荧光灯不同的照明,在习惯现有光源的情况下成为产生不适感的原因。因此,在这种以LED为光源的直管形的照明装置中,如何广泛地进行配光控制成为重要的课题。
实用新型内容
本实用新型是鉴于上述课题提出的,其目的在于提供一种能够广泛地进行配光控制的照明装置及照明器具。
第一方面提供一种照明装置,其具备罩部件和光源体。罩部件至少在局部具有透光部,并构成为管状。光源体沿管的长边方向插入罩部件内,且具有基板,在该基板的一面侧配设多个固体发光元件,且该基板构成为通过板状的挠性部件使短边方向的截面形状为沿着罩部件内表面的形状,且在多个固体发光元件分别所在的垂直线上,相邻的各固体发光元件和透光部内表面之间的距离不同。
此外,在光源体中,基板的另一面侧密合地支承于导热部件。
此外,本实用新型提供一种照明器具,其具备器具主体和安装于器具主体上的上述的照明装置。
实用新型效果
根据本实用新型,能够提供可实现广泛的配光控制的照明装置及照明器具。
附图说明
图1表示作为本实用新型的第一实施方式的照明装置,图1(a)是将装置分解并将局部切开表示的立体图,图1(b)是以拆下灯头部件的状态进行表示的端面图。
图2表示同上照明装置,图2(a)是左方端部的剖面图,图2(b)是表示将光源体插入罩部件的状态的立体图。
图3是将局部切开表示同上照明装置的光源体的组装顺序的立体图。
图4表示安装有同上照明装置的照明器具,图4(a)是主视图,图4(b)是侧视图。
图5表示本实用新型第二实施方式的照明装置,图5(a)是以拆下灯头部件的状态表示的端面图,图5(b)是表示光的放射方向的端面图。
图6表示本实用新型第三实施方式的照明装置,图6(a)是以拆下灯头部件的状态表示的端面图,图6(b)是表示光的放射方向的端面图。
图7表示本实用新型第四实施方式的照明装置,图7(a)是以拆下灯头部件的状态表示的端面图,图7(b)是表示光的放射方向的端面图。
图8表示本实用新型第四实施方式的照明装置的变形例,图8(a)是以拆下灯头部件的状态表示的端面图,图8(b)是表示光的放射方向的端面图。
符号说明
10照明装置
11罩部件
11a透光部
12光源体
13固体发光元件
14基板
15导热部件
20照明器具
21器具主体
具体实施方式
下面,参照附图对本实用新型所涉及的照明装置及使用该照明装置的照明器具的实施方式进行说明。
【实施方式1】
本实施方式是由带L型灯头的直管形LED灯构成的照明装置及使用该照明装置的店铺·办公室等设施·业务用的基础照明等照明器具的实施方式,首先说明照明装置的构成。如图1所示,照明装置10的构成包括:罩部件11,其至少在局部具有透光部11a,并构成为管状;光源体12,其沿管的长边方向插入罩部件内,并且具有基板14,该基板14在一面侧配设有多个固体发光元件13,且利用呈板状的挠性部件使短边方向的截面形状为沿着罩部件11的内表面的形状;一对灯头部件16,其配设于罩部件11的两端。
罩部件11至少在局部具有透光部11a并构成为管状。在本实施方式中,如图1(a)所示,构成为短边方向的截面为大致圆形且两端具有开口11b、11b的呈长条的直管状的圆筒体,且至少局部具有的透光部11a在本实施方式中以圆筒体整体形成透光部11a的方式而由具有透光性的厚度薄的玻璃或塑料制的母材构成。在本实施方式中,由添加有光扩散部件的聚碳酸酯树脂构成圆筒体整体。此外,考虑到罩部件11插入并配设后述的光源体12的作业性,罩部件11优选两端开口,但也可以是任一方的端部闭口。而且,光源体12沿圆筒体的长边方向插入上述构成的罩部件11内。
光源体12具有多个固体发光元件13和一面侧配设有固体发光元件的基板14。固体发光元件13在本实施方式中由多个SMD(Surface MountDevice:表面贴装器件)类型的发出白色(包含昼白色、昼光色、灯泡色等)光的LED构成。此外,LED13可以是直接安装于基板上的多个LED芯片并以含有由该LED芯片激励的荧光体的树脂密封从而发出白色等光而构成的COB(Chip on Board:板上芯片封装))类型。此外,在本实施方式中,基板14的一面侧是指配设有LED13的面,其背侧为另一面侧。
基板14由绝缘体和印刷基板构成,其中绝缘体由挠性部件在本实施方式中例如由聚酰亚胺树脂等薄膜状的片材构成,印刷基板为在绝缘体上形成粘结层且在其上形成由铜等构成的导体箔并构成配线图案的构造,具有柔软性且可较大自由变形。此外,基板14也可以如下构成,即,对薄的铝等金属实施绝缘被覆而构成,或通过薄的环氧基板等而具有挠性。而且,如图3所示,上述构成的基板14构成为矩形状,在本实施方式中,构成为呈横长的长方形的薄长条状的平板状,相对于其一面侧多个LED以矩阵状且大致等间隔地设置的方式来进行安装配设。而且,多个LED13分别通过配线图案串联连接。
如上述构成为板状的基板14构成为,利用基板的挠性使短边方向的截面形状为沿着罩部件11的内表面的形状,在本实施方式中为沿着呈圆筒体的罩部件11的内表面的形状、即呈圆筒体的形状,且在多个LED13分别所在的垂直线x-x上,相邻的各LED13和罩部件11内表面之间的距离不同。
即,如图1(b)所示,基板14在将LED13-1所在的垂直线x-x上的LED13-1和罩部件l1内表面之间的距离设为l1,将位于LED13-1的左右相邻的位置上的LED13-2、13-3的垂直线x-x上的各LED13-2、13-3和罩部件11内表面之间的距离分别设为l2、l3时,基板14构成为满足l1<l2、l1<l3的关系的圆筒体的形状。此外,在本实施方式中,利用基板14的挠性,对于短边方向的截面形状沿着罩部件11的内表面的形状来说,不需要基板14和罩部件11的形状完全一致,也容许大致一致的形状。
而且,如图2所示,由圆筒体构成的基板14的外径形成为比由圆筒体构成的罩部件11的内径小,使由圆筒体构成的基板14的长边方向的轴线a-a与同样由圆筒体构成的罩部件11的长边方向的轴线b-b大体一致地插入。由此,在罩部件11的内表面和基板14的外表面之间遍及全周形成大致均等的间隔s1,各LED13被设置在距离罩部件11内表面大致均等的位置上,可以抑制点灯时亮度高的LED13被视为点状的情况。
在如上构成的基板14上,基板14的另一面侧密合地支承于导热部件15上。即,如图3所示,导热部件15由具有导热性的金属在本实施方式中为铝(A1)制的细长的圆柱体构成,相对于该圆柱体的外周面,利用基板的挠性卷绕基板14,换言之将导热部件15作为芯部件来卷绕挠性基板,由此,将基板14密合地支承于导热部件15的外周面。
另外,在导热部件15的外周面和基板14的另一面侧之间设置由电绝缘性、耐热性及导热性良好的硅酮树脂或环氧树脂等构成的粘结带15a,并使其密合支承。或者,也可以将由这些部件构成的粘结剂涂布于导热部件15的外周面和基板14的另一面侧之间并密合支承。另外,导热部件15的长度尺寸l4构成为与呈板状的状态的基板14的横宽尺寸l5大致相等的尺寸(l4≈l5),基板l4的纵向尺寸l6构成为与呈圆筒体的导热部件15的圆周的长度尺寸大致相等的尺寸。由此,基板14以大致覆盖导热部件15的外周的方式密合支承,进而能够构成基板14从导热部件15的两端突出或者导热部件15不露出的结构。
如上,基板14如下构成,即:沿管的长边方向插入罩部件11内,在一面侧配设多个LED13,并且利用呈板状的挠性部件使短边方向的截面形状为沿着罩部件11内表面的形状、且在多个LED13分别所在的垂直线x-x上,相邻的各LED13与透光部11a内表面之间的距离不同,从而构成光源体12。
上述构成的光源体12中,一面侧配设有LED13的基板14的另一面侧(背侧)密合支承于具有导热性的铝制的导热部件15的外周面。因此,在点亮时由LED13产生的热从基板14背面传递到导热部件15。导热部件15由细长的圆柱体构成,具有大的热容量,因此,可以将由基板产生的热均热化。特别是,在本实施方式中,构成为在导热部件15的外周面和基板14的另一面侧之间密合设置有由导热性良好的硅酮树脂或环氧树脂等构成的粘结带15a等,因此可以将LED13的热低损耗地传递到导热部件15,可以抑制LED13的发光效率的降低,且可以防止光束降低带来的照度的降低。同时,也可以实现LED13的长寿命化。
另外,如图3所示,导热部件15作为用于卷绕板状的基板14而构成圆筒体的芯部件利用,且也可以兼做LED的散热部件,可以不需要用于进行散热的格外的部件,通过消减零件数量,可以使构成简化,也可以使组装作业变得容易,并且可以提供有成本优势的照明装置及照明器具。同时,导热部件15呈细长的圆柱体,沿罩部件11的长边方向插入。因此,可以增加长条的基板14乃至含有罩部件11的长条的照明装置10整体上特别是长边方向的强度。
而且,如上,如图1所示,在插入有光源体12的呈管状的罩部件11的两端配设一对灯头部件16,利用一对灯头部件16使呈圆筒体的光源体12的长边方向的轴线a-a与罩部件11的长边方向的轴心b-b一致地支承于罩部件11内,并且,将罩部件11两端的开口11b、11b闭塞。如图2(a)所示,灯头部件16由具有耐热性及电绝缘性的合成树脂,在本实施方式中为白色的PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)形成为圆形的帽状,且在其圆形内表面以帽中心为中心的同心圆上一体形成支承凸部16a。该情况下,灯头部件16的内径尺寸构成为与罩部件11的外径尺寸相等,或者比其稍大的尺寸,支承凸部16a的外径尺寸构成为与呈圆筒体的光源体12的外径尺寸相等或比其稍大的尺寸。
由此,如图2(a)所示,在罩部件11内插入有光源体12的状态下,相对于罩部件11两端的开口11b、11b嵌入灯头部件16而将两端的开口堵塞。在该嵌入的同时,呈圆筒体的光源体12的两端部与灯头部件16的支承凸部16a抵接,将光源体12支承于罩部件11内,并且从灯头部件16的外表面利用螺丝16b、16b而螺纹紧固于基板14的呈圆柱体的导热部件15的两端面来进行支承。同时,将一对灯头部件16固定于罩部件11的两端。此外,灯头部件16也可以相对于罩部件11利用具有耐热性的硅酮树脂或环氧树脂等构成的粘结剂固定。
如上,在呈圆筒体的光源体12以其长边方向的轴心a-a与呈直管状的罩部件11的长边方向的轴心b-b大致一致的状态下沿直管的长边方向而被支承。而且,配设于呈圆筒体的基板14上的各LED13以与罩部件11的内表面的间隔尺寸s1遍及圆筒的全周大致相等的状态配设于罩部件11内。
由此,在LED13点亮时,从各LED13放射的光朝向罩部件11的内表面全周大致均等地放射,并从罩部件11在遍及全方向上放射大致均等的光。而且,在各种照明器具中,通过与反射体等光控制部件的组合,可以在全方向上进行所期望的配光控制。这与直管形的荧光灯相同,可以提供能够在期望的360°全方向上自由地进行配光控制的照明装置。同时,基板14由于基板自身具有挠性且由薄膜状的部件构成,所以也可以实现灯整体的轻量化。
另外,在一侧灯头部件16上设有供电用的一对端子16c,将该端子16c和光源体12的输入端子电连接,并经由点亮装置向各LED13供给电源。在另一侧灯头部件16上设有地线端子16d,构成由带L型灯头的直管形LED灯构成的照明装置10。本实施方式的照明装置全长为约1200mm、罩部件11的外径尺寸为约25.5mm,构成相当于现行40W型的直管形荧光灯的带L型灯头的直管形LED灯。
此外,用于点亮控制各LED13的点亮装置设于装有如上构成的照明装置10的照明器具侧。而且,从商用电源经由器具内的点亮装置,并从安装于器具的照明装置10的端子16c向各LED13供给,进行点亮控制。此外,点亮装置也可以构成为内置于照明装置10内。该情况下,可以利用由圆筒体构成的管来构成导热部件15,且在管内配设点亮装置。由此,可以不减少基板14的面积、即不减少发光面的面积而构成。另外,由点亮装置的电路零件等产生的热也可以由铝制的导热部件15吸收,可以提高电路零件的可靠性。另外,能够有效活用成为死区的导热部件15的管内表面,也能够实现照明装置10的小型化。
其次,对使用上述实施方式的照明装置10的照明器具的构成进行说明。本实施方式的照明器具20构成店铺、办公室等设施·业务用的基础照明等照明器具,如图4所示,由器具主体21和安装于器具主体的上述的照明装置10构成。器具主体21包括:由白色的涂装钢板等构成的呈长条的矩形箱状的基体部21a、设于基体部的下表面的形成倒富士山形状的一对反射板21b、21b,且在基体部21a内内置有点亮装置21c。点亮装置21c构成为具有将交流电压100V变换为直流电压24V左右并向照明装置10的各LED13供给恒定电流的点亮回路。
在各反射板21b上设有用于安装设置于照明装置10上的灯头部件16的一对灯座21d、21d,相对于该一对灯座21d、21d分别安装上述构成的两个照明装置10,构成照明器具20。如上构成的照明器具20通过直接安装于与商用电源连接的房间的天花板X等来进行设置。当点亮所设置的照明器具20时,从商用电源经由点亮装置21c、灯座21d、21d、进而经由照明装置10的灯头部件16向各LED13供给电源,放射白色的光进行房间的照明。
此时,如上述,照明装置10遍及罩部件11的全方向放射大致均等的光。由此,向器具主体侧放射的光(背面侧的光)通过形成倒富士山形的一对反射板21b、21b朝向包含房间的正下面在内的室内反射,由此能够广泛地进行配光控制。换言之,在各种照明器具中,通过与反射板的组合,能够遍及全方向广泛地进行期望的配光控制。这与直管形的荧光灯相同,可以提供能够相对于期望的360°的全方向自由地进行配光控制的照明器具。
另外,通过LED13点亮而产生的热从基板14的表面传递到罩部件11内,并从罩部件11的外表面向外部散热。同时,从LED13的背面侧产生的热从基板14的另一面侧传递到铝制的导热部件15,并利用其热容量而均热化。
【实施方式2】
本实施方式构成为使由挠性部件构成的基板14呈其短边方向的截面形状为圆弧状(大致半圆形)。下面,对与实施方式1相同的部分标注同一符号,说明其构成。
如图5(a)所示,构成为板状的基板14构成为,利用基板的挠性使短边方向的截面形状为沿着罩部件11的内表面的形状、在本实施方式中为沿着呈圆筒体的罩部件11的下半部的内表面的形状、即形成大致半圆筒体的形状,且在多个LED13分别所在的垂直线x-x上,相邻的各LED13和罩部件11内表面之间的距离不同。
即,基板14中,将LED13-1所在的垂直线x-x上的LED13-1与罩部件11内表面之间的距离设为l1、将在LED13-1的左右相邻的位置上设置的LED13-2、13-3的垂直线x-x上的各LED13-2、13-3与罩部件11内表面之间的距离分别设为l2、l3时,基板14构成为满足l1<l2、l1<l3的关系的大致半圆筒体的形状。
而且,由大致半圆筒体构成的基板14的外径形成为比由圆筒体构成的罩部件11的内径小,使由大致半圆筒体构成的基板14的长边方向的轴线a-a与罩部件11的长边方向的轴线b-b大体一致地插入。由此,遍及罩部件11的下半部的内表面和基板14的呈圆弧状(大致半圆筒体)的外表面之间形成大致均等的间隔s1。
而且,导热部件15由实心的长的半圆柱体构成,相对于该半圆柱体的圆弧状的外周面利用基板的挠性卷绕基板14,换言之将导热部件15作为芯部件进行卷附,由此,将基板14的另一面侧密合支承于导热部件15的圆弧状的外周面。
根据本实施方式,如图5(b)中箭头所示,从各LED13放射的光从由圆筒体构成的罩部件11内表面的大致下半周稍朝向背面侧大致均等地放射,且从罩部件11遍及大致下半周方向放射大致均等的光。由此,在各种照明器具中,通过与反射体等光控制部件的组合,与现有的平板状的基板相比,能够广泛地进行配光控制。
另外,构成光源体12的基板14和导热部件15的取材得到改善,例如实施方式1所示的呈圆筒体的基板14和呈圆柱体的导热部件15沿长边方向均等地2等分,由此可以同时构成两个光源体,可以提供有成本优势的照明装置。另外,由于罩部件11形成接近直管形的荧光灯的外观的圆筒体,所以可以提供与荧光灯没有差异感的商品性优异的直管形的照明装置。
此外,在本实施方式中,也可以在与开放了基板14的圆弧的上方部分对置的罩部件11内表面涂布反射膜等,利用罩部件11使一部分朝向上方的光向下方反射,构成反射型的照明装置。此外,本实施方式的其它构成、动作、作用效果、变形例等与实施方式1相同。
【实施方式3】
本实施方式是在实施方式2的基板14的另一面侧配设有LED13的实施方式。下面,对于与实施方式1、2相同部分标注同一符号,说明其构成。
如图6(a)所示,构成为板状的基板14在实施方式1、2的另一面侧、即图6(a)中的下侧配设多个固体发光元件即LED13。此外,下面,在本实施方式中,将图6(a)中的下方侧称作一面侧,将上方侧称作另一面侧进行说明。而且,基板14构成为,利用基板的挠性使短边方向的截面形状为沿着罩部件11的内表面的形状、在本实施方式中为沿着呈圆筒体的罩部件11的上半部的内表面的形状即呈半圆筒体的形状,且在多个LED13分别所在的垂直线x-x上,相邻的各LED13和构成透光部11a的罩部件11内表面之间的距离不同。
即,基板14中,将LED13-1所在的垂直线x-x上的LED13-1和罩部件11内表面之间的距离设为l1,将在LED13-1的左右相邻的位置上设置的LED13-2、13-3的垂直线x-x上的各LED13-2、13-3和罩部件11内表面之间的距离分别设为l2、l3时,基板14构成为满足l1>l2、l1>l3的关系的半圆筒体的形状。
而且,由半圆筒体构成的基板14的外径形成为比由圆筒体构成的罩部件11的内径小,且使由半圆筒体构成的基板14的长边方向的轴线a-a与由圆筒体构成的罩部件11的长边方向的轴线b-b大致一致地插入。由此,遍及罩部件11的上半部的内表面和基板14的半圆筒体的外表面之间形成大致均等的间隔s1。
另外,导热部件15由与遍及罩部件11的上半周的内表面和基板14的外表面之间形成的间隔s1内相匹配的长的半圆筒体构成,利用基板的挠性将基板14按压于该半圆筒体的圆弧状的内周面,换言之通过将导热部件15作为模部件进行压附,由此将基板14的另一面侧密合地支承于导热部件15的内周面,构成光源体12。上述构成的光源体12以使导热部件15与间隔s1内匹配的方式插入,将导热部件15的外表面侧密合支承于罩部件11内表面的上半周。因此,在本实施方式中,罩部件11的上半周由于导热部件而不透光,下半周成为透光部11a。即,在本实施方式中,至少局部具有透光部的罩部件11以圆筒体的下半周成为透光部11a的方式构成。
由此,如图6(b)中箭头所示,从呈半圆筒体的基板14的一面侧、即配设于基板14的内周面侧的各LED13放射的光朝向罩部件11内表面的大致下半周大致均等地放射,从罩部件11遍及大致下半周方向放射大致均等的光。而且,在各种照明器具中,通过与反射体等光控制部件的组合,相比现有的平板状的基板,可以广泛地进行配光控制。
在本实施方式中,就基板14而言,通过对配设有LED13的侧的面实施白色涂装或镜面加工,将反射率构成为80%以上,从而抑制从LED13放射的光在基板表面的吸收,减少光损耗,由此,可以进行更明亮的照明。例如,也可以由金属部件构成基板14,将一面侧设为镜面。这样,通过提高基板14的一面侧的反射率,从LED13放射的光被LED13间的镜面部分反射,可以从基板14整体放射光。此外,本实施方式的其它构成、动作、作用效果、变形例等与实施方式1、2相同。
【实施方式4】
本实施方式中,将实施方式3的由圆筒体构成的罩部件11构成为半圆筒体,并构成形成半圆筒状的照明装置10。下面,对于与实施方式1、2、3相同部分标注同一符号,说明其构成。
即,如图7(a)所示,罩部件11的短边方向的截面构成为呈圆弧状(半圆形)的将下方开放的半圆筒体,下方开放的部分通过由透光板形成透光部11a来堵塞。透光板由与罩部件11相同的透光性部件构成。另外,构成为板状的基板14在实施方式1、2的另一面侧、图7(a)中的下方侧配设多个作为固体发光元件的LED13。此外,下面,在本实施方式中,将图7(a)中的下方侧称作一面侧,将上方侧称作另一面侧进行说明。而且,基板14构成为,利用基板的挠性使短边方向的截面形状为沿着罩部件11的内表面的形状、在本实施方式中为沿着呈半圆筒体的罩部件11的内表面的形状即呈半圆筒体的形状,且在多个LED13分别所在的垂直线x-x上,相邻的各LED13和构成透光部11a的罩部件11内表面之间的距离不同。
即,在将LED13-1所在的垂直线x-x上的LED13-1和罩部件11内表面之间的距离设为l1,将在LED13-1的左右邻接的位置上设置的LED13-2、13-3的垂直线x-x上的各LED13-2、13-3与罩部件11内表面之间的距离分别设为l2、l3时,基板14构成为满足l1>l2、l1>l3的关系的半圆筒体的形状。
而且,由半圆筒体构成的基板14的外径形成为比由半圆筒体构成的罩部件11的内径小,使由半圆筒体构成的基板14的长边方向的轴线a-a与由半圆筒体构成的罩部件11的长边方向的轴线b-b大致一致地插入。由此,遍及罩部件11的内表面和基板14的半圆筒体的外表面之间形成大致均等的间隔s1。
另外,导热部件15由与遍及罩部件11的内表面和基板14的外表面之间形成的间隔s1内相匹配的长的半圆筒体构成,利用基板的挠性将基板14按压于该半圆筒体的圆弧状的内周面,换言之,将导热部件15作为模部件进行压附,由此将基板14的另一面侧密合地支承于导热部件15的内周面,构成光源体12。
如上构成的光源体12以导热部件15与间隔s1内匹配的方式插入,并使导热部件15的圆弧状的外表面侧密合地支承于罩部件11的呈圆弧状的内表面。因此,在本实施方式中构成为,罩部件11的呈圆弧状的部分由于导热部件而不透光,而下方开放的部分成为透光部11a。即,在本实施方式中,至少局部具有透光部的罩部件11以圆筒体的下方的开放部分成为透光部11a的方式构成。
由此,从配设于基板14的一面侧、即基板14的内周面侧的各LED13放射的光与实施方式3大致相同,如图7(b)中箭头所示,从罩部件11的下方开放的透光部11a向圆的大致下半周方向大致均等地放射。而且在各种照明器具中,通过与反射体等光控制部件的组合,相比现有的平板状的基板,能够广泛地进行配光控制。
另外,罩部件11及构成光源体12的基板14和导热部件15其取材得到改善,例如实施方式1所示的呈圆筒体的罩部件11及呈圆筒体的基板14和呈圆柱体的导热部件15在长边方向均等地2等分,由此可同时构成两个罩部件11及光源体12,可提供有成本优势的照明装置。
另外,如图8(a)(b)所示,罩部件11也可以构成为短边方向的截面不为圆弧状而为三角形的三角筒体的方式。该情况下,基板14构成为沿着罩部件11内表面的形状、本构成中为三角筒体,导热部件15也利用与罩部件11的内表面和基板14的外表面之间形成的间隔s1内匹配的实心的长的三角柱体构成。通过本构成,与上述相同,相比现有的平板状的基板,也可以广泛地进行配光控制。此外,在图8(a)(b)所示的变形例中,对于与图7(a)(b)相同部分标注同一符号,省略其详细的说明。另外,本实施方式中的其它构成、动作、作用效果、变形例等与实施方式1、2、3相同。
以上,在上述的各实施方式中,罩部件11及基板14的短边方向的截面形状不限于圆形或圆弧,即可以构成为六角形或八角形等多角形状,还可以构成为椭圆形状。该情况下,成为芯部件或模部件的导热部件15同样可以构成为六角形、八角形等多角形状乃至椭圆形状。
另外,导热部件15构成为实心的圆柱体等,但也可以利用由圆筒体等构成的管构成。据此,可以实现照明装置10的更轻量化。另外,也可以省略导热部件15,仅由基板14构成光源体12。该情况下,基板14可以利用基板自身或使用夹具或模具等形成圆筒体等的方式形成。
另外,从LED13产生的热可以通过导热部件15进行均热化,但也可以构成为,由管构成导热部件15,进而在一对各灯头部件16的支承凸部16a上形成与外部连通的通气孔,使导热部件15的管的内部与外气连通。根据该结构,在点亮时,可以以使外气从灯座的间隙流入一灯头部件16的通气孔并对导热部件15内表面进行冷却,且通过对流作用从另一灯头部件16的通气孔排出热气,以此方式发生作用,能够对导热部件15及密合于导热部件的基板14及LED13进行冷却,可以进行更有效的散热作用。此外,在导热部件15的管内设置了点亮装置的情况下,同样可以有效地冷却电路零件,可以进一步提高电路零件的可靠性。
另外,在本实施方式中,构成与一般的直管形荧光灯相同的直管形的照明装置,但也可以适用于其它各种外观形状、用途的照明装置,例如呈环状形的照明装置。另外,构成带灯头的照明装置,但也可以适用于不具有灯头的、例如直接装入器具的不具有灯头的照明装置。另外,在本实施方式中,构成全长约1200mm的照明装置,但也可以构成全长约600mm、进而约2400mm的照明装置,且也可构成与用途相应长度的各种照明装置。而且也可以构成管外径细的照明装置。
构成光源体12的固体发光元件13例如适合以由发出蓝色光的氮化镓(GaN)系半导体构成的LED芯片构成,但也容许以半导体激光、有机EL等为发光源的固体发光元件。另外,虽然以白色进行发光,但根据照明装置的用途也可以构成为红色、蓝色、绿色等,还可以将各种颜色组合。另外,固体发光元件13在基板14的一面侧以矩阵状配置,但也可以为锯齿状或放射状等规则地按照一定的顺序将局部或整体配置安装成面状。另外,就基板14的形状而言,为了构成直管形的照明装置,优选形成长方形或正方形等矩形状,但也可以将呈六边形或八边形等多边形状等的基板构成为筒状。
罩部件11为了提高配光特性,也可以在内表面的局部形成反射膜等反射机构。另外,罩部件11优选构成实质上将光源体12密封的外围件,但无需以完全密封为条件,只需光学密封即可,例如,也可以在局部形成小的通气用的孔等。灯头部件16可以为通常的直管形荧光灯所使用的G13形的销形端子,但不限于特定的灯头。另外,用于点亮控制固体发光元件13的点亮装置也可以具有用于为固体发光元件调光的调光电路或调色电路等。
导热部件15为了提高固体发光元件13的热吸收性及散热性,优选由导热性良好的金属、例如包含铝(A1)、铜(Cu)、铁(Fe)、镍(Ni)中至少一种的金属形成,但除此以外也可以由氮化铝(A1N)、碳化硅(SiC)等工业材料构成。而且也可以由高导热树脂构成。而且,在构成为管状的情况下,为了进一步提高散热性能,也可以在其内周面一体形成从一端部侧朝向另一端部侧且放射状突出的多个散热翅片、或向放射方向突出的散热销等。
本实施方式中,照明器具不限于上述示例的店铺或办公室等设施、业务用等,也可以构成住宅用的各种照明器具、进而防盗灯、街道灯、路灯等室外用的各种照明器具。以上说明了本实用新型的优选的实施方式,但本实用新型不限于上述的各实施方式,在不脱离本实用新型的宗旨的范围内可以进行各种设计变更。
Claims (3)
1.一种照明装置,其特征在于,具备:
罩部件,其至少局部具有透光部,并构成为管状;
光源体,其沿管的长边方向插入罩部件内,并且具有基板,该基板在一面侧配设有多个固体发光元件,且该基板构成为,利用呈板状的挠性部件使短边方向的截面形状为沿着罩部件内表面的形状,且在多个固体发光元件分别所在的垂直线上,相邻的各固体发光元件与透光部内表面之间的距离不同。
2.如权利要求1所述的照明装置,其特征在于,
所述光源体中,基板的另一面侧密合地支承于导热部件。
3.一种照明器具,其特征在于,
具备器具主体和安装于器具主体上的如权利要求1或2所述的照明装置。
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