CN202852482U - 一种热管式集成封装大功率led灯具模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热管式集成封装大功率LED灯具模组。它由透镜、集成封装的LED、防眩罩、蒸发皿、冷凝器、上端盖、电源罩、电源、充液管等部分组成。蒸发皿、冷凝器、上端盖、蒸发皿和冷凝器和充液管构成了本实用新型的热管散热器；上端盖、充液管、蒸发皿、冷凝5之间密封连接，其连接方式为螺纹加密封胶。热管散热器依靠工质的吸热蒸发、散热冷凝的原理工作。散热翅片与冷凝器为一次加工成形，两者之间没有界面。本实用新型具有导热快、散热效率高、结构简单、制造工艺简单可靠、可以使用通透灯壳、成本低等优点。

Description

一种热管式集成封装大功率LED灯具模组

技术领域

本实用新型涉及LED灯具模组，特别涉及一种热管式集成封装大功率LED灯具模组，属于国际专利分类F21技术领域。 

背景技术

技术领先的LED灯具，具有节能、环保等优点，因而越来越引起世界各国官方和消费者的关注。目前常用的大功率LED灯具模组的光源有两种形式，一种是由W级LED阵列式排列组成，一种是由集成封装的LED组成。前者的特点是光效高、散热问题好解决，不足之处是结构复杂、成本高、光斑不均匀、电路复杂。集成封装的LED由于具有电路简单、光斑均匀、结构简单、成本低等优点，其不足之处是散热问题不好解决。我们知道LED的温度是影响LED灯具大面积推广的主要问题之一，LED温度过高，不但影响LED灯具的寿命，还影响光的质量。现场应用的LED路灯出现灭灯的状况，有一半的原因是因为散热问题引起的。 

目前，解决LED灯具模组的散热问题的办法，首先是将LED的热量迅速导出，这是因为LED尺寸很小而发热量很大，单位体积产生的热量是计算机CPU产生的热量的数十倍，这些热量如果不能及时导出，不但影响LED的性能，还要烧毁LED。其次是要把传导出来的热量迅速散发到环境之中。各种热管散热器是目前解决上述两个问题的有效办法。由于热管散热器的结构复杂、制造工艺复杂、成本过高和散热效果还不如预期等问题使热管散热器没有得到大量应用。因此研究一种结构和制造工艺简单、成本低、性能好的热管式集成封装大功率LED灯具模组，是当前LED灯具行业十分紧迫的课题。 

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的，是提供一种热管式集成封装大功率LED灯具模组。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。 

一种热管式集成封装大功率LED灯具模组，它包括透镜、集成封装的LED、防眩罩、蒸发皿、冷凝器、上端盖、电源罩、电源和充液管等部分。透镜固定在蒸发皿的底面上，透镜与蒸发皿的底面之间涂有薄层导热脂，这样可以减少热阻。具有轴向扩展散热面的蒸发皿、冷凝器、上端盖和充液管组成了热管散热器，该 热管散热器经充液管抽真空并充注有工质；冷凝器，上端盖和蒸发皿和充液管相互之间密封链接，其连接方式为螺纹连接加密封胶。集成封装的LED固定在蒸发皿的底面上，其间涂有可减少热阻的薄层导热脂。防眩罩固定在蒸发皿上平面的两外侧。上端盖的上平面有电源罩，恒流电源固定在电源罩内。电源罩的上平面及前、后、左、右平面上装有利于电源散热的百叶窗。防眩罩上的垫圈、螺栓和螺母构成连接件，与通透式的灯壳架连接。整个灯具模组的外表面涂有软陶瓷散热漆。 

本实用新型与现有同类产品相比，具有导热速度快，散热效率高，结构简单，重量轻，制造工艺简单可靠，成本低等优点。 

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图； 

图2为本实用新型另一种实施方式的示意图； 

图3为图1的仰视示意图； 

图4为蒸发皿件4的结构示意图。 

图1中：1透镜，2集成封装的LED，3防眩罩，31垫圈，32螺栓，33螺母，4蒸发皿，41蒸发皿内平面，5冷凝器，51冷凝器内表面、52散热翅片，6上端盖，7电源罩，8恒流电源，9充液管。 

具体实施方式

参见图1-图4，热管式集成封装大功率LED灯具模组，由透镜1、集成封装的大功率LED2、防眩罩3、蒸发皿4、冷凝器5、上端盖6、电源罩7、恒流电源8和充液管9组成。蒸发皿4、冷凝器5、上端盖6和充液管9构成了本实用新型的热管散热器。 

热管散热器是由具有轴向扩展散热面的冷凝器5、上端盖6、蒸发皿4和充液管9组成。冷凝器5、上端盖6、蒸发皿4和充液管9相互之间密封链接。热管散热器经充液管9抽真空并充注工质。集成封装的大功率LED2按制造厂的说明固定在蒸发皿4的底面上，为减少集成封装的大功率LED2与蒸发皿4底面之间的热阻，蒸发皿4的底面必须经过精加工，且两者之间还需均匀的涂上一层薄薄的导热脂或丝网印刷软陶瓷导热胶。透镜1同样固定在蒸发皿4的底面上。防眩罩3固定在蒸发皿4的上平面上。上端盖6的上方有电源罩7，恒流电源8固定在其内，电源罩7的上平面及前、后、左、右平面上安有百叶窗71，有利于电源的散热， 增加了电源的寿命。本实用新型外表面涂软陶瓷散热漆。 

参见图2，电源罩7，恒流电源8根据整灯的布置情况，也可以不用放置在上端盖6上。 

集成封装的大功率LED2通电时，LED发热，热量透过蒸发皿4的底面加热蒸发皿4内的工质，工质吸热、沸腾、蒸发为携带热量并具有一定速度的工质蒸汽并沿热管的轴线上升。工质蒸汽在上升的过程中，通过冷凝器5的管壁，将热量传导到冷凝器5的散热翅片52上，并依自然对流的规律，将热量散发到环境之中。失去热量的工质蒸汽，冷凝为工质液体，这些工质液体沿冷凝器5的内壁，依靠重力回到蒸发皿4，继续参加吸热蒸发，失热冷凝的循环往复从而实现了对LED的散热。 

由于热管内已经抽成真空，所以工质蒸汽上升的速度很快。又由于工质的化学潜热很大，工质蒸汽携带的热量就多。所以热管能将LED产生的热量尽快的导出。本实用新型的热管散热器的散热翅片与热管为一次挤压成形，翅片与热管的管壁之间没有界面，即没有附加热阻，所以热管散热器由较高的散热效率。 

主体、上端盖、蒸发皿和充液管的材料为工业纯铝，且相互之间的密封连接全部采用螺纹加耐冷媒密封胶的连接方式，使本实用新型的结构和制造工艺都简单，材料和制造成本低。 

本实用新型的热管散热器为立式，散热翅片52之间的沟槽为上下垂直，鸟粪、灰尘不易堆积，即使有些堆积，也很容易被雨水冲掉。这样，使翅片的换然效率提高，还可以省去灯壳，这也是本实用新型成本低的原因之一。 

5本实用新型的热管散热器的散热翅片与热管为一次挤压成形，根据模组的功率选择热管散器的冷凝器5的长度，这样可以减少挤压模具的费用。 

综上所述，本实用新型具有导热速度快、散热效率高、结构简单、重量轻、制造工艺简单可靠、成本低等特点。 

Claims (6)

1.一种热管式集成封装大功率LED灯具模组，其特征在于：它包括透镜(1)、集成封装的LED(2)、防眩罩(3)、蒸发皿(4)、冷凝器(5)、上端盖(6)、电源罩(7)、恒流电源(8)和充液管(9)；透镜(1)固定在蒸发皿(4)的底面上，透镜(1)与蒸发皿(4)的底面之间涂有能减少热阻的薄层导热脂；具有轴向扩展散热面的蒸发皿(4)、冷凝器(5)、上端盖(6)和充液管(9)组成了热管散热器，该热管散热器经充液管(9)抽真空并充注有工质；冷凝器(5)，上端盖(6)和蒸发皿(4)和充液管(9)相互之间密封链接，其连接方式为螺纹连接加密封胶；集成封装的LED(2)固定在蒸发皿4的底面上，其间涂有可减少热阻的薄层导热脂。 

2.根据权利要求1所述的热管式集成封装大功率LED灯具模组，其特征在于：防眩罩(3)固定在蒸发皿(4)上平面的两外侧。 

3.根据权利要求1所述的热管式集成封装大功率LED灯具模组，其特征在于：上端盖(6)的上平面有电源罩(7)，恒流电源(8)固定在电源罩(7)内。 

4.根据权利要求3所述的热管式集成封装大功率LED灯具模组，其特征在于：电源罩(7)的上平面及前、后、左、右平面上装有利于电源散热的百叶窗(71)。 

5.根据权利要求2所述的热管式集成封装大功率LED灯具模组，其特征在于：防眩罩(3)上的垫圈(31)、螺栓(32)和螺母(31)构成连接件，与通透式的灯壳架连接。 

6.根据权利要求2所述的热管式集成封装大功率LED灯具模组，其特征在于：整个灯具模组的外表面涂有软陶瓷散热漆。 

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